|
المنتج الاسم |
قطع غيار السيارات المصنوعة من سبائك الألومنيوم المصبوبة حسب الطلب بجودة OEM مناسبة لمؤسسات السيارات الكبيرة |
|
الإنتــاج التكنلوجيا |
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وتكنولوجيا قطع الأسلاك، تكنولوجيا التفريغ الكهربائي، تكنولوجيا الصب بالقالب، الخ |
|
الخام مادة |
سبائك الألومنيوم |
|
الإنتــاج دورة |
45 يومًا لإكمال الإنتاج و التوصيل |
|
المنتج السعر |
إنتاج المصنع الخاص، أقل سعر |
|
المنتج جودة |
المنتج لديه جودة صارمة رابط التفتيش حسب رغبة العميل يحتاج إلى تقديم تقرير PPAP |
العملاء يقدمون الرسومات
تم إنتاجها وفقا لمتطلبات العملاء
مراقبة جودة المنتجات وترتيب الشحن
| مادة المنتج | ADC12,ADC14,A380,A354,A356,ALSi10Mg,ALSi10Mg(Fe),ALSi12Fe,ALSi8,ALSi9CU3,HA7-M |
| معالجة الاسطح | صهر الألومنيوم، الصب بالقالب، إزالة النتوءات، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، التنظيف، الطلاء، الطلاء بالمسحوق، التجميع واختبار التسرب بنسبة 100%؛ |
| المقاس | 1، وفقا لرسومات العملاء |
| تنسيق الرسم | الخطوة ، dwg ، igs ، pdf |
| الشهادات | آيزو 9001:2015 وIATF 16949؛ إيك 62321؛ إسو 45001؛ إسو 50001؛ إسو 14001؛ |
| معدات إنتاج الصب بالقالب | أكثر من 60 ماكينة إنتاج صب القوالب. جميع الماكينات مجهزة بنظام التشغيل التلقائي، ونظام الرش التلقائي، ونظام حزام النقل التلقائي، وفرن التثبيت، وماكينة الرفع الكبيرة ذات الحمولة الكبيرة مجهزة بذراع روبوت ABB KUKA للرش من أجل تحسين كفاءة التشغيل والجودة المستقرة. 180 طن، 280 طن، 350 طن، 420 طن، 500 طن، 560 طن، 630 طن، 800 طن، 1250 طن، 1600 طن، 2000 طن، 2500 طن، 4000 طن |
| أفران الصهر المركزية التي تعمل بالغاز البترولي المسال/الغاز الطبيعي | 8 وحدات من أفران الصهر المركزية التي تعمل بالغاز البترولي المسال/الغاز الطبيعي. مجهزة بوحدة تحكم في درجة حرارة الأدوات ووحدة تفريغ لتحسين جودة المنتجات واستقرارها. |
| مركز تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي والدعم | 600 مجموعة من مراكز آلات CNC (تتكون من US HAAS VF3 و Japan FanucT14i-Ee و Taiwan Wintec-MV45 و US Akira Seiki) و 5 مجموعات من KoreaKIA و LG MAZAK HMC. |
| الطلاء الإلكتروني والطلاء بالمسحوق | لدينا موردين داعمين متخصصين في طلاء المسحوق والطلاء، بما في ذلك Cu وAg. Ni والكروم، وما إلى ذلك. وفي الوقت نفسه، لدينا مجموعة متنوعة من معدات فحص طلاء المسحوق والطلاء، مثل جهاز اختبار التأثير، وجهاز اختبار سماكة الفيلم، وجهاز اختبار اختلاف اللون، وجهاز اختبار اللمعان، وجهاز اختبار رش الملح. يمكن لأدوات الفحص هذه التحكم بشكل فعال في جودة المنتجات وكسب ثقة عملائنا. |
| تطبيقات الكمبيوتر | ANYSAST، MAGMA، PRO-E، MASTER-CAM، AUTO-CAD، SOLIDWORKS |
| معدات التفتيش الرئيسية | آلة قياس الإحداثيات، مطياف OBLE، آلة اختبار عالمية، مجهر فحص المعادن، آلة تحليل ROHS، جهاز عرض بصري، آلة اختبار NDTT بالأشعة السينية، جهاز اختبار صلابة برينيل |
| سياسة الجودة والنظام | APQP،SPC،MSA،FMEA،PPAP |
| قسم الخدمة: | 1,24، دليل على الإنترنت على مدار 2 ساعة؛ 3، فريق خدمة واحد لرسو المشروع؛ XNUMX، دعم التواصل باللغة الصغيرة؛ |
| قسم التكنولوجيا | سبع عمليات إنتاج، الدعم الفني، فحص الجودة، صنع القالب، إنتاج الصب، إنتاج الآلات، عملية معالجة السطح، المرافق الداعمة؛ |
| قسم الأسعار | يتم إنتاج جميع المنتجات في مصانعنا الخاصة، والسعر هو الأفضل في السوق وأفضل أداء من حيث التكلفة؛ |
| حجم المصنع | لدينا 3 قواعد إنتاج خاصة بنا، مصنع صب قطع غيار السيارات Weitang، SuzhouJincheng Precision Casting Co.، Ltd.، Xuzhou Jincheng Precision Manufacturing Co.، Ltd.، تجاوز إجمالي حجم الأصول مليار يوان، ويغطي مساحة تقارب 1 فدان، ومساحة المصنع 300،180,000 متر مربع، مع 150 ~ 4,000 طن من خط إنتاج جزيرة الصب بالقالب البارد الآلي بالكامل من 60، أكثر من 600 مجموعة من مراكز التصنيع الدقيقة المتقدمة وجميع أنواع المرافق المساعدة وأجهزة القياس الدقيقة واسعة النطاق وعشرات الوحدات. المرافق وأجهزة القياس الدقيقة واسعة النطاق وعشرات المجموعات، مع إنتاج سنوي يبلغ 50,000 طن من أجزاء الصب بالقالب من سبائك الألومنيوم ومكونات البحث والتطوير والإنتاج وقدرات التصنيع الدقيقة؛ |
نبذة عن الشركة
تتخصص الشركة في صب سبائك الألومنيوم والتصنيع الدقيق للسيارات التقليدية والسيارات ذات الطاقة الجديدة والاتصالات وتخزين الطاقة الكهروضوئية والعاكسات والنقل بالسكك الحديدية والطيران الطبي والأجزاء الصناعية العامة، وقد تجاوز إجمالي أصول الشركة مليار يوان، وتغطي مساحة تقرب من 1 متر مربع، مع 200,000 متر مربع من مساحة المصنع، وهي مؤسسة ذات تكنولوجيا عالية وجديدة تجمع بين البحث والتطوير والإنتاج. تمتلك الشركة 180,000 1 ~ 50 طن من خط إنتاج جزيرة الصب بالقالب بالغرفة الباردة الأوتوماتيكي بالكامل 4000، وأكثر من 60 مركز تصنيع دقيق متقدم، وجميع أنواع المرافق الداعمة وأجهزة ومعدات قياس الدقة واسعة النطاق وعشرات الوحدات، مع إنتاج سنوي يبلغ 600 طن من أجزاء ومكونات صب سبائك الألومنيوم من البحث والتطوير، وقدرات الإنتاج والتصنيع الدقيق، لتحقيق تأثير الإنتاج على نطاق واسع.
يقدم العميل الرسومات، ولدينا مهندسو نمذجة محترفون لإجراء نمذجة ثلاثية الأبعاد وفقًا للرسومات. بعد اكتمال النمذجة، سيتم إجراء تحليل تدفق القالب للتحقق مما إذا كانت هناك أي مشاكل في القالب، وسيتم تنفيذ إنتاج القالب بعد التأكد من أن القالب صحيح.
تلعب دورًا حاسمًا في صنع القالب، وخاصة في معالجة أجزاء القالب عالية الدقة والأشكال المعقدة. دورها الرئيسي هو التصنيع عالي الدقة: يمكن لآلة قطع الأسلاك توفير دقة معالجة عالية للغاية، ومناسبة لتصنيع تجويف معقد، وحافة القطع والميزات الدقيقة للقالب الدقيق، مثل قالب اللكم، والثقوب الدقيقة، والحواف غير المنتظمة وما إلى ذلك.
معدات دقيقة لمعالجة المواد المعدنية غير التلامسية باستخدام مبدأ التفريغ الكهربائي. دورها الرئيسي هو في عملية تصنيع القالب، الفولاذ القالب أو غيرها من المواد المعدنية التي يصعب معالجتها لمعالجة صب غرامة، وخاصة للشكل المعقد، تجويف المواد ذات الصلابة العالية، الحفرة، معالجة البنية الدقيقة
يتم استخدامه بشكل أساسي للطحن عالي الدقة لسطح قطعة العمل لتحقيق التسطيح واللمسة النهائية ودقة الأبعاد المطلوبة.
إنه يوفر حلولاً فعالة وعالية الدقة وعالية الاستقرار لمعالجة القوالب، وهو عبارة عن معدات معالجة عالية الجودة لا غنى عنها في صناعة تصنيع القوالب
بعد عملية الإنتاج الصارمة، يتم الانتهاء من تصنيع القالب بشكل نهائي، ثم يتم فحص جودة القالب، بحيث يتم ضمان جودة إنتاج القالب
صهر سبائك الألومنيوم في الفرن.
صب 4000T للعمل
تحضير القالب في آلات الصب بالقالب
منتجات استخراج الذراع الروبوتية
منتجات تلميع العمال
ماكينة النفخ الرملي لتنفيذ العمل ودمج المنتج
الاختبارات المعملية لجودة المنتج. اختبار مكونات المنتج
تنسيق التفتيش على أبعاد المنتج
معدات الغمر لاختبار إحكام إغلاق المنتجات
اختبار إحكام الغلق بالماء للكشف عن إحكام غلق المنتجات
اختبار إحكام الغلق يكشف عن إحكام غلق المنتجات
تنظيف أسطح المنتجات بالموجات فوق الصوتية للحفاظ عليها نظيفة
| إسم الألة | معدات مركز التصنيع الرأسي CNC (محور مزدوج) |
| مزايا الأداء الميكانيكي |
1. تحسين كفاءة التصنيع 2. تقليل عدد المشابك 3. تصنيع الأجزاء المعقدة 4. تقليل البصمة 5. تخفيض تكاليف التشغيل 6. تحسين الدقة والجودة 7. تغيير سريع للأداة وتعدد الاستخدامات |
| إسم الألة | معدات مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (أفقي) |
| مزايا الأداء الميكانيكي |
1. تعزيز استقرار ودقة التصنيع 2. تحسين كفاءة التصنيع 3. مناسبة لمعالجة قطع العمل الكبيرة والمعقدة 4. درجة عالية من الأتمتة والتكامل 5. المرونة والتنوع 6. إزالة الرقاقة والتبريد بشكل مثالي 7.مناسبة للقوالب الدقيقة والمعقدة |
تعتبر Wire EDM أداة دعم قوية في صناعة القوالب. تلعب دورًا لا غنى عنه في تحسين دقة وتعقيد وسرعة تطوير وفعالية التكلفة للقوالب، وهي أداة تقنية لا غنى عنها في صناعة تصنيع القوالب.
معالجة WEDM هي معالجة بدون تلامس، ولا تنتج ضغطًا ميكانيكيًا على قطعة العمل، مما يساعد في الحفاظ على الخصائص الأصلية لمادة القالب، وتقليل التشوه وإطالة عمر خدمة القالب.
في عملية تصنيع القالب، يتم إخضاع الفولاذ القالب أو المواد المعدنية الأخرى التي يصعب تصنيعها لعملية تشكيل دقيقة، وخاصة بالنسبة للتجاويف والثقوب والبنى الدقيقة ذات الأشكال المعقدة والمواد ذات الصلابة العالية.
تستخدم آلات النفخ الرملي رمل الزجاج لمعالجة المنتجات، ليس فقط لتحسين مظهر المنتج وملمسه، ولكن أيضًا لتعزيز وظيفته ومتانته، وهي إحدى الوسائل الفعالة لتعزيز القيمة المضافة للمنتج.
1. سد المسام الدقيقة: تحسين إحكام إغلاق الصب.
2. تحسين القوة والمتانة
3. تقليل معدل الخردة لتقليل تكاليف الإنتاج وتحسين معدل المنتجات النهائية
من خلال آلية التنظيف الفيزيائية الفريدة، فإنه يوفر حل تنظيف فعال وصديق للبيئة ودقيق ووقائي للمنتجات المعالجة، وهو أمر لا غنى عنه في الصناعات ذات التصنيع الدقيق ورقابة الجودة الصارمة.
يتم صهر سبائك الألومنيوم عند درجة حرارة تزيد عن 700 درجة مئوية ثم يتم سكب المادة المذابة في قالب الصب.
لدينا آلات صب القوالب 180T~4000T، يمكن إنتاج أي منتجات آلات صب القوالب من سبائك الألومنيوم، فقط قم بتوفير الرسومات؛
تحتوي الشركة على أكثر من 60 خط إنتاج آلي، يمكنها إنتاج المنتجات التي يطلبها العملاء دون توقف، وتخضع المنتجات لرقابة صارمة على الجودة.
| 1. الميزة التقنية |
1. خبراء صناعة الصب يموت أكثر من 20 شخصا، المهندسين المحترفين القالب أكثر من 80 شخصا؛ 2. تصميم ثلاثي الأبعاد، تحليل تدفق القالب، تصنيع القالب، تحليل عملية الصب بالقالب (خدمة مخصصة) |
| 2. ميزة مراقبة الجودة |
1. أكثر من 10 مهندسين الجودة، فريق مراقبة الجودة الخاصة؛ 2. عدد معدات الاختبار 10؛ 3. الشهادة: نظام شهادة الجودة الدولية ISO9001: 2008؛ شهادة نظام ISO14001: 2004؛ شهادة نظام جودة صناعة السيارات ISO/TS16949: 2002؛ |
| 3. مزايا تصنيع القالب |
1. مهندس تصميم القالب، يمكنه استخدام برامج PRO-E وVG وغيرها؛ 2. المعدات المتطورة، مركز تصنيع HAAS، رافعة CNC، وما إلى ذلك، أكثر من 49 جهازًا، إنتاج سنوي يبلغ 300 مجموعة من قوالب الصب؛ 3. يمكننا تصميم قوالب للعملاء (توفير خدمات مخصصة) |
| 4. مزايا تصنيع الصب بالقالب |
1. 57 مجموعة من خطوط الإنتاج، مع قدرة سنوية تبلغ 50000 طن من أجزاء الصب المصنوعة من سبائك الألومنيوم؛ 2. مستوى الإنتاج الذكي: آلة الحساء الأوتوماتيكية، آلة الرش الأوتوماتيكية، آلة الالتقاط الأوتوماتيكية، حزام النقل الأوتوماتيكي، آلة تبريد نقطة الضغط العالي، معدات القطع والتشكيل؛ 3. تصميم مرن للمنتج، لتوفير حلول الإنتاج، وتوفير الظروف لإنتاج دفعات صغيرة |
| 5. ميزة الآلة بالإضافة إلى التصنيع |
1. أكثر من 600 مجموعة من آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وأكثر من 60 مجموعة من مراكز التصنيع الأفقية؛ 2. مهندسي برمجة الآلات ذات التحكم الرقمي CNC بإجمالي 30 شخصًا، 30 من مهندسي المشاريع والموظفين الفنيين؛ |
| 6. مزايا تكنولوجيا معالجة السطح |
1. شركات دعم الطلاء بالرش المستقلة ؛ 2. مائة ألف ورشة رش خالية من الغبار، وثلاثة خطوط رش، واثني عشر مسدس رش إلكتروستاتيكي مستورد، وأربعة خطوط إنتاج طلاء أوتوماتيكي، وخطين لإنتاج المعالجة المسبقة؛ 3. معدات كاملة لاختبار الرش والطلاء الكهربائي؛ |
| 7. مرفق الدعم |
1. ورشة عمل نظيفة: ورشة عمل GP1000 نظيفة بمساحة 12 متر مربع؛ 2. محطة مراقبة المنتج؛ 3. معدات اختبار إحكام الهواء؛ 4. معدات التسلل؛ 5. آلة تنظيف المنتج الأوتوماتيكية؛ |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
لا
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
