جميع الاقسام

الحصول على أسعار مجاني

سوف يقوم مندوبنا بالتواصل معك قريبا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
الموضوع
0/1000
مراقبة الجودة الأبعادية-40

مراقبة الجودة الأبعادية

Dimensional quality control Coordinate Inspection Coordinate inspection in aluminium alloy die-casting process plays a role in precision control and quality assurance, helps to improve product accuracy, reduce defects, optimize the process. 1. Accur...

مراقبة الجودة الأبعادية
مراقبة الجودة الأبعادية
مراقبة الجودة الأبعادية

مراقبة الجودة الأبعادية

التفتيش الإحداثي

3 ...2-الطريق إلى الجنةXNUMX.png

تلعب عملية التفتيش المنسقة في عملية صب سبائك الألومنيوم دورًا في التحكم الدقيق وضمان الجودة، وتساعد على تحسين دقة المنتج وتقليل العيوب وتحسين العملية.

1. قياس دقيق لأبعاد الصب: يمكن لآلة CMM قياس هندسة وشكل وموضع مصبوبات سبائك الألومنيوم بدقة عالية. عادةً ما يكون لمصبوبات سبائك الألومنيوم أشكال معقدة ومتطلبات دقة عالية، ومن خلال آلة CMM يمكن ضمان أن الأبعاد الرئيسية للمصبوبات تتوافق مع رسومات التصميم، وذلك لتلبية متطلبات التجميع والاستخدام.

2. الكشف عن التفاوتات الهندسية: عادةً ما تكون متطلبات الصب بالقالب المصنوع من سبائك الألومنيوم صارمة فيما يتعلق بالتسطح والعمودية والمحورية وغيرها من التفاوتات الهندسية. يمكن للتفتيش المنسق الكشف بدقة عن هذه التفاوتات، لتجنب حجم الصب في عملية الإنتاج اللاحقة، وتقليل معدل المنتجات المعيبة وتكاليف إعادة العمل.

3. معايرة القالب المساعد: يؤثر تصميم القالب ومعالجته بشكل مباشر على جودة قوالب الصب المصنوعة من سبائك الألومنيوم. من خلال فحص الإحداثيات الثلاثة، يمكن الحصول على ملاحظات حول حجم الصب، والمساعدة في العثور على انحراف تصميم القالب أو التصنيع، ومعايرة القالب وتعديله في الوقت المناسب، وتحسين دقة ومتانة القالب.

4. تحليل التشوه والانكماش: تتعرض سبائك الألومنيوم لتشوه وانكماش معينين أثناء عملية التبريد، مما قد يؤدي إلى انحرافات أبعادية في المسبوكات. يمكن أن يساعد الفحص المنسق في الكشف عن هذه الانحرافات، وتلخيص قانون انكماش المسبوكات من خلال تحليل البيانات، وتوفير أساس لضبط العملية، وتحسين معلمات العملية في عملية الإنتاج، والحد من الانحراف الأبعادي الناجم عن التشوه.

5. تعزيز اتساق المنتج واستقرار الجودة: من خلال فحص الإحداثيات الثلاثة لكل دفعة من الصب، يمكننا ضمان اتساق المنتج، وضمان أن حجم الصب يقع ضمن النطاق المؤهل، وتقليل مشاكل التجميع أو الوظائف الناجمة عن الأبعاد غير المؤهلة، وذلك لتحسين جودة المنتجات ورضا العملاء.

6. دعم إمكانية تتبع الجودة وتحسينها: يمكن استخدام سجلات البيانات التي توفرها آلة إدارة الإنتاج لتتبع مشاكل الجودة، وتحليل الأسباب المحتملة للعيوب وفرص التحسين، وتوفير دعم البيانات لتحسين عملية الإنتاج، وبالتالي تحقيق التحسين المستمر للجودة.

السابق

مراقبة جودة مقاومة التآكل السطحي

جميع التطبيقات التالى

مراقبة جودة تكوين المواد

البريد الإلكتروني WhatApp وي شات
وي شات
★★★★