Начало > Продукти > Продукти по поръчка от леене под налягане от алуминиева сплав
|
Продукт име |
Отливка под налягане на обвивка от алуминиева сплав обработвайте персонализирани чертежи с ЦПУ услуга за машинно леене под налягане |
|
производство технология |
CNC обработка, технология за рязане на тел, електроразрядна технология, технология за леене под налягане и др |
|
Суров материал |
алуминиева сплав |
|
производство цикъл |
45 дни за завършване на производството и доставка |
|
Продукт цена |
Собствено фабрично производство, най-ниска цена |
|
Продукт качество |
Продуктът е със строго качество връзка за проверка, според клиента трябва да предостави PPAP отчет |
Знаете ли как да изберете доставчик, който ви кара да сте доволни?
С бързото развитие на информационната епоха можем да научим всякакви доставчици на алуминиеви сплави за леене под налягане в интернет, но как можем да изберем това, от което се нуждаем сред толкова много доставчици? Вярвам, че това е много хора, които са озадачени от проблема, тогава днес ще отговоря вместо вас как да изберат и техния собствен подходящ доставчик.
На първо място, трябва да знаем размера на доставчика, процеса, производството на какъв тип продукти, обекта на сътрудничество, няма орган за сертифициране и т.н., всъщност в реалния живот в същото време отговарят на тези условия на доставчика все още е много малък, по-голямата част от тези условия, за да отговарят на доставчика също рядко може да се свърже с лицето, отговарящо за директното, всички са въведени от различните канали, за да отговарят на запознанството на бизнеса.
Днес мога да ви представя, suzhou jincheng precision casting co., ltd, това е индустрия за леене под налягане в топ 50 предприятия в Китай, нейният мащаб е много голям, годишните продажби надхвърлят 1.5 милиарда юана, общата площ от 200,000 180,000 квадратни метра, площта на завода от 3 XNUMX квадратни метра, има общо XNUMX фабрики, всяка фабрика се фокусира върху различно, но всяка фабрика е индустрията е много мощно съществуване! Всяка фабрика има различен фокус, но всяка фабрика е много силно присъствие в индустрията.
При използването на машини, Jin Cheng използва машини, участващи в широка гама от добре познати машини за леене под налягане, от 180T ~ 4000T, всички Jin Cheng включват, има повече от 60 комплекта от тези машини, 4000T машина за леене под налягане в индустрията за леене под налягане все още не е много, тъй като производственият капацитет на Jin Cheng е твърде голям, сътрудничеството на марката е твърде голямо, за да се отговори на производствения капацитет и ефективност и търсенето на клиентите, Jin Cheng тежки пари за закупуване на оборудването ! За да отговори на ползата от капацитета и търсенето на клиентите, Jin Cheng закупи тези съоръжения и оборудване за обработка, Jin Cheng има повече от 600 комплекта
Въведение за персонализиране на мухъл
Като производител на персонализирани форми за леене под налягане от алуминиева сплав с 24 години опит, ние имаме перфектен
процес на персонализиране, клиентите трябва само да предоставят чертежи и изисквания за процеса, всички матрици от алуминиева сплав
леярска форма нашата фабрика може да бъде персонализирана.
Клиентът предоставя чертежите, а ние имаме професионални инженери по моделиране, които да извършат 3D моделиране според чертежите. След приключване на моделирането ще се извърши анализ на потока на матрицата, за да се провери дали има някакви проблеми в матрицата и производството на матрицата ще се извърши, след като се гарантира, че формите са правилни
Той играе решаваща роля в производството на матрици, особено при обработката на високопрецизни и сложни форми на форми. Основната му роля е високопрецизна обработка: машината за рязане на тел може да осигури изключително висока точност на обработка, подходяща за производство на сложни кухини, режещи ръбове и фини характеристики на прецизна форма, като щанцова форма, прецизни отвори, неправилни ръбове и т.н.
Прецизно оборудване за безконтактна обработка на метални материали на принципа на електрическия разряд. Основната му роля е в производствения процес на матрицата, стоманената форма или други трудни за обработка метални материали за фина обработка на формоване, особено за сложната форма, кухината на материала с висока твърдост, дупката, обработката на микро структура
Използва се главно за високо прецизно шлайфане на повърхността на детайла за постигане на необходимата плоскост, завършеност и точност на размерите.
Той осигурява ефективни, високопрецизни и високостабилни решения за обработка на матрици и е незаменимо оборудване от висок клас в индустрията за производство на форми.
След строг производствен процес, окончателното завършване на производството на матрицата и след това инспекцията на качеството на матрицата, така че качеството на производството на матрицата да е гарантирано
Специализирана в традиционните автомобили, нови енергийни превозни средства, комуникации, фотоволтаично съхранение на енергия, инвертор, железопътен транспорт, медицинска авиация и общи индустриални части, леене под налягане от алуминиева сплав, производство на матрици и прецизна обработка
Общият размер на активите на компанията е надхвърлил 1 милиард юана, обхваща площ от близо 200,000 180,000 квадратни метра, площ на завода от XNUMX XNUMX квадратни метра, е проучване, развитие и производство като едно от високотехнологичните предприятия
Топене на алуминиеви сплави в пещ.
4000T леене под налягане за работа
Подготовка на матрицата в машини за леене под налягане
Продукти за извличане на роботизирана ръка
Работник майстор полиращи продукти
Пясъкоструйна машина за извършване на работата и интегриране на продукта
Лабораторно изследване на качеството на продукта. тестване на съставките на продукта
Координирана проверка на размерите на продукта
Потапящо оборудване за тестване на херметичността на продуктите
Воден тест за херметичност за откриване на херметичността на продуктите
Херметичност Тестването за херметичност открива херметичността на продуктите
Ултразвуково почистване на повърхностите на продукта, за да ги поддържа чисти
| 1. Техническо предимство | 1. Експерти в индустрията за леене под налягане повече от 20 души, професионални инженери по формоване повече от 80 души; 2. 3D дизайн, анализ на потока на мухъл, производство на мухъл, анализ на процеса на леене под налягане (персонализирано обслужване) |
| 2. Предимство за мониторинг на качеството | 1. Повече от 10 инженери по качеството, специален екип за контрол на качеството; 2. Броят на оборудването за изпитване 10; 3. Сертифициране: ISO9001: 2008 международна система за сертифициране на качеството; ISO14001: 2004 системно сертифициране; ISO/TS16949: 2002 сертифициране на системата за качество на автомобилната индустрия; |
| 3. Предимства на производството на матрици | 1. Инженер по дизайн на мухъл, може да PRO-E, VG и друг софтуер; 2. Усъвършенствано оборудване, обработващ център HAAS, портален CNC и т.н., повече от 49 съоръжения, годишно производство от 300 комплекта матрици за леене под налягане; 3. Можем да проектираме форми за клиенти (предоставяме персонализирани услуги) |
| 4. Предимства на производството на леене под налягане | 1. 57 комплекта производствени линии с годишен капацитет от 50000 XNUMX тона части за леене под налягане от алуминиева сплав; 2. Интелигентно ниво на производство: автоматична машина за супа, автоматична машина за пръскане, автоматична машина за пикап, колан за автоматична трансмисия, машина за охлаждане на точки с високо налягане, оборудване за рязане и оформяне; 3. Гъвкав дизайн на продукта, за осигуряване на производствени решения, за осигуряване на условия за производство на малки партиди |
| 5. Машина плюс производствено предимство |
1. Повече от 600 комплекта CNC машинни машини и повече от 60 комплекта хоризонтални обработващи центрове; 2. Инженери по програмиране на CNC машини общо 30 души, 30 инженерни и технически персонал по проекта; |
| 6. Повърхностна обработка технологични предимства |
1. Независими поддържащи предприятия за пръскане; 2. Сто хиляди работилница за пръскане без прах, три линии за пръскане, дванадесет внесени електростатични пистолета за пръскане, четири автоматични производствени линии за покритие, две производствени линии за предварителна обработка; 3. Пълно оборудване за изпитване на пръскане и галванопластика; |
| 7. Поддържащо съоръжение | 1. Чиста работилница: 1000 квадратни метра GP12 чиста работилница; 2. Станция за наблюдение на продукта; 3. Оборудване за изпитване на въздухонепроницаемост; 4. Инфилтрационно оборудване; 5. Машина за автоматично почистване на продукти; |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
