Персонализирани корпуси за автомобилна короба на скорости от алуминиево ливене

Алуминиевите отливки за автомобилни трансмисии имат много детайли, които трябва да се вземат предвид по време на проектирането и производството, които директно влияят върху техните characteristics и продължителност на живота.

1. Избор на материали:

1、Състав на алуминиев сплав: често използваните алуминиеви сплави включват ADC12 ，A380 ，A383 и др., които разполагат с добри механични свойства и ливноспособност. Съставът на сплава влияе върху силата, твърдостта и корозионната устойчивост на огледалната коробка.

2、Обработка на сплава: Термична обработка, като стареене, често е необходима, за да се подобри силата и твърдостта на алуминиевите сплави.
2. Процес на спирална формовка:

1、Проектиране на форма: Правилното проектиране на формата е критично за качеството на алуминиевите спирални отливки. Формата трябва да може да състои се срещу високи температури и налягане, докато гарантира точността и повърхностното качество на отливките.

2、Контрол на процеса на отливане: Това включва температурен контрол на топлата алуминиева сплав, контрол на скоростта и налягането при инжекцията и т.н., за да се гарантира, че отливките са гъстествени и без порозност.
3. Структурно проектиране:

1、Прочност и жестност: проектирането на корпуса трябва да взема предвид механичните натоварвания, които трансмисията е подложена, когато работи, затова е необходимо да се проектират разумни арматурни пръти и зони за укрепване.

2、Проектиране за отмятане на топлина: Алуминиевият сплав има по-добри термични свойства за проводимост, но проектирането все още трябва да разглежда разположението на радиаторите и вентилационните отвори, за да се гарантира, че трансмисията може да отмята топлина ефективно при високи температури.
4. Обработка на повърхността:

1、Антикорозийни покрития: повърхностите на алуминиевите сплавове често се анодират, за да се подобри съпротивността към корозията и износ.

2、Покрития: Иноги се прилагат боядисване или други видове обработка на повърхността, за да се подобри визуалния вид и дълговечността.
5. Изисквания за точност:

1、Габаритна точност: Приливните отформувания изискват висока степен на точност, за да се гарантира, че компонентите на трансмисията се съединяват точно. Контролът на габаритната толеранс е критичен за монтажа и операционната производителност.

2、Повърхностно качество: Гладка повърхност намалява триенето и износът и подобрява срокът на служебно използване на частите.

6. Последващи процеси на обработка:

1、Механическа обработка: Някои приливни отформувания изискват механическа обработка след формуването, като бурене, резане и оцветяване, за да отговарят на крайните изисквания за монтаж.

2、Качествен контрол: Това включва неразрушителни тестове (например, рентгенови проверки) и тестове за механичните свойства, за да се гарантира, че всяко отформувание отговаря на проектните изисквания и стандартите за безопасност.
Чрез внимателно проектиране и контрол на тези детайли може да се гарантира, че алюминиевите приливни короби за трансмисии ще функционират добре в автомобилните приложения, осигурявайки надежден производителност и дълъг срок на служебно използване.