Наи силния процес за ливене в форми от алуминиев сплав в Китай: от суровините до висококачествена обвивка за ливене от алуминиев сплав

Алуминият е металът на бъдещето, той е много силен и се използва в много аспекти на нашето ежедневие. Обичайно приложение на лити алуминиев корпус е чрез процес, известен като формен лив. Простите термини, формен лив е процеса на инжекция на топено метално вещество във форма. Те след това се охлаждат и затвердяват вътре в формата, образувайки част от желаната конкретна форма.

Джинченг е името на известен производител в Китай. Те се специализират в изработка на отливки от алуминиев сплав - по природа алуминиеви части. Съветът им предоставя надежден процес за производство на най-добрия вид отливки в индустрията. Те са горди от работата, която вършат, и винаги искат да предлагат продукти с високо качество. Така че, нека се погълтем, за да открием повече за тези изключителни отливки от алуминиев сплав и какво прави Джинченг уникален в процеса.

Способността на Джинченг да произвежда отливки от алуминиев сплав

Jincheng произвежда своите алуминиеви продукти чрез процес, известен като високотемпературна формовка под налягане. Това е много ефективен подход, който изисква няколко необходими стъпки. Те започват, като топят алуминията в голяма пеща. Пештата е предназначена да се затопля на екстремно високи температури, което топли алуминията до течна състояние. След като алуминията е течна, тя после се "инжектира" в форма чрез специална машина, която прилага огромно налягане за целта. Алуминията се подава под много високо налягане с такава скорост, че всички по-малки детайли на формата се запълват.

Ако достатъчно метал е инжектиран в формата, тогава му се позволява да остане там, докато се охлажда и затвердява. Охлаждането е важна стъпка, тъй като позволява на алуминията да се придаде перфектно формата на формата. След време, когато материалът се е охладил и затвердял, работниците трябва да отворят формата с готовата част и я извадят.

Причината да е толкова добър в производството на качествени части е, че те стриктно контролират всеки етап от процеса. Приемат правилната температура на топената алуминиева маса, за да се уверят, че тя добре се разлива в формата. Те също така следят натискът, който инжектира алуминията в продукта, и колко време трябва да охлаждат всичко. Всички тези точни проверки гарантират, че всяка отделна компонента, излизаща от фабриката им, е идентична и с най-добро възможно качество.

Алуминиев процес: Изкуството да се правят отлични части

Как да се правят най-добрите алуминиеви части: Има много научна база зад алуминиевите части. Най-важният аспект от цялото е да се започне единствено с правилните материали. Jincheng използват алуминиеви сплавове от висша категория. Тези сплавове са специално формулирани доставчици за алуминиево формопълнение и други метали, които им дават необходимата им сила и ги правят подходящи за различни приложения. Материалите се избират и тестват, за да бъдат достатъчно прочни за своите отделни задачи.

Другият ключов аспект на техния процес е проектирането на формите. В Jincheng инженерите използват специализирани компютърни програми, наричани софтуер за компютърно подпомагано проектиране (CAD). Те използват софтуера, за да проектират правилните форми, произвеждайки детайли с конкретните форми, необходими за всяко приложение. Този подход към процеса на проектиране е съществен при строителството на качествени продукти.

Jincheng разполага с отлични машини за наблюдение и контрол върху целия процес. Те измерват ключовите параметри като температурата на алуминия, натискът, с който той се инжектира, и дебелината на готовата част. Тези машини им позволяват да гарантират, че всеки детайл, който напуска фабриката им, отговаря на необходимите стандарти.

Към Нови Методи за Производство на По-добри Компоненти

Той постоянно търси следващата итерация в техния процес, за да прави по-добри части. Един такъв новаторски метод, който използват, е вакуумно подпомогнато формове на отливки. През този процес се използва вакуум в продвината фаза, за да се премахне всеки въздух, който може да е запазен в формата, преди инжекцията на алуминия. Това е важно, защото въздушните пузыри могат да оставят слаби точки в работата. Премахването на въздуха им позволява да произвеждат части, които са дори по-силни и по-точни.

Другата техника, която прилагат, се нарича шотбластинг. Повърхността на частите, които са премахнати от формата, може да има някои буркове или несъвършенства. Шотбластинг се отнася до метод за чистене на повърхността, практикуван върху готовата част, като се използват малки частици. Той не само подобрява визуалния вид на частта, но и засиля едрото ѝ и удължава срока ѝ на ползване.

Как да се правят висококачествени алуминиеви части?

Ето конкретните процедури, които Джинчънг извършва за производство на висококачествени алуминиеви сплавни отливки:

Изберете правилния алуминиев сплав: Първата стъпка, за да се уверите, че компонентът е достатъчно силен за целта си, е изборът на подходящия тип алуминий.

След това частта се формира: Инженерите използват програмно обеспечение за CAD, за да създадат форма на частта според необходимите спецификации.

Печка за плавене на алуминий: Алуминият се нагрява и се преобразува в течност.

Високотоносово инжектиране на алуминия в формата: Течният алуминий се принуждава да влезе в формата с помощта на специална машина.

Напуснете частта да се охлажда и затверде: Процесът на затвердяване на алуминия се случва вътре в формата, докато той приема желания облик.

Демонтаж на качествения компонент: След приключването на отливката, формата се отваря и частта се изважда.

Струнна обработка за гладко повърхност: През този процес всички нещастни места на частта се очистяват.

Пакетиране и доставка на частта до клиента: Последната стъпка включва пакетирането на готовите части и техният изпращане към клиентите.

Нови идеи в алуминиевата отливка

Джинченг непрекъснато разглежда нови начини за обработка и оставане напред от съперниците си. В момента те изследват употребата на переработен алюминий за ливарство в форми. Това е екологично алтернативно решение, което помага за намаляване на отпадъците и спестява пари също така.

Едно от най-вълнуващите неща беше имплементацията на адитивно производство (наричано също 3D печат!) за бързо произвеждане на точни форми за техниката на ливарството в форми. Това може да позволи на Джинченг да произвежда дори по-сложни и детайлирани компоненти в сравнение с традиционните методи на обработка.

Кратко казано, Джинченг лягана алуминиево ограждане процес е твърден и решителен. Затова те иновират и използват най-новите машини и технологии, за да се уверят, че всяка част, която произвеждат, е от най-високото качество. За повече алюминиеви части, Джинченг е качественият представител на висококласните си продукти.