Начало > Продукти > Фотоволтаични продукти за съхранение на енергия > Фотоволтаичен инвертор
| Име на продукта | Персонализирано леене под налягане на корпуса на кухината на комуникационния филтър |
| Технология на производство | Алуминиево леене под налягане, CNC обработка, технология за рязане на тел, технология за електрически разряд, технология за леене под налягане и др |
| Суров материал | алуминиева сплав |
| Производствен цикъл | 45 дни за завършване на производството и доставката |
| Цена на продукта | Собствено фабрично производство, най-ниска цена |
| Качество на продукта | Продуктът има стриктна връзка за проверка на качеството, според нуждите на клиента за предоставяне на PPAP отчет |
Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. е основана през 2006 г., специализирана в леене под налягане на алуминиева сплав и прецизна обработка за традиционни автомобили, автомобили с нова енергия, телекомуникации, фотоволтаично съхранение на енергия, инвертори, железопътен транспорт, медицина и авиация и обща промишленост части. 2022 г. Xuzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd. беше изцяло собственост на Xuzhou Jincheng, а общият мащаб на активите вече надхвърли 1 милиард юана, със земна площ от близо 300 акра и площ на завода от 180,000 150 квадратни метра. Компанията е високотехнологично предприятие, интегриращо R&D и производство. Компанията разполага с 4000 ~ 60 тона напълно автоматична островна производствена линия за леене под налягане в студена камера 600, усъвършенствани прецизни обработващи центрове повече от 50,000 и всички видове спомагателни съоръжения и големи прецизни измервателни инструменти и оборудване десетки единици, с годишно производство от XNUMX XNUMX тона части и компоненти за леене под налягане от алуминиева сплав на изследователската и развойна дейност, производствените и прецизните възможности за обработка, за да се постигне ефектът на широкомащабно производство.
Клиентът предоставя чертежите, а ние имаме професионални инженери по моделиране, които да извършат 3D моделиране според чертежите. След приключване на моделирането ще се извърши анализ на потока на матрицата, за да се провери дали има някакви проблеми в матрицата и производството на матрицата ще се извърши, след като се гарантира, че формите са правилни
Той играе решаваща роля в производството на матрици, особено при обработката на високопрецизни и сложни форми на форми. Основната му роля е високопрецизна обработка: машината за рязане на тел може да осигури изключително висока точност на обработка, подходяща за производство на сложни кухини, режещи ръбове и фини характеристики на прецизна форма, като щанцова форма, прецизни отвори, неправилни ръбове и т.н.
Прецизно оборудване за безконтактна обработка на метални материали на принципа на електрическия разряд. Основната му роля е в производствения процес на матрицата, стоманената форма или други трудни за обработка метални материали за фина обработка на формоване, особено за сложната форма, кухината на материала с висока твърдост, дупката, обработката на микро структура
Използва се главно за високо прецизно шлайфане на повърхността на детайла за постигане на необходимата плоскост, завършеност и точност на размерите.
Той осигурява ефективни, високопрецизни и високостабилни решения за обработка на матрици и е незаменимо оборудване от висок клас в индустрията за производство на форми.
След строг производствен процес, окончателното завършване на производството на матрицата и след това инспекцията на качеството на матрицата, така че качеството на производството на матрицата да е гарантирано
Специализирана в традиционните автомобили, нови енергийни превозни средства, комуникации, фотоволтаично съхранение на енергия, инвертор, железопътен транспорт, медицинска авиация и общи индустриални части, леене под налягане от алуминиева сплав, производство на матрици и прецизна обработка
Общият размер на активите на компанията е надхвърлил 1 милиард юана, обхваща площ от близо 200,000 180,000 квадратни метра, площ на завода от XNUMX XNUMX квадратни метра, е проучване, развитие и производство като едно от високотехнологичните предприятия
Топене на алуминиеви сплави в пещ.
4000T леене под налягане за работа
Подготовка на матрицата в машини за леене под налягане
Продукти за извличане на роботизирана ръка
Работник майстор полиращи продукти
Пясъкоструйна машина за извършване на работата и интегриране на продукта
Лабораторно изследване на качеството на продукта. тестване на съставките на продукта
Координирана проверка на размерите на продукта
Потапящо оборудване за тестване на херметичността на продуктите
Воден тест за херметичност за откриване на херметичността на продуктите
Херметичност Тестването за херметичност открива херметичността на продуктите
Ултразвуково почистване на повърхностите на продукта, за да ги поддържа чисти
| 1. Техническо предимство | 1. Експерти в индустрията за леене под налягане повече от 20 души, професионални инженери по формоване повече от 80 души; 2. 3D дизайн, анализ на потока на мухъл, производство на мухъл, анализ на процеса на леене под налягане (персонализирано обслужване) |
| 2. Предимство за мониторинг на качеството | 1. Повече от 10 инженери по качеството, специален екип за контрол на качеството; 2. Броят на оборудването за изпитване 10; 3. Сертифициране: ISO9001: 2008 международна система за сертифициране на качеството; ISO14001: 2004 системно сертифициране; ISO/TS16949: 2002 сертифициране на системата за качество на автомобилната индустрия; |
| 3. Предимства на производството на матрици | 1. Инженер по дизайн на мухъл, може да PRO-E, VG и друг софтуер; 2. Усъвършенствано оборудване, обработващ център HAAS, портален CNC и т.н., повече от 49 съоръжения, годишно производство от 300 комплекта матрици за леене под налягане; 3. Можем да проектираме форми за клиенти (предоставяме персонализирани услуги) |
| 4. Предимства на производството на леене под налягане | 1. 57 комплекта производствени линии с годишен капацитет от 50000 XNUMX тона части за леене под налягане от алуминиева сплав; 2. Интелигентно ниво на производство: автоматична машина за супа, автоматична машина за пръскане, автоматична машина за пикап, колан за автоматична трансмисия, машина за охлаждане на точки с високо налягане, оборудване за рязане и оформяне; 3. Гъвкав дизайн на продукта, за осигуряване на производствени решения, за осигуряване на условия за производство на малки партиди |
| 5. Машина плюс производствено предимство |
1. Повече от 600 комплекта CNC машинни машини и повече от 60 комплекта хоризонтални обработващи центрове; 2. Инженери по програмиране на CNC машини общо 30 души, 30 инженерни и технически персонал по проекта; |
| 6. Повърхностна обработка технологични предимства |
1. Независими поддържащи предприятия за пръскане; 2. Сто хиляди работилница за пръскане без прах, три линии за пръскане, дванадесет внесени електростатични пистолета за пръскане, четири автоматични производствени линии за покритие, две производствени линии за предварителна обработка; 3. Пълно оборудване за изпитване на пръскане и галванопластика; |
| 7. Поддържащо съоръжение | 1. Чиста работилница: 1000 квадратни метра GP12 чиста работилница; 2. Станция за наблюдение на продукта; 3. Оборудване за изпитване на въздухонепроницаемост; 4. Инфилтрационно оборудване; 5. Машина за автоматично почистване на продукти; |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
