Контрол на качеството на размерите

Координатна инспекция

Координираната инспекция в процеса на леене под налягане на алуминиева сплав играе роля в прецизния контрол и осигуряването на качеството, помага за подобряване на точността на продукта, намаляване на дефектите и оптимизиране на процеса.

1. Точно измерване на размерите на отливката: CMM може да измерва геометрията, формата и позицията на отливките от алуминиева сплав с висока точност. Отливките от алуминиеви сплави обикновено имат сложни форми и високи изисквания за точност, чрез CMM може да гарантира, че ключовите размери на отливките са в съответствие с проектните чертежи, така че да отговарят на изискванията за монтаж и употреба.

2. Откриване на геометрични допуски: отливките от алуминиева сплав обикновено имат строги изисквания за плоскост, перпендикулярност, коаксиалност и други геометрични допуски. Координираната инспекция може точно да открие тези допуски, за да избегне размера на отливките в последващия производствен процес, да намали процента на дефектни продукти и разходите за преработка.

3. Калибриране на спомагателна форма: дизайнът и обработката на матрицата оказват пряко влияние върху качеството на отливките от алуминиева сплав. Чрез инспекцията на трите координати може да се получи обратна връзка за размера на отливката, да се помогне да се намери дизайнът на матрицата или производственото отклонение, навременното калибриране и регулиране на матрицата, подобряване на точността и издръжливостта на матрицата.

4. Анализ на деформация и свиване: Алуминиевите сплави претърпяват известна деформация и свиване по време на процеса на охлаждане, което може да доведе до отклонения в размерите на отливките. Координираната инспекция може да помогне за откриването на тези отклонения, да обобщи закона за свиване на отливките чрез анализ на данни, да осигури основа за корекция на процеса, да оптимизира параметрите на процеса в производствения процес и да намали отклонението в размерите, причинено от деформация.

5. Подобрете консистенцията на продукта и стабилността на качеството: чрез инспекцията на трите координати на всяка партида отливки, ние можем да гарантираме консистенция на продукта, да гарантираме, че размерът на отливката е в рамките на квалифицирания диапазон и да намалим монтажните или функционалните проблеми, причинени от неквалифицирани размери, така че за подобряване на качеството на продуктите и удовлетвореността на клиентите.

6. Подпомагане на проследимостта и подобряването на качеството: Записите на данни, предоставени от CMM, могат да се използват за проследяване на проблеми с качеството, анализиране на потенциални причини за дефекти и възможности за подобрение и предоставяне на поддръжка на данни за оптимизиране на производствения процес, като по този начин се постига непрекъснато подобряване на качеството.