একসময় একটি বিশেষ পদ্ধতি, যা 'die casting' (ডাই কাস্টিং) নামে পরিচিত ছিল, অনেক ভিন্ন জিনিস তৈরির জন্য ব্যবহৃত হত। গরম উৎপাদন থেকে সবচেয়ে জীবন্ত তরল সংগ্রহ করতে যদি আমরা ঠিকভাবে শ্রেণীবদ্ধ করতে চাই, তবে প্রথমে আমাদের ডাই কাস্টিং কিভাবে কাজ করে তা দেখতে হবে এবং তারপরে আমরা আরও গভীরে যাব যে কি আসলে 'ছাঁই-ছাঁই' ঘটে যা শুধু আমাদের ল্যাডলে ঢালার বাইরে আছে।
ডাই কাস্টিং একটি কার্যকর উপায় যা নিকট নেট আকৃতির ধাতব অংশ এবং পণ্য তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। ডাই-কাস্টিং-এর প্রথম ধাপ হল ধাতু গলানো, যা তারপরে একটি বিশেষ এবং নির্দিষ্ট মল্ট নামে "ডাই" এ ঢালা হয়। এই ডাই একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, কারণ এটি ধাতুকে আকৃতি দেয়। তারপর ধাতু ঢালার পর জিনচেঙে এটি শক্ত এবং ঠাণ্ডা হয়। আলুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং মল্ডের ডিজাইন ধারণা ধরে ধাতু যখন ঠাণ্ডা এবং সম্পূর্ণ রূপান্তরিত হয়, তখন এটি ডাই থেকে বার হয় এবং এর পরে এটি আরও কাজের জন্য ব্যবহৃত হতে পারে, যেমন ডিবারিং বা পোলিশিং।
আমাদের এটি ব্যবহার করার আগে ডাইটি পরিষ্কার করতে হবে। তারা নিশ্চিত করে যে এলাকাটি পরিষ্কার, অর্থাৎ ভিতরে যে কোনও ময়লা বা তেল থাকবে না যা ধাতু ঢালার সময় ব্যাঘাত ঘটাবে। ময়লা বা তেলযুক্ত হলে এটি চূড়ান্ত উत্পাদনটি খারাপ হবে এবং সমস্যা তৈরি করতে পারে। ডাইটি পরিষ্কার করার পর একটি বিশেষ ধোঁয়া নামে লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করে ডিজেল ইঞ্জিন তেল ভিতরে প্রয়োগ করা হয়। এটি একটি লুব্রিকেন্ট হিসেবে কাজ করে এবং গরম ধাতুকে ডাই-এর সাথে আটকে যাওয়ার থেকে বাচায়, যা খুবই ভালো। এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ কারণ জিনচেং ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে যে আপনার ডাইটি আরও দীর্ঘ জীবন থাকবে এবং ধাতব রূপের জন্য সুস্ম ফিনিশিং আপনাকে গ্যারান্টি দেয়।
আমরা যে ধাতু ব্যবহার করব, তা একটি বড় ব্লক আকারে পাওয়া যায়, যাকে 'ইনগট' বলা হয়। ইনগট হল একটি বিশাল ধাতুর টুকরো যা আপনি গলিয়ে ফেলতে পারেন। ইনগটকে একটি বিশেষ ফার্নেসে রাখা হয় এবং তা গরম করা হয় যতক্ষণ না ধাতুটি গরম হয়ে দ্রবীভূত তরল হয়। সবথেকে প্রথমে, এটি অত্যন্ত গরম হতে হবে; না হলে ঠিক ধাতুটি তরল হবে না। ইনগটটি যখন সম্পূর্ণ রূপান্তরিত হয় তখন তাকে ঢালতে হবে এলুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং জিনচেং-এর
যখন মড পরিষ্কার করা হয় এবং ধাতুটি গলিয়ে যায়, তখন আমরা এখন সেই গরম দ্রবীভূত ধাতুকে আমাদের অংশগুলিতে ঢালতে পারি। এটি একটি জটিল অংশ, কারণ যদি ধাতুটি খুব দ্রুত ঠাণ্ডা হয়, তবে এটি বায়ু বুদবুদ তৈরি করতে পারে এবং আপনার বস্তুর কিছু অংশ আপনার পরিকল্পিত মতো হতে পারে না। ভালো আছে, আশা করি আমরা সবকিছু পূর্ণ করতে পারি। ধাতুটি ধীরে ধীরে আরও ঠকা অবস্থায় পরিণত হয়, এটি মডে 'ধাতু ঠকা করা' বলা হয়। এটি ঠিক আছে যে ঠকা। ধাতুটি যখন সম্পূর্ণ ঠাণ্ডা হয় এবং পুনরায় ঠকা হয়, তখন তাকে মড থেকে সাবধানে বার করা হয় এবং আরও প্রক্রিয়াজাত করা হয়।
এবং এখন আমরা ধাতব অংশটি মল্ট থেকে বার করেছি, আপনি হয়তো কিছু ফ্ল্যাশও দেখতে পাবেন। এই অতিরিক্ত অংশগুলি ফিন হিসাবে পরিচিত, যা সরানো প্রয়োজন যাতে এটি সুন্দরভাবে সাজানো এবং সাফ-সুদ্ধ দেখায়। স্মুথ- কাটার পরে, ধাতব বস্তুটি ভালভাবে রুপাইয়ে নেওয়া হয় যাতে এটি উজ্জ্বল পৃষ্ঠ পায়। রুপাইয়ের প্রক্রিয়া আসলে বস্তুটির দৃষ্টিগোচরভাবে ভাল দেখাতে এবং কাজে লাগাতে নিরাপদ অনুভূতি দেয়। শেষ কিন্তু সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, ধাতব বস্তুটি গুণবত্তা নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে যায়। ডাই কাস্টিং উত্পাদন এটি আসলে একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ধাপ যা সবাই খুব সাবধানে করে যাতে ধাতব বস্তুটি আকর্ষণীয় দেখায় এবং শক্তিশালী হওয়ার উদ্দেশ্য পূরণ করে। যদি সবকিছু ভালভাবে চলে, তবে বস্তুটি শেষ পর্যন্ত ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত
পণ্যগুলি তাদের অধিকার অনুযায়ী কোম্পানিগুলির ফ্যাক্টরিতে ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়ার ধাপে উৎপাদিত হয়। আমরা কাঁচা মaterial থেকে উৎপাদন এবং সেবা পর্যন্ত সমস্ত দামের বিস্তারিত জানি। কোম্পানিতে ডাই-কাস্টিং ক্ষেত্রে ২০ জনেরও বেশি বিশেষজ্ঞ এবং ৮০ জনেরও বেশি মল্ট পেশাদার ইঞ্জিনিয়ার রয়েছে। আমাদের পণ্যের ডিজাইন লম্বা এবং আমরা গ্রাহকদের জন্য মল্ট ডিজাইন করতে এবং উৎপাদন সমাধান প্রদান করতে সক্ষম। এটি ছোট ব্যাচের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
উৎপাদনের সাতটি প্রক্রিয়া হলো তেকনিক্যাল সাপোর্ট এবং মান নিয়ন্ত্রণের সাথে ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া, মল্ড তৈরি, ডাই-কাস্টিং এবং পৃষ্ঠতলের চিকিৎসা। আমাদের কোম্পানিতে 150 - 4000 টনের সম্পূর্ণ অটোমেটিক কোল্ড চেম্বার ডাই-কাস্টিং উৎপাদন লাইন 60টি রয়েছে, এবং 600 এরও বেশি উন্নত প্রসিশন মেশিন। এছাড়াও, কোম্পানিতে অনেক প্রকারের সহায়ক সুবিধা এবং বিশাল প্রসিশন মেজারিং উপকরণ এবং যন্ত্রপাতি রয়েছে, যা বার্ষিক 50,000 টন এলুমিনিয়াম অ্যালোই ডাই-কাস্টিং অংশ এবং অংশগুলির গবেষণা ও উন্নয়ন উৎপাদন করতে পারে, এবং বড় মাত্রায় উৎপাদনের সুবিধা পাওয়ার জন্য প্রসিশন প্রসেসিং ক্ষমতা রয়েছে।
আমাদের নিজস্ব ৩টি প্রধান ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়ার ধাপ রয়েছে: Weitang অটো পার্টস কাস্টিং প্ল্যান্ট, Suzhou Jincheng প্রসিশন কাস্টিং প্ল্যান্ট, Xuzhou Jincheng প্রসিশন কাস্টিং প্ল্যান্ট; মোট সম্পদের আকার ১ বিলিয়ন ইউয়ান বেশি এবং ৩০০ একরেরও বেশি জমি জুড়ে ছড়িয়ে আছে, এবং ১,৮০,০০০ বর্গমিটার জুড়ে ফ্যাক্টরি স্পেস রয়েছে। ফ্যাক্টরিতে ৬০০ টিরও বেশি CNC মেশিন এবং ৬০টিরও বেশি উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টার রয়েছে এবং সম্পূর্ণ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, স্প্রে এবং পরীক্ষা সরঞ্জাম রয়েছে। আমরা আমাদের গ্রাহকদের জন্য ব্যবহারিক প্রসিশন মেশিনিং সমাধান প্রদান করি।
আমাদের ব্যবসা ২০০৬ সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। আমরা ডাই-কাস্টিং এলুমিনিয়াম অ্যালোই পার্টস এবং প্রসিশন মেশিনিং এবং সাধারণ শিল্প উপাদানের জন্য ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়ার ধাপ প্রদান করি। আমরা প্রতিদিন ২৪ ঘণ্টা অনলাইন মানবিক সেবা প্রদান করি। আমরা বিভিন্ন ভাষায় যোগাযোগ করি। আমরা আপনার প্রজেক্টের সাথে কাজ করতে একটি সেবা প্রতিনিধি দলও প্রদান করতে পারি।
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
