Hlavní strana > Produkty > Vyrobené na zakázku hliníkové slitinové litiny
|
Produkt Jméno |
Alu-miniová slitinová nádoba litím do pískových form proces vlastní kresba vlastní CNC osnování litím do pískových form |
|
VÝROBA TECHNOLOGIE |
frézování CNC, technologie drátového řezání, elektrická eroze, technologie lití pod tlakem atd. |
|
Surowý Materiál |
hliníková slitina |
|
VÝROBA Cyklus |
45 dní na dokončení výroby a Doručení |
|
Produkt Cena |
Vlastní tovární výroba, nejnižší cena |
|
Produkt Kvalita |
Produkt má přísnou kontrolu kvality kontrolní odkaz, podle zákazníka musí poskytnout zprávu PPAP |
Víte, jak vybrat dodavatele, který vás bude spokojit?
S rychlým rozvojem informačního věku můžeme na internetu nalézt různé dodavatele litin z hliníkových slitin, ale jak vybrat toho správného mezi tak mnoha nabídkami? Věřím, že toto je problém, který mnoho lidí mátne, a proto vám dnes odpovím, jak vybrat vhodného dodavatele.
Nejprve musíme znát velikost dodavatele, jeho procesy, druh produkce, spolupracující subjekty, jestli má příslušné certifikace atd. Ve skutečnosti ještě stále velmi málo dodavatelů splňuje všechny tyto podmínky současně, a ti, kteří je splňují, jsou často těžko dostupní přímo, jelikož se setkáváme s nimi prostřednictvím různých kanálů a obchodních kontaktů.
Dnes vám mohu představit společnost Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd., která patří mezi 50 největších podniků v oboru tlačeného lití v Číně. Její rozsah je velmi velký, roční prodej přesáhl 1,5 miliardy yuanů, celková plocha areálu činí 200 000 čtverečních metrů, z toho výrobní plocha 180 000 čtverečních metrů. Celkem existují 3 továrny, každá se specializuje na něco jiného, ale každá z nich je v oboru velmi silnou entitou! Každá továrna má jiný zaměření, ale každá z nich je velmi silnou prezenční v průmyslu.
Při používání strojů používá Jin Cheng širokou paletu známých strojů na lití pod tlakem, od 180T ~ 4000T, vše zahrnuje Jin Cheng, má více než 60 těchto strojů, 4000T stroj na lití pod tlakem je ve světě lití pod tlakem stále poměrně vzácný, protože produkční kapacita Jin Cheng je příliš velká, spolupráce s mnoha značkami je také velká, aby bylo možné splnit produkční kapacitu, efektivitu a požadavky zákazníků, investovala Jin Cheng velké prostředky do nákupu zařízení! Aby bylo možné splnit kapacitní výhody a požadavky zákazníků, zakoupila Jin Cheng tyto zařízení a strojní vybavení, Jin Cheng má více než 600 sad.
Úvod do přizpůsobení form
Jako výrobní podnik specializovaný na přizpůsobování kovodělných forem z hliníkové slitiny s 24 lety zkušeností máme dokonalý
proces přizpůsobení. Zákazníci pouze musí poskytnout nákresy a požadavky na proces, všechny formy na lití hliníkových slitin naší továrna může upravit.
podle vašich potřeb.
Zákazník poskytuje kresby, my máme profesionální modelářské inženýry, kteří provedou 3D modelování podle kreseb. Po dokončení modelování se provede analýza toku formy, aby bylo zjištěno, zda v nástavci nejsou žádné problémy, a po zajištění správnosti nástavce bude probíhat jeho výroba.
Hraje klíčovou roli při výrobě nástavců, zejména při zpracování nástavců s vysokou přesností a složitými tvarovými částmi. Její hlavní úloha je přesné zpracování: stroj na drátové řezání může poskytnout extrémně vysokou stupeň zpracovatelské přesnosti, je vhodný pro výrobu složitých dutin, ostří a jemných prvků přesného nástavce, jako jsou razící nástavce, přesné díry, nepravidelná hrany atd.
Přesné zařízení pro bezkontaktní zpracování kovových materiálů pomocí principu elektroerosivního výboje. Jeho hlavní úloha je v procesu výroby form a jemného tvarového zpracování ocele na formy nebo jiných těžko zpracovatelných kovových materiálů, zejména pro složité tvary, dutiny z tvrdého materiálu, otvory a mikrostrukturální zpracování.
Je především používáno pro přesné luskování povrchu součástky s cílem dosažení požadované rovnosti, hladkosti a rozměrové přesnosti.
Poskytuje efektivní, přesné a stabilní řešení pro zpracování forem a je nezbytným vyspělým zpracovacím zařízením v průmyslu výroby forem.
Po přísném výrobním procesu je dokončena výroba forem a následně provedena kontrola kvality form, aby byla zajištěna kvalita vyráběných forem.
Specializujeme se na tradiční automobily, vozidla s novými zdroji energie, komunikace, fotovoltaiku, úložiště energie, invertery, železniční dopravu, lékařskou leteckou výrobu a obecné průmyslové díly z hliníkových slitin tvarovaných sousedím litím, výrobou form a přesným obráběním.
Celková velikost majetku společnosti přesáhla 1 miliardu yuanů, zabírá plochu téměř 200 000 čtverečních metrů, plocha továrny je 180 000 čtverečních metrů, je to vysokotechnologická firma integrující výzkum a vývoj s produkcí.
Tavení hliníkových slitin v peci.
Stlačovací lihovar 4000T ve výrobě
Příprava formy v strojích na lití pod tlakem
Produkty pro extrakci robotického ramena
Dokonalé lakování produktů dělníky
Cátkovací stroj pro vykonávání práce a integraci produktu
Testování kvality produktu v laboratoři. Testování složek produktu
Koordinovaná kontrola rozměrů produktu
Ponoračné zařízení pro testování těsnosti produktů
Vodní test těsnosti pro zjištění těsnosti produktů
Testování těsnosti detekuje těsnost produktů
Ultrazvukové čištění povrchu produktu pro udržení čistoty
| 1. Technická výhoda | 1. Experti v hutním průmyslu více než 20 lidí, profesionální inženýři form pro více než 80 lidí; 2. 3D návrh, analýza proudění formy, výroba forem, analýza litního procesu (služby na míru) |
| 2. Výhoda kontroly kvality | 1. Více než 10 inženýrů pro kvalitu, specializovaný tým na kontrolu kvality; 2. Počet testovacích zařízení 10; 3. Ověření: ISO9001:2008 mezinárodní systém certifikace kvality; ISO14001:2004 systém certifikace; ISO/TS16949:2002 certifikace kvalitního systému automobilového průmyslu; |
| 3. Výhody výroby form | 1. Inženýr na návrh forem, ovládá PRO-E, VG a další software; 2. Moderní vybavení, HAAS frézka, portálová CNC atd., více než 49 jednotek, roční výstup 300 sada litních forem; 3. Můžeme navrhovat formy pro zákazníky (poskytujeme customizované služby) |
| 4. Výhody výroby litin | 1. 57 sada produkčních linií, s roční kapacitou 50000 tun litých dílů z hliníkové slitiny; 2. Inteligentní úroveň výroby: automatická polévka, automatická sprejovací jednotka, automatická jednotka na berání, automatický převodový pás, vysokotlaké bodové chladiče, zařízení na řezání a formování; 3. Flexibilní návrh produktu, poskytování produkčních řešení, vytváření podmínek pro výrobu malých sérií |
| 5. Stroj plus výhody výroby |
1. Přes 600 sad CNC obráběcích strojů a více než 60 sad horizontálních obráběcích center; 2. Inženýři pro CNC programování celkem 30 osob, 30 projektových inženýrů a technických pracovníků; |
| 6. Povrchové zpracování technologické výhody |
1. Nezávislé doprovodné podniky na sprejování a nátěrování; 2. Dílna bezprašná na úrovni stovek tisíc, tři linky na nátěr, dvanáct dovozených elektrostatických nátěrových pušek, čtyři automatické linky na špachty, dvě předzpracovatelské linky; 3. Úplné testovací zařízení pro sprejování a galvanizaci; |
| 7. Doprovodné zařízení | 1. Čistá dílna: 1000 čtverečních metrů čisté dílny GP12; 2. Stanice monitorování produktu; 3. Zařízení pro testování utěsněnosti; 4. Infiltrační zařízení; 5. Automatická myčka produktů; |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
