Früher gab es diese Geräte, die man Druckgussformen nannte. Mit diesen Werkzeugen werden viele Dinge hergestellt, die wir täglich benutzen, wie Spielzeuge, Autoteile und Computerkomponenten. Viele der Produkte, die wir heute verwenden, wären ohne diese Geräte nur sehr schwer herzustellen. Was sind diese einzigartigen Geräte und warum braucht man sie in der Fertigung? Lassen Sie uns mehr darüber erfahren.
Druckgussformen sind die Spezialwerkzeuge, die in einem Verfahren namens Druckguss verwendet werden. Druckguss von Jincheng ist das Verfahren, bei dem heißes flüssiges Metall in eine Form gegossen wird, um die gewünschte Form zu erhalten. Wir verwenden Formen, um das Metall in diese Designs zu bringen. Die Formen bestehen aus hochfestem Material (z. B. Stahl), das der erforderlichen Temperatur und dem erforderlichen Druck standhält, damit der Prozess erfolgreich abläuft. CNC-Maschinen werden verwendet, um diese Formen in die richtigen Formen zu bringen. Diese Aluminium-Druckguss Maschinen helfen bei der Herstellung hochpräziser Formen, die für verschiedene Produkte erforderlich sind.
In der Fertigung bedeutet dies, dass Sie immer in qualitativ hochwertige Druckgussformen investieren müssen. Sie erzeugen komplizierte Formen und Designs, die mit anderen Methoden nicht hergestellt werden können. Qualitativ minderwertige Formen verlangsamen die Produktion von Produkten erheblich und machen sie viel ungenauer. Dies führt zu Fehlern und Produkten, die nicht den Qualitätsanforderungen entsprechen. Hochwertige Jincheng-Formen verringern auch den Abfall, da sie sicherstellen, dass jedes Produkt genau so hergestellt wird, wie es sein sollte. Dadurch entsteht weniger Materialabfall und alle Teile werden effektiv genutzt.
Druckgussformen sind ein Werkzeug und wie die meisten Werkzeuge müssen sie gepflegt werden, damit sie lange Zeit gute Teile produzieren. Dies bedeutet, dass sie nach dem Gebrauch richtig gekühlt und gereinigt werden müssen, neben anderen Pflegerichtlinien. Dies bedeutet regelmäßige Kontrollen, um sicherzustellen, dass keine Anzeichen von Verschleiß oder potenzielle Schadensbereiche vorhanden sind. Dies ist von größter Bedeutung, da eine beschädigte Form alle Ihre zukünftigen Produkte ruinieren kann. Hersteller können auf lange Sicht viel Zeit und Geld sparen, indem sie diese einfach gut pflegen. Aluminium-Druckgussteile und ihre Lebensdauer zu verlängern. Durch regelmäßige Wartung können Unternehmen den Ärger mit häufigen Austauschvorgängen vermeiden, die ihre Effizienz beeinträchtigen.
Ein weiterer großer Vorteil dieses Herstellungsverfahrens sind die komplexen Geometrien, die sich problemlos mit Druckguss herstellen lassen. Da jedes Design mit einer maßgefertigten Matrize erstellt werden muss, wird jede Matrize sorgfältig geplant und für das jeweilige Teil, das hergestellt werden soll, mit Werkzeugen versehen. Spezielle Computerprogramme ermöglichen die Erstellung dieser maßgeschneiderten Matrizen mit exakten Maßen und ermöglichen so eine größere Gestaltungsfreiheit. Mit diesem Jincheng-Artikel können Hersteller präzise Passungen konstruieren. Darüber hinaus können maßgefertigte Matrizen Zeit und Kosten sparen, da keine zahlreichen Formen und andere Werkzeuge zur Herstellung verschiedener Teile erforderlich sind.
Diese Matrizen helfen nicht nur beim Einschmelzen der Materie, sondern sorgen auch dafür, dass Ihre Produkte mit großer Genauigkeit und Effizienz hergestellt werden. Hersteller können präzise Matrizen bauen, indem sie ein starkes Material verwenden und es durch eine fortschrittliche CNC-Maschine zwingen. Dies ist wichtig, damit Produkte korrekt entwickelt werden können und um sicherzustellen, dass wir spätere Korrekturen vermeiden. Die Druckgussverfahren Techniken werden auch wegen ihrer Nachhaltigkeit bevorzugt, da sie schneller ablaufen, was Energie spart und weniger Abfall erzeugt als die alten Produktionsmethoden. Da die gesamte Fertigung hier erfolgt, sind unsere Produkte nicht nur von höherer Qualität, sondern auch besser für die Umwelt.
Das Produkt wird in unseren eigenen Fabriken hergestellt. Vom Einkauf der Rohstoffe bis hin zur Weiterverarbeitung und Produktionsdienstleistungen bieten wir Details zu Druckgussformen. Das Unternehmen verfügt über mehr als 20 Experten auf dem Gebiet des Druckgusses und mehr als 80 professionelle Formenbauingenieure. Unser Produktdesign ist flexibel, wir können Formen für unsere Kunden entwerfen und Lösungen für die Produktion anbieten. Es bietet die richtigen Voraussetzungen für die Herstellung kleiner Chargen.
Unser Unternehmen wurde 2006 gegründet und ist spezialisiert auf Druckgussformen, moderne Technologiefahrzeuge für Energie, Telekommunikation, Photovoltaik-Energiespeicherung, Wechselrichter, Medizin, Schienenverkehr und Luftfahrt sowie andere kundenspezifische Druckgusskomponenten aus Aluminiumlegierungen und Präzisionsbearbeitung sowie allgemeine Industrieteile. Wir bieten 24 Stunden Online-Service von Mensch zu Mensch sowie Kommunikation in kleineren Sprachen. Wir können Ihnen auch Vertreter unserer Serviceabteilung zur Verfügung stellen, die Ihnen bei Ihrem Projekt helfen.
Wir besitzen drei große Produktionsstandorte: das Autoteilegusswerk Weitang, das Präzisionsgusswerk für Druckgussformen in Suzhou und das Präzisionsgusswerk Xuzhou Jincheng. Der Gesamtwert der Vermögenswerte beträgt mehr als 1 Milliarde Yuan, umfasst eine Fläche von fast 300 Acres und verfügt über eine Werksfläche von 180,000 Quadratmetern. Das Werk ist mit mehr als 600 CNC-Werkzeugmaschinen ausgestattet, darunter mehr als 60 horizontale Maschinen sowie eine vollständige Galvanisierungs-, Sprüh- und Prüfausrüstung. Wir bieten professionelle Präzisionsbearbeitungsdienste, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.
Die 7 Produktionsprozesse sind technischer Support, Qualitätskontrolle, Formenbau, Druckguss und Oberflächenbehandlung. Unser Unternehmen verfügt über 150 vollautomatische Kaltkammer-Druckguss-Inselproduktionslinien mit einer Kapazität von 4000 bis 60 Tonnen sowie über 600 moderne Präzisionsbearbeitungszentren. Das Unternehmen verfügt außerdem über Dutzende großer Präzisionsinstrumente und Messgeräte sowie eine Reihe zusätzlicher Dienstleistungen. Die Jahresproduktion des Unternehmens beträgt 50,000 Tonnen und es verfügt über die Fähigkeit zur Präzisionsherstellung und -verarbeitung von Druckgussformen.
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