Έλεγχος ποιότητας αεροστεγανότητας Διαδικασία διείσδυσης Ο ρόλος του εξοπλισμού εμβάπτισης για προϊόντα χύτευσης αλουμινίου έγκειται κυρίως στη βελτίωση της ποιότητας και της αξιοπιστίας των προϊόντων, η οποία αντανακλάται στις ακόλουθες πτυχές: 1. Σύνδεση μί...
Διαδικασία διείσδυσης
Ο ρόλος του εξοπλισμού εμβάπτισης για προϊόντα χύτευσης αλουμινίου έγκειται κυρίως στη βελτίωση της ποιότητας και της αξιοπιστίας των προϊόντων, η οποία αντανακλάται στις ακόλουθες πτυχές:
1. Βύσμα μικροπορώδους: κατά τη διαδικασία χύτευσης με χύτευση, τα χυτά κράματα αλουμινίου είναι επιρρεπή σε μικροπορώδη, οπές συρρίκνωσης, χαλάρωση και άλλα ελαττώματα, τα οποία θα οδηγήσουν σε διαρροή του χυτού όταν υποβληθεί σε πίεση ή υδραυλική πίεση. Εφαρμόζοντας τη διαδικασία διήθησης, ο εξοπλισμός διήθησης χρησιμοποιεί το διάλυμα διήθησης για να γεμίσει και να βουλώσει τους μικροπόρους μέσα στο χύτευμα, μειώνοντας σημαντικά τον ρυθμό διαρροής και βελτιώνοντας τη στεγανοποίηση του χυτού.
2. Βελτίωση αντοχής και αντοχής: Γεμίζοντας τα ελαττώματα μέσα στο χύτευμα και στη συνέχεια σκληρύνοντάς τα, το διάλυμα διείσδυσης μειώνει τις συγκεντρώσεις στρες μέσα στο χύτευμα και αυξάνει τη φυσική αντοχή, επιτρέποντας στο προϊόν να σχεδιαστεί με λεπτότερα τοιχώματα, βελτιώνοντας παράλληλα τη συνολική αντοχή και εξυπηρέτηση του ζωή. 3. Μειώστε το ποσοστό σκραπ: συνδέοντας το μικροπορώδες, η διαδικασία διήθησης μπορεί να σώσει τα αρχικά προϊόντα χύτευσης που αντιμετωπίζουν σκραπ λόγω εσωτερικών ελαττωμάτων, να μειώσει σημαντικά το κόστος παραγωγής, να βελτιώσει την απόδοση, ενώ μειώνει τη σπατάλη πόρων, σύμφωνα με τους διπλούς στόχους του περιβάλλοντος προστασία και οικονομική αποτελεσματικότητα.
Εξοπλισμός δοκιμών αεροστεγανότητας (δοκιμή αέρα)/Εξοπλισμός δοκιμών αεροστεγανότητας (δοκιμή νερού)
Η εφαρμογή εξοπλισμού δοκιμών στεγανότητας αερίου σε προϊόντα χύτευσης εξαρτημάτων αυτοκινήτων από κράμα αλουμινίου έχει τους ακόλουθους βασικούς ρόλους:
1. Εξασφαλίστε την απόδοση στεγανοποίησης: τα εξαρτήματα αυτοκινήτων από κράμα αλουμινίου χύτευσης, όπως το μπλοκ κινητήρα, η κυλινδροκεφαλή, τα δομικά μέρη, ο βραχίονας, τα εξαρτήματα του συστήματος μετάδοσης, κ.λπ., έχουν πολύ υψηλές απαιτήσεις για σφράγιση. Ο εξοπλισμός δοκιμής στεγανότητας αερίου μπορεί να ανιχνεύσει αποτελεσματικά την απόδοση στεγανοποίησης αυτών των εξαρτημάτων μετά τη συναρμολόγηση, για να εξασφαλίσει αξιόπιστη λειτουργία υπό υψηλή πίεση, υψηλή θερμοκρασία ή περιβάλλον υγρού ή αερίου, για να αποφευχθεί η διαρροή.
2. Βελτιώστε την ποιότητα του προϊόντος: Μέσω ερμητικών δοκιμών υψηλής ακρίβειας, μικροσκοπικά ελαττώματα στα χυτά υλικά, όπως τρύπες, ρωγμές, αραιότητα κ.λπ., μπορούν να εντοπιστούν εγκαίρως, και αυτά τα ελαττώματα συχνά επηρεάζουν την απόδοση και τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων. Μέσω της επιθεώρησης, τα μη πιστοποιημένα προϊόντα μπορούν να ελεγχθούν για να βελτιωθεί η συνολική ποιότητα της παρτίδας.
3. Μειώστε τον κίνδυνο ανάκλησης: Τα προβλήματα διαρροής σε ανταλλακτικά αυτοκινήτου μπορεί να οδηγήσουν σε κινδύνους για την ασφάλεια, να προκαλέσουν ανακλήσεις και να προκαλέσουν τεράστιες οικονομικές απώλειες και απώλειες φήμης της μάρκας. Η εφαρμογή εξοπλισμού ερμητικών δοκιμών βοηθά στον εντοπισμό και την εξάλειψη πιθανών προβλημάτων πριν το προϊόν φύγει από το εργοστάσιο, μειώνοντας τον κίνδυνο ανάκλησης.
4. Βελτιώστε την απόδοση παραγωγής: ο σύγχρονος εξοπλισμός δοκιμών αεροστεγανότητας έχει συνήθως δυνατότητες αυτοματισμού και ταχείας ανίχνευσης, μπορεί να ολοκληρωθεί γρήγορα στη δοκιμή της γραμμής παραγωγής, μειώνοντας τη χειροκίνητη παρέμβαση, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα δοκιμών και επιταχύνετε την ταχύτητα των αποστολών προϊόντων.
5. Βελτιστοποίηση της διαδικασίας κατασκευής: Μέσω της ανατροφοδότησης των αποτελεσμάτων των δοκιμών αεροστεγανότητας, οι κατασκευαστές μπορούν να εντοπίσουν και να αναλύσουν προβλήματα στη διαδικασία παραγωγής, να βελτιστοποιήσουν τις παραμέτρους της διαδικασίας χύτευσης, το σχεδιασμό καλουπιών ή τα βήματα μετα-επεξεργασίας και να βελτιώνουν συνεχώς την ποιότητα και την παραγωγικότητα του προϊόντος.
6. προστασία και ασφάλεια του περιβάλλοντος: για εξαρτήματα που περιλαμβάνουν κύκλωμα λαδιού, σύστημα ψύξης κ.λπ., η καλή στεγανοποίηση αποτρέπει τη διαρροή λαδιού και ψυκτικού υγρού, γεγονός που βοηθά στην προστασία του περιβάλλοντος, αποφεύγοντας παράλληλα την απειλή για την ασφάλεια του οχήματος.
7. Πληρείτε τις κανονιστικές απαιτήσεις: τα ανταλλακτικά αυτοκινήτων πρέπει να πληρούν τα βιομηχανικά πρότυπα και τους κανονισμούς σχετικά με τις αυστηρές απαιτήσεις της σφράγισης, ο εξοπλισμός δοκιμών αεροστεγανότητας είναι να διασφαλιστεί ότι το προϊόν πληροί τα ISO, SAE, DOT και άλλα διεθνή και περιφερειακά πρότυπα είναι ένα σημαντικό εργαλείο.
Συνοπτικά, ο εξοπλισμός δοκιμών αεροστεγανότητας για ανταλλακτικά αυτοκινήτων από κράμα αλουμινίου χυτής χύτευσης, είναι η διασφάλιση της ασφάλειας των προϊόντων, η βελτίωση της ποιότητας, η βελτίωση της απόδοσης παραγωγής και η κάλυψη των κανονιστικών απαιτήσεων των σημαντικών συνδέσμων, για τη βελτίωση της συνολικής απόδοσης του αυτοκινήτου και της εμπειρίας ασφάλειας του χρήστη είναι μεγάλης σημασίας.