HOME > Προϊόντα > Προσαρμοσμένα προϊόντα χύτευσης κράματος αλουμινίου
Οι θήκες μετάδοσης κίνησης από χυτό αλουμίνιο έχουν πολλές λεπτομέρειες που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά τη διαδικασία σχεδιασμού και παραγωγής, οι οποίες επηρεάζουν άμεσα την απόδοση και τη μακροζωία τους.
1. Επιλογή υλικού:
1,Σύνθεση κράματος αλουμινίου: Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα κράματα αλουμινίου περιλαμβάνουν ADC12, A380, A383 κ.λπ., τα οποία έχουν καλές μηχανικές ιδιότητες και δυνατότητα χύτευσης. Η σύνθεση του κράματος επηρεάζει την αντοχή, τη σκληρότητα και την αντίσταση στη διάβρωση του κελύφους.
2,Επεξεργασία κράματος: Η θερμική επεξεργασία, όπως η γήρανση, συνήθως απαιτείται για την ενίσχυση της αντοχής και της σκληρότητας των κραμάτων αλουμινίου.
2. Διαδικασία χύτευσης με μήτρα:
1,Σχεδιασμός καλουπιών: Ο ακριβής σχεδιασμός της μήτρας είναι κρίσιμος για την ποιότητα των χυτών καλουπιών από κράμα αλουμινίου. Το καλούπι πρέπει να μπορεί να αντέχει σε υψηλές θερμοκρασίες και πιέσεις, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα την ακρίβεια και το φινίρισμα της επιφάνειας των χυτών.
2,Έλεγχος διαδικασίας χύτευσης: Αυτός περιλαμβάνει έλεγχο θερμοκρασίας του τετηγμένου κράματος αλουμινίου, έλεγχο ταχύτητας έγχυσης και πίεσης κ.λπ. για να διασφαλιστεί ότι τα χυτά είναι πυκνά και χωρίς πορώδες.
3. Στατική μελέτη:
1,Αντοχή και ακαμψία: ο σχεδιασμός της θήκης πρέπει να λαμβάνει υπόψη τα μηχανικά φορτία στα οποία υποβάλλεται το κιβώτιο ταχυτήτων όταν λειτουργεί, επομένως είναι απαραίτητο να σχεδιαστούν λογικές ράβδοι οπλισμού και περιοχές οπλισμού.
2,Σχεδιασμός απαγωγής θερμότητας: Το κράμα αλουμινίου έχει καλύτερη θερμική αγωγιμότητα, αλλά ο σχεδιασμός πρέπει να λάβει υπόψη τη διάταξη των ψυκτών θερμότητας και των οπών εξαερισμού για να διασφαλίσει ότι η μετάδοση μπορεί να διαχέει αποτελεσματικά τη θερμότητα όταν λειτουργεί σε υψηλές θερμοκρασίες.
4. επιφανειακή επεξεργασία:
1, Αντιδιαβρωτικές επεξεργασίες: οι επιφάνειες από κράμα αλουμινίου συχνά ανοδιώνονται για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση και τη φθορά.
2,Επιστρώσεις: Μερικές φορές εφαρμόζονται ψεκασμοί ή άλλες επιφανειακές επεξεργασίες για βελτίωση της εμφάνισης και της ανθεκτικότητας.
5. Απαιτήσεις ακρίβειας:
1, Ακρίβεια διαστάσεων: Τα χυτά καλούπια απαιτούν υψηλό βαθμό ακρίβειας για να διασφαλιστεί ότι τα εξαρτήματα του κιβωτίου ταχυτήτων ταιριάζουν με ακρίβεια. Ο έλεγχος ανοχής διαστάσεων είναι κρίσιμος για τη συναρμολόγηση και τη λειτουργική απόδοση.
2, Φινίρισμα επιφάνειας: Η λεία επιφάνεια μειώνει την τριβή και τη φθορά και βελτιώνει τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων.
6. Διαδικασίες μετά τη θεραπεία:
1,Μηχανική κατεργασία: Ορισμένα χυτά χυτά απαιτούν μηχανική κατεργασία μετά τη χύτευση, όπως διάτρηση, κοπή και κοπή, για να ικανοποιηθούν οι τελικές απαιτήσεις συναρμολόγησης.
2,Επιθεώρηση ποιότητας: Περιλαμβάνει μη καταστροφικές δοκιμές (π.χ. επιθεώρηση ακτίνων Χ) και έλεγχο μηχανικών ιδιοτήτων για να διασφαλιστεί ότι κάθε χύτευση πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τα πρότυπα ασφαλείας.
Σχεδιάζοντας και ελέγχοντας προσεκτικά αυτές τις λεπτομέρειες, μπορείτε να διασφαλίσετε ότι οι θήκες μετάδοσης από χυτό αλουμίνιο θα έχουν καλή απόδοση σε εφαρμογές αυτοκινήτων, παρέχοντας αξιόπιστη απόδοση και μεγάλη διάρκεια ζωής.
Εισαγωγή προσαρμογής καλουπιών
Ως κατασκευαστής προσαρμογής καλουπιών χύτευσης από κράμα αλουμινίου με 24 χρόνια εμπειρίας, έχουμε ένα τέλειο
διαδικασία προσαρμογής, οι πελάτες χρειάζεται μόνο να παρέχουν σχέδια και οδηγίες διαδικασίας, όλα τα κράματα αλουμινίου
καλούπι χύτευσης το εργοστάσιό μας μπορεί να προσαρμοστεί.
Ο πελάτης παρέχει τα σχέδια και έχουμε επαγγελματίες μηχανικούς μοντελοποίησης για τη διεξαγωγή τρισδιάστατης μοντελοποίησης σύμφωνα με τα σχέδια. Αφού ολοκληρωθεί η μοντελοποίηση, θα πραγματοποιηθεί ανάλυση ροής καλουπιού για να ελεγχθεί εάν υπάρχουν προβλήματα στο καλούπι και η παραγωγή καλουπιού θα πραγματοποιηθεί αφού διασφαλιστεί ότι το καλούπι είναι σωστό
Παίζει κρίσιμο ρόλο στην κατασκευή καλουπιών, ειδικά στην επεξεργασία εξαρτημάτων καλουπιού υψηλής ακρίβειας και πολύπλοκου σχήματος. Ο κύριος ρόλος του είναι η κατεργασία υψηλής ακρίβειας: η μηχανή κοπής καλωδίων μπορεί να προσφέρει εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας, κατάλληλη για την κατασκευή πολύπλοκων κοιλοτήτων, αιχμής και λεπτών χαρακτηριστικών καλουπιών ακριβείας, όπως καλούπι ακριβείας, τρύπες ακριβείας, ακανόνιστες άκρες και ούτω καθεξής.
Εξοπλισμός ακριβείας για επεξεργασία μεταλλικών υλικών χωρίς επαφή με χρήση της αρχής της ηλεκτρικής εκκένωσης. Ο κύριος ρόλος του είναι στη διαδικασία κατασκευής καλουπιών, στον χάλυβα καλουπιού ή άλλα δύσκολα επεξεργασμένα μεταλλικά υλικά για επεξεργασία λεπτής χύτευσης, ειδικά για το περίπλοκο σχήμα, την κοιλότητα υλικού υψηλής σκληρότητας, την οπή, την επεξεργασία μικροδομών
Χρησιμοποιείται κυρίως για λείανση υψηλής ακρίβειας της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας για την επίτευξη της απαιτούμενης επιπεδότητας, φινιρίσματος και ακρίβειας διαστάσεων.
Παρέχει αποτελεσματικές, υψηλής ακρίβειας και υψηλής σταθερότητας λύσεις για την επεξεργασία καλουπιών και είναι ένας απαραίτητος εξοπλισμός επεξεργασίας υψηλών προδιαγραφών στη βιομηχανία κατασκευής καλουπιών
Μετά από αυστηρή διαδικασία παραγωγής, η τελική ολοκλήρωση της κατασκευής του καλουπιού και στη συνέχεια η επιθεώρηση ποιότητας καλουπιού, έτσι ώστε η ποιότητα της παραγωγής του καλουπιού να είναι εγγυημένη
Εξειδικεύεται σε παραδοσιακά αυτοκίνητα, επικοινωνίες οχημάτων νέας ενέργειας, αποθήκευση φωτοβολταϊκών ενέργειας, μετατροπέα, σιδηροδρομική μεταφορά, ιατρική αεροπορία και γενικά βιομηχανικά μέρη χύτευση κράματος αλουμινίου, κατασκευή καλουπιών και μηχανική κατεργασία ακριβείας
Το συνολικό μέγεθος του ενεργητικού της εταιρείας έχει ξεπεράσει το 1 δισεκατομμύριο γιουάν, καλύπτει έκταση σχεδόν 200,000 τετραγωνικών μέτρων, φυτική έκταση 180,000 τετραγωνικών μέτρων, είναι έρευνα και ανάπτυξη και παραγωγή ως μία από τις επιχειρήσεις υψηλής τεχνολογίας
Τήξη κραμάτων αλουμινίου σε κλίβανο.
4000T χύτευση για εργασία
Προετοιμασία καλουπιών σε μηχανήματα χύτευσης
Προϊόντα εξαγωγής ρομποτικού βραχίονα
Προϊόντα γυαλίσματος εργαζομένων
Μηχάνημα αμμοβολής για την εκτέλεση των εργασιών και την ενσωμάτωση του προϊόντος
Εργαστηριακός έλεγχος ποιότητας προϊόντος. δοκιμή των συστατικών του προϊόντος
Συντονισμός επιθεώρησης διαστάσεων προϊόντος
Εξοπλισμός εμβάπτισης για τη δοκιμή της αεροστεγανότητας των προϊόντων
Δοκιμή αεροστεγανότητας νερού για την ανίχνευση της αεροστεγανότητας των προϊόντων
Αεροστεγανότητα Ο έλεγχος αεροστεγανότητας ανιχνεύει την αεροστεγανότητα των προϊόντων
Καθαρισμός με υπερήχους των επιφανειών του προϊόντος για να διατηρούνται καθαρές
| 1. Τεχνικό πλεονέκτημα | 1. Εμπειρογνώμονες της βιομηχανίας χύτευσης χύτευσης περισσότερα από 20 άτομα, επαγγελματίες μηχανικοί μούχλας περισσότερα από 80 άτομα. 2. Τρισδιάστατος σχεδιασμός, ανάλυση ροής καλουπιών, κατασκευή καλουπιών, ανάλυση διαδικασίας χύτευσης με χύτευση (προσαρμοσμένη υπηρεσία) |
| 2. Πλεονέκτημα παρακολούθησης ποιότητας | 1. Περισσότεροι από 10 μηχανικοί ποιότητας, ειδική ομάδα ποιοτικού ελέγχου. 2. Ο αριθμός του εξοπλισμού δοκιμών 10. 3. Πιστοποίηση: ISO9001:2008 διεθνές σύστημα πιστοποίησης ποιότητας; Πιστοποίηση συστήματος ISO14001:2004; ISO/TS16949:2002 Πιστοποίηση συστήματος ποιότητας της αυτοκινητοβιομηχανίας. |
| 3. Πλεονεκτήματα της κατασκευής καλουπιών | 1. Μηχανικός σχεδιασμού καλουπιών, μπορεί να PRO-E, VG και άλλο λογισμικό. 2. Προηγμένος εξοπλισμός, κέντρο μηχανικής κατεργασίας HAAS, σκελετό CNC κ.λπ., περισσότεροι από 49 εξοπλισμοί, ετήσια παραγωγή 300 σετ καλουπιών χύτευσης. 3. Μπορούμε να σχεδιάσουμε καλούπια για πελάτες (παρέχουμε προσαρμοσμένες υπηρεσίες) |
| 4. Πλεονεκτήματα κατασκευής χυτεύσεως | 1. 57 σετ γραμμών παραγωγής, με ετήσια δυναμικότητα 50000 τόνων εξαρτημάτων χύτευσης από κράμα αλουμινίου. 2. Έξυπνο επίπεδο παραγωγής: αυτόματη μηχανή σούπας, αυτόματη μηχανή ψεκασμού, αυτόματη μηχανή συλλογής, ζώνη αυτόματης μετάδοσης, μηχανή ψύξης σημείου υψηλής πίεσης, εξοπλισμός κοπής και διαμόρφωσης. 3. Εύκαμπτος σχεδιασμός προϊόντων, για την παροχή λύσεων παραγωγής, για την παροχή συνθηκών για παραγωγή μικρής παρτίδας |
| 5. Machine plus κατασκευαστικό πλεονέκτημα |
1. Περισσότερα από 600 σετ μηχανών κατεργασίας CNC και περισσότερα από 60 σετ οριζόντιων κέντρων κατεργασίας. 2. Μηχανικοί προγραμματισμού μηχανικής κατεργασίας CNC συνολικά 30 άτομα, 30 μηχανικοί και τεχνικό προσωπικό έργων. |
| 6. Επιφανειακή επεξεργασία τεχνολογικά πλεονεκτήματα |
1. Ανεξάρτητες επιχειρήσεις που υποστηρίζουν την επίστρωση ψεκασμού. 2. Εκατό χιλιάδες εργαστήριο ψεκασμού χωρίς σκόνη, τρεις γραμμές ψεκασμού, δώδεκα εισαγόμενα ηλεκτροστατικά πιστόλια ψεκασμού, τέσσερις αυτόματες γραμμές παραγωγής επιμετάλλωσης, δύο γραμμές παραγωγής προεπεξεργασίας. 3. Πλήρης εξοπλισμός δοκιμών ψεκασμού και ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης. |
| 7. Υποστηρικτική εγκατάσταση | 1. Καθαρό εργαστήριο: 1000 τετραγωνικά μέτρα GP12 καθαρό εργαστήριο. 2. Σταθμός παρακολούθησης προϊόντων. 3. Εξοπλισμός δοκιμής αεροστεγανότητας. 4. Εξοπλισμός διείσδυσης. 5. Προϊόν αυτόματη μηχανή καθαρισμού? |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
ΟΧΙ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
