|
Προϊόν όνομα |
Προϊόντα χύτευσης αλουμινίου--Κελύφη συναρμολόγησης κινητήρα Ελλάδα |
|
Παραγωγή τεχνολογία |
CNC μηχανική κατεργασία, τεχνολογία κοπής καλωδίων, τεχνολογία ηλεκτρικής εκκένωσης, τεχνολογία χύτευσης, κ.λπ |
|
Ακατέργαστος υλικό |
Κράμα αλουμινίου |
|
Παραγωγή κύκλος |
45 ημέρες για να ολοκληρωθεί η παραγωγή και διανομή |
|
Προϊόν τιμή |
Δική εργοστασιακή παραγωγή, η χαμηλότερη τιμή |
|
Προϊόν ποιότητα |
Το προϊόν έχει αυστηρή ποιότητα σύνδεσμος επιθεώρησης, σύμφωνα με τον πελάτη πρέπει να υποβάλει έκθεση PPAP |
Οι πελάτες παρέχουν σχέδια
Παράγεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη
Ποιοτικός έλεγχος προϊόντων και διευθέτηση αποστολής
| Υλικό προϊόντος | ADC12,ADC14,A380,A354,A356,ALSi10Mg,ALSi10Mg(Fe),ALSi12Fe,ALSi8,ALSi9CU3,HA7-M |
| Επιφανειακή επεξεργασία | Τήξη AL, χύτευση υπό μορφή χύτευσης, αφαίρεση γείσος, κατεργασία CNC, καθαρισμός, επιμετάλλωση, επίστρωση σκόνης, συναρμολόγηση & δοκιμή διαρροής 100%. |
| Μέγεθος | 1, σύμφωνα με τα σχέδια των πελατών |
| Σχέδιο μορφής | βήμα, dwg, igs, pdf |
| Πιστοποιητικά | ISO 9001:2015 & IATF 16949; IEC 62321;ISO 45001;ISO 50001;ISO 14001; |
| Εξοπλισμός παραγωγής χύτευσης | Περισσότερες από 60 μηχανές παραγωγής χύτευσης. Όλα τα μηχανήματα είναι εξοπλισμένα με αυτόματο ρελαντί, σύστημα αυτόματου ψεκασμού, σύστημα αυτόματου ιμάντα μεταφοράς εξολκέα και φούρνο συγκράτησης μεγάλης χωρητικότητας m/c είναι εξοπλισμένα με ρομπότ ψεκασμού ABBrobot βραχίονα KUKA για τη βελτίωση της αποδοτικότητας και της σταθερής ποιότητας.180T,280T,350T,420T, 500T,560T,630T,800T,1250T,1600T,2000T,2500T |
| Κεντρικοί φούρνοι τήξης υγραερίου/φυσικού αερίου | 8 μονάδες κεντρικών κλιβάνων τήξης LPG/ Φυσικού Αερίου. Εξοπλισμένο με μονάδα ελέγχου θερμοκρασίας εργαλείων και μονάδα κενού για τη βελτίωση της ποιότητας και της σταθερότητας των προϊόντων. |
| CNC Machining Center & Support | 600 σετ κέντρων μηχανών CNC (αποτελούνται από τις ΗΠΑ HAAS VF3, Japan FanucT14i-Ee, Taiwan Wintec-MV45, US Akira Seiki) και 5 σετ KoreaKIA, LG MAZAK HMC. |
| E-Plating & Powder Painting | Έχουμε υποστηρικτικούς προμηθευτές που ειδικεύονται στην βαφή σκόνης και επιμετάλλωση, συμπεριλαμβανομένων των Cu, Ag. Ni, Chromating, κ.λπ. Εν τω μεταξύ, διαθέτουμε διάφορους εξοπλισμούς επιθεώρησης βαφής σκόνης και επιμετάλλωσης, όπως ελεγκτής πάχους φιλμ, ελεγκτής διαφοράς χρώματος, ελεγκτής γυαλάδας, ψεκαστήρας αλατιού. Αυτά τα εργαλεία επιθεώρησης μπορούν να ελέγξουν αποτελεσματικά την ποιότητα των προϊόντων και να κερδίσουν την εμπιστοσύνη των πελατών μας . |
| λογισμικό | ANYSAST, MAGMA, PRO-E, MASTER-CAM, AUTO-CAD, SOLIDWORKS |
| Εξοπλισμός Κύριας Επιθεώρησης | CMM, OBLE φασματόμετρο, καθολική μηχανή δοκιμών, μεταλλογραφικό μικροσκόπιο, μηχανή ανάλυσης ROHS, οπτικός προβολέας, μηχανή δοκιμής NDTT ακτίνων Χ, Δοκιμαστής σκληρότητας Brinell |
| Πολιτική & Σύστημα Ποιότητας | APQP, SPC, MSA, FMEA, PPAP |
| τμήμα εξυπηρέτησης: | Εγχειρίδιο 1,24 ωρών στο Διαδίκτυο, 2, μία ομάδα υπηρεσιών για να συνδέσει ένα έργο, 3, υποστήριξη επικοινωνίας σε μικρές γλώσσες. |
| Τμήμα τεχνολογίας | επτά διαδικασίες παραγωγής, τεχνική υποστήριξη, ποιοτικός έλεγχος, κατασκευή καλουπιών, παραγωγή χύτευσης, παραγωγή μηχανών, διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας, εγκαταστάσεις υποστήριξης. |
| Τμήμα τιμών | Τα προϊόντα παράγονται όλα στα δικά μας εργοστάσια, η τιμή είναι η καλύτερη στην αγορά και η καλύτερη απόδοση κόστους. |
| Μέγεθος εργοστασίου | Έχουμε τις δικές μας 3 βάσεις παραγωγής, το εργοστάσιο χύτευσης ανταλλακτικών Weitang, SuzhouJincheng Precision Casting Co., Ltd., Xuzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd., η συνολική κλίμακα ενεργητικού έχει ξεπεράσει το 1 δισεκατομμύριο γιουάν, καλύπτει έκταση σχεδόν 300 στρεμμάτων, εργοστασιακό χώρο 180,000 τετραγωνικών μέτρων, με 150 ~ 4,000 τόνους πλήρως αυτοματοποιημένης γραμμής παραγωγής νησίδας χύτευσης ψυχρού θαλάμου 60, περισσότερα από 600 σετ προηγμένων κέντρων μηχανικής κατεργασίας ακριβείας και κάθε είδους βοηθητικές εγκαταστάσεις και μεγάλης κλίμακας όργανα μέτρησης ακριβείας και εξοπλισμό δεκάδες μονάδες .Εγκαταστάσεις και μεγάλης κλίμακας όργανα μέτρησης ακριβείας και εξοπλισμός δεκάδες σετ, με ετήσια παραγωγή 50,000 τόνων εξαρτημάτων χύτευσης κράματος αλουμινίου και εξαρτημάτων έρευνας και ανάπτυξης, παραγωγής και ικανότητας μηχανικής κατεργασίας ακριβείας. |
Εταιρικό Προφίλ
Η εταιρεία ειδικεύεται στη χύτευση κράματος αλουμινίου και στην μηχανική κατεργασία ακριβείας για παραδοσιακά αυτοκίνητα, αυτοκίνητα νέας ενέργειας, επικοινωνίες, αποθήκευση φωτοβολταϊκών ενέργειας, μετατροπείς, σιδηροδρομικές μεταφορές, ιατρική αεροπορία και γενικά βιομηχανικά μέρη, η συνολική κλίμακα ενεργητικού της εταιρείας έχει ξεπεράσει το 1 δισεκατομμύριο γιουάν, καλύπτει μια έκταση σχεδόν 200,000 τετραγωνικών μέτρων, με 180,000 τετραγωνικά μέτρα φυτικής έκτασης και είναι μια επιχείρηση υψηλής και νέας τεχνολογίας που ενσωματώνει Ε&Α και παραγωγή. Η εταιρεία διαθέτει 1 50 ~ 4000 τόνους πλήρως αυτόματης γραμμής παραγωγής νησίδας χύτευσης ψυχρού θαλάμου 60, περισσότερα από 600 προηγμένα κέντρα μηχανικής κατεργασίας ακριβείας και κάθε είδους υποστηρικτικές εγκαταστάσεις και μεγάλης κλίμακας όργανα μέτρησης ακριβείας και εξοπλισμό δεκάδες μονάδες, με ετήσια ετήσια παραγωγή 50,000 τόνων εξαρτημάτων χύτευσης και εξαρτημάτων από κράμα αλουμινίου για τις δυνατότητες έρευνας και ανάπτυξης, παραγωγής και μηχανικής κατεργασίας ακριβείας, για να επιτευχθεί το αποτέλεσμα της παραγωγής μεγάλης κλίμακας.
Ο πελάτης παρέχει τα σχέδια και έχουμε επαγγελματίες μηχανικούς μοντελοποίησης για τη διεξαγωγή τρισδιάστατης μοντελοποίησης σύμφωνα με τα σχέδια. Αφού ολοκληρωθεί η μοντελοποίηση, θα πραγματοποιηθεί ανάλυση ροής καλουπιού για να ελεγχθεί εάν υπάρχουν προβλήματα στο καλούπι και η παραγωγή καλουπιού θα πραγματοποιηθεί αφού διασφαλιστεί ότι το καλούπι είναι σωστό
Παίζει κρίσιμο ρόλο στην κατασκευή καλουπιών, ειδικά στην επεξεργασία εξαρτημάτων καλουπιού υψηλής ακρίβειας και πολύπλοκου σχήματος. Ο κύριος ρόλος του είναι η κατεργασία υψηλής ακρίβειας: η μηχανή κοπής καλωδίων μπορεί να προσφέρει εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας, κατάλληλη για την κατασκευή πολύπλοκων κοιλοτήτων, αιχμής και λεπτών χαρακτηριστικών καλουπιών ακριβείας, όπως καλούπι ακριβείας, τρύπες ακριβείας, ακανόνιστες άκρες και ούτω καθεξής.
Εξοπλισμός ακριβείας για επεξεργασία μεταλλικών υλικών χωρίς επαφή με χρήση της αρχής της ηλεκτρικής εκκένωσης. Ο κύριος ρόλος του είναι στη διαδικασία κατασκευής καλουπιών, στον χάλυβα καλουπιού ή άλλα δύσκολα επεξεργασμένα μεταλλικά υλικά για επεξεργασία λεπτής χύτευσης, ειδικά για το περίπλοκο σχήμα, την κοιλότητα υλικού υψηλής σκληρότητας, την οπή, την επεξεργασία μικροδομών
Χρησιμοποιείται κυρίως για λείανση υψηλής ακρίβειας της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας για την επίτευξη της απαιτούμενης επιπεδότητας, φινιρίσματος και ακρίβειας διαστάσεων.
Παρέχει αποτελεσματικές, υψηλής ακρίβειας και υψηλής σταθερότητας λύσεις για την επεξεργασία καλουπιών και είναι ένας απαραίτητος εξοπλισμός επεξεργασίας υψηλών προδιαγραφών στη βιομηχανία κατασκευής καλουπιών
Μετά από αυστηρή διαδικασία παραγωγής, η τελική ολοκλήρωση της κατασκευής του καλουπιού και στη συνέχεια η επιθεώρηση ποιότητας καλουπιού, έτσι ώστε η ποιότητα της παραγωγής του καλουπιού να είναι εγγυημένη
Τήξη κραμάτων αλουμινίου σε κλίβανο.
4000T χύτευση για εργασία
Προετοιμασία καλουπιών σε μηχανήματα χύτευσης
Προϊόντα εξαγωγής ρομποτικού βραχίονα
Προϊόντα γυαλίσματος εργαζομένων
Μηχάνημα αμμοβολής για την εκτέλεση των εργασιών και την ενσωμάτωση του προϊόντος
Εργαστηριακός έλεγχος ποιότητας προϊόντος. δοκιμή των συστατικών του προϊόντος
Συντονισμός επιθεώρησης διαστάσεων προϊόντος
Εξοπλισμός εμβάπτισης για τη δοκιμή της αεροστεγανότητας των προϊόντων
Δοκιμή αεροστεγανότητας νερού για την ανίχνευση της αεροστεγανότητας των προϊόντων
Αεροστεγανότητα Ο έλεγχος αεροστεγανότητας ανιχνεύει την αεροστεγανότητα των προϊόντων
Καθαρισμός με υπερήχους των επιφανειών του προϊόντος για να διατηρούνται καθαρές
| Όνομα μηχανήματος | Εξοπλισμός κέντρου κάθετης κατεργασίας CNC (διπλός άξονας) |
| Πλεονεκτήματα μηχανικής απόδοσης |
1. Βελτιώστε την αποτελεσματικότητα της μηχανικής κατεργασίας 2.Μειώστε τον αριθμό σύσφιξης 3. Σύνθετη κατεργασία εξαρτημάτων 4.Μειωμένο αποτύπωμα 5. Μειώστε το λειτουργικό κόστος 6. Βελτιώστε την ακρίβεια και την ποιότητα 7.Γρήγορη αλλαγή εργαλείου και ευελιξία |
| Όνομα μηχανήματος | Εξοπλισμός κέντρου κατεργασίας CNC (οριζόντια) |
| Πλεονεκτήματα μηχανικής απόδοσης |
1. Βελτιώστε τη σταθερότητα και την ακρίβεια της κατεργασίας 2. Βελτιώστε την αποτελεσματικότητα της μηχανικής κατεργασίας 3. Κατάλληλο για μεγάλη, σύνθετη επεξεργασία τεμαχίου 4.υψηλός βαθμός αυτοματισμού και ολοκλήρωσης 5. Ευελιξία και ευελιξία 6. Βελτιστοποιημένη αφαίρεση τσιπ και ψύξη 7. Κατάλληλο για ακριβείας και σύνθετα καλούπια |
Το Wire EDM είναι ένα ισχυρό εργαλείο υποστήριξης στην κατασκευή καλουπιών. Διαδραματίζει αναντικατάστατο ρόλο στη βελτίωση της ακρίβειας, της πολυπλοκότητας, της ταχύτητας ανάπτυξης και της οικονομικής απόδοσης των καλουπιών και είναι ένα απαραίτητο τεχνικό εργαλείο στη βιομηχανία κατασκευής καλουπιών.
Το WEDM είναι επεξεργασία χωρίς επαφή, δεν προκαλεί μηχανική καταπόνηση στο τεμάχιο εργασίας, η οποία βοηθά στη διατήρηση των αρχικών ιδιοτήτων του υλικού καλουπιού, στη μείωση της παραμόρφωσης και στην παράταση της διάρκειας ζωής του καλουπιού.
Στη διαδικασία κατασκευής καλουπιού. χάλυβας καλουπιού ή άλλα δύσκολα στη μηχανή μεταλλικά υλικά υποβάλλονται σε επεξεργασία λεπτής διαμόρφωσης, ειδικά για κοιλότητες, οπές και μικροδομές πολύπλοκων σχημάτων και υλικά υψηλής σκληρότητας.
Οι μηχανές αμμοβολής χρησιμοποιούν γυάλινη άμμο για την επεξεργασία προϊόντων, όχι μόνο για τη βελτίωση της εμφάνισης και της υφής του προϊόντος, αλλά και για τη βελτίωση της λειτουργικότητας και της αντοχής του, είναι ένα από τα αποτελεσματικά μέσα για την ενίσχυση της προστιθέμενης αξίας του προϊόντος.
1.Σύστημα μικροπορώδους: βελτίωση της σφράγισης των χυτών.
2. Βελτιώστε τη δύναμη και την αντοχή
3. Μειώστε το ποσοστό σκραπ για μείωση του κόστους παραγωγής και βελτίωση του ποσοστού των τελικών προϊόντων
Μέσω ενός μοναδικού μηχανισμού φυσικού καθαρισμού, παρέχει ένα αποτελεσματικό, φιλικό προς το περιβάλλον, σχολαστικό και προστατευτικό διάλυμα καθαρισμού στα επεξεργασμένα προϊόντα, το οποίο είναι απαραίτητο σε βιομηχανίες με ακρίβεια κατασκευής και αυστηρό έλεγχο ποιότητας.
Το κράμα αλουμινίου τήκεται σε θερμοκρασία μεγαλύτερη των 700 βαθμών Κελσίου και το λιωμένο υλικό στη συνέχεια χύνεται στο καλούπι χύτευσης.
Έχουμε μηχανήματα χύτευσης 180T~4000T, μπορούν να παραχθούν οποιαδήποτε προϊόντα μηχανής χύτευσης από κράμα αλουμινίου, απλώς παρέχουμε σχέδια.
Η εταιρεία διαθέτει περισσότερες από 60 αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής, οι οποίες μπορούν να παράγουν τα προϊόντα που απαιτούνται από τους πελάτες χωρίς διακοπή και τα προϊόντα έχουν αυστηρό ποιοτικό έλεγχο.
| 1. Τεχνικό πλεονέκτημα |
1. Εμπειρογνώμονες της βιομηχανίας χύτευσης με χύτευση περισσότερα από 20 άτομα, επαγγελματίες μηχανικοί μούχλας περισσότερα από 80 άτομα. 2. Τρισδιάστατος σχεδιασμός, ανάλυση ροής καλουπιού, κατασκευή καλουπιών, ανάλυση διαδικασίας χύτευσης με χύτευση (προσαρμοσμένη υπηρεσία) |
| 2. Πλεονέκτημα παρακολούθησης ποιότητας |
1. Περισσότεροι από 10 μηχανικοί ποιότητας, ειδική ομάδα ποιοτικού ελέγχου. 2. Ο αριθμός του εξοπλισμού δοκιμών 10. 3. Πιστοποίηση:ISO9001:2008 διεθνής πιστοποίηση ποιότηταςσύστημα;ISO14001:2004 πιστοποίηση συστήματος;ISO/TS16949:2002Πιστοποίηση συστήματος ποιότητας της αυτοκινητοβιομηχανίας. |
| 3. Πλεονεκτήματα της κατασκευής καλουπιών |
1. Μηχανικός σχεδιασμού καλουπιών, μπορεί να PRO-E, VG και άλλο λογισμικό. 2. Προηγμένος εξοπλισμός, κέντρο μηχανικής κατεργασίας HAAS, CNC σκελετών, κ.λπ., περισσότεροι από 49 εξοπλισμός, ετήσια παραγωγή 300 σετ καλουπιών χύτευσης. 3. Μπορούμε να σχεδιάσουμε καλούπια για τους πελάτες (παρέχουμε προσαρμοσμένες υπηρεσίες) |
| 4. Πλεονεκτήματα κατασκευής χύτευσης με χύτευση |
1. 57 σετ γραμμών παραγωγής, με ετήσια δυναμικότητα 50000 τόνων εξαρτημάτων από κράμα αλουμινίου die-castin. 2. Έξυπνο επίπεδο παραγωγής: αυτόματη μηχανή σούπας, αυτόματη μηχανή ψεκασμού, αυτόματη μηχανή συλλογής, αυτόματη ζώνη μετάδοσης, μηχανή ψύξης σημείου υψηλής πίεσης, εξοπλισμός κοπής και διαμόρφωσης. 3. Ευέλικτο σχέδιο προϊόντων, για την παροχή λύσεων παραγωγής, για την παροχή συνθηκών για παραγωγή μικρής παρτίδας |
| 5. Μηχανή και πλεονέκτημα κατασκευής |
1. Περισσότερα από 600 σετ μηχανών κατεργασίας CNC και περισσότερα από 60 σετ οριζόντιων κέντρων κατεργασίας. 2. Μηχανικοί προγραμματισμού μηχανικής κατεργασίας CNC συνολικά 30 άτομα, 30 μηχανικοί έργων και τεχνικό προσωπικό. |
| 6. Πλεονεκτήματα τεχνολογίας επεξεργασίας επιφανειών |
1. Ανεξάρτητες επιχειρήσεις που υποστηρίζουν την επίστρωση ψεκασμού. 2. Εκατό χιλιάδες εργαστήριο ψεκασμού χωρίς σκόνη, τρεις γραμμές ψεκασμού, δώδεκα εισαγόμενα ηλεκτροστατικά πιστόλια ψεκασμού, τέσσερις γραμμές παραγωγής αυτόματης επιμετάλλωσης, δύο γραμμές παραγωγής προεπεξεργασίας. 3. Πλήρης εξοπλισμός δοκιμών ψεκασμού και ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης. |
| 7. Υποστηρικτική εγκατάσταση |
1. Καθαρό εργαστήριο: 1000 τετραγωνικά μέτρα GP12 καθαρό εργαστήριο. 2. Σταθμός παρακολούθησης προϊόντων. 3. Εξοπλισμός δοκιμής αεροστεγανότητας. 4. Εξοπλισμός διείσδυσης. 5. Προϊόν αυτόματη μηχανή καθαρισμού? |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
ΟΧΙ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
