Control de calidad de la hermeticidad del aire

Proceso de infiltración

El papel de los equipos de inmersión para la fundición a presión de productos de aluminio radica principalmente en mejorar la calidad y la confiabilidad de los productos, lo que se refleja en los siguientes aspectos:

1. Obturación de microporos: durante el proceso de fundición a presión, las piezas de fundición de aleación de aluminio son propensas a microporos, orificios de contracción, aflojamiento y otros defectos, lo que provocará fugas de la pieza de fundición cuando se someta a presión o presión hidráulica. Al aplicar el proceso de infiltración, el equipo de infiltración utiliza la solución de infiltración para rellenar y obturar los microporos dentro de la pieza de fundición, lo que reduce significativamente la tasa de fugas y mejora el sellado de la pieza de fundición.

2. Mejora la resistencia y durabilidad: Al rellenar los defectos dentro de la fundición y luego endurecerlos, la solución de infiltración reduce las concentraciones de tensión dentro de la fundición y aumenta la resistencia física, lo que permite diseñar el producto con paredes más delgadas, al tiempo que mejora su durabilidad general y vida útil. 3. Reduce la tasa de desechos: al taponar los microporos, el proceso de infiltración puede salvar las piezas fundidas originales que enfrentan el descarte debido a defectos internos, reducir significativamente los costos de producción, mejorar el rendimiento, al tiempo que reduce el desperdicio de recursos, en línea con los objetivos duales de protección ambiental y eficiencia económica.

Equipo de prueba de hermeticidad (prueba de aire)/Equipo de prueba de hermeticidad (prueba de agua)

La aplicación de equipos de prueba de hermeticidad al gas en productos de autopartes de aleación de aluminio fundido a presión tiene las siguientes funciones clave:

1. Asegurar el rendimiento de sellado: las piezas de automóviles de aleación de aluminio fundido a presión, como el bloque del motor, la culata, las piezas estructurales, el soporte, los componentes del sistema de transmisión, etc., tienen requisitos muy altos para el sellado. El equipo de prueba de hermeticidad al gas puede detectar eficazmente el rendimiento de sellado de estas piezas después del ensamblaje, para garantizar un funcionamiento confiable en entornos de alta presión, alta temperatura o líquidos o gases, para evitar fugas.

2. Mejorar la calidad del producto: mediante pruebas herméticas de alta precisión, se pueden detectar a tiempo pequeños defectos en las piezas fundidas, como poros, grietas, falta de uniformidad, etc., que suelen afectar al rendimiento y la vida útil de los componentes. Mediante la inspección, se pueden descartar los productos no calificados para mejorar la calidad general del lote.

3. Reducir el riesgo de retirada de productos: los problemas de fugas en las piezas de los automóviles pueden suponer riesgos de seguridad, desencadenar retiradas de productos y ocasionar enormes pérdidas económicas y de reputación de marca. La aplicación de equipos de prueba hermética ayuda a identificar y eliminar posibles problemas antes de que el producto salga de la fábrica, lo que reduce el riesgo de retirada de productos.

4. Mejorar la eficiencia de la producción: los equipos modernos de prueba de hermeticidad generalmente tienen capacidades de automatización y detección rápida, se pueden completar rápidamente en la prueba de la línea de producción, lo que reduce la intervención manual, mejora la eficiencia de la prueba y acelera la velocidad de los envíos de productos.

5. Optimización del proceso de fabricación: a través de la retroalimentación de los resultados de las pruebas de hermeticidad, los fabricantes pueden rastrear y analizar problemas en el proceso de producción, optimizar los parámetros del proceso de fundición a presión, el diseño del molde o los pasos de posprocesamiento y mejorar continuamente la calidad y la productividad del producto.

6. Protección del medio ambiente y seguridad: para las piezas que involucran el circuito de aceite, el sistema de enfriamiento, etc., un buen sellado evita que se produzcan fugas de aceite y refrigerante, lo que ayuda a proteger el medio ambiente y, al mismo tiempo, evita representar una amenaza para la seguridad del vehículo.

7. Cumplir con los requisitos reglamentarios: las piezas automotrices deben cumplir con los estándares y regulaciones de la industria sobre los estrictos requisitos del sellado, el equipo de prueba de hermeticidad es garantizar que el producto cumpla con la ISO, SAE, DOT y otras normas internacionales y regionales es una herramienta importante.

En resumen, el equipo de prueba de hermeticidad para piezas de automóviles de aleación de aluminio fundido a presión, es para garantizar la seguridad del producto, mejorar la calidad, mejorar la eficiencia de la producción y cumplir con los requisitos reglamentarios de los enlaces importantes, para mejorar el rendimiento general del automóvil y la experiencia de seguridad del usuario es de gran importancia.