Etusivu > Tuotteet > Alumiinileikkipainonnasta tilattuja tuotteita
|
tuote Name |
Alumiiniliekon kuivatuksen kuopaleikkaus prosessi mukautettu piirros mukautettu CNC kuivatuksen jälkeinen konepaja-palvelu |
|
TUOTANTO TEKNOLOGIA |
CNC-mahdollistama usumointi, säiekaavaus teknologia, sähköpurre teknologia, liasemestontekniikka jne |
|
Syrjäytetty Materiaali |
Alumiiniseos |
|
TUOTANTO Kiertokerta |
45 päivää suorittaa tuotannon ja Toimitus |
|
tuote Hinta |
Oman tehtaan tuotanto, matalin hinta |
|
tuote laatu |
Tuotteella on ankara laatu tarkastuslinkki, asiakkaan mukaan tarvitsee antaa PPAP-raportin |
Tiedätkö, miten valita toimitaja, joka tekee sinusta tyytyväisen?
Tiedonajan nopeasti kehittyessä voimme löytää kaikenlaisia alumiiniliekostekkailoja tarjoavia toimittajia internetistä, mutta miten valitsemme sopivan meille niin monista toimittajista? Uskon, että tämä on monien ihmisten hämmentävä kysymys, ja siksi vastaan tänään sinulle: miten valita oman sopiva toimittaja.
Ensinnäkin meidän täytyy tietää toimittajan koko, prosessit, tuotantoon kuuluvat tuotteet, yhteistyökumppanit sekä onko heillä virallista todistusta jne. Itse asiassa todellisuudessa vain vähän toimittajia täyttää kaikki nämä ehdot samanaikaisesti, ja useimmat näistä ehdoista täyttävät toimittajat ovat harvoin suoraan yhteydessä päätöksentekijöihin, vaan ne tapaavat liiketoiminta-kennojen kautta.
Tänään voin esittää teille Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd:n, joka on yksi Kiinan 50 suurimmasta kuosimetalliteollisuuden yrityksestä. Sen koko on erittäin suuri, vuosittaiset myyntitulot ovat ylittäneet 1,5 miljardia yuania, kokonaispinta-ala on 200 000 neliömetriä, ja tehtaapinta-ala on 180 000 neliömetriä. Yrityksellä on yhteensä kolme tehtaat, joista kukin keskittyy eri toimialaan, mutta kaikki tehtaat ovat hyvin voimakkaita toimijoita teollisuudessa! Jokainen tehdas keskittyy eri alaan, mutta jokainen tehdas on erittäin vaikuttava olemassaolo teollisuudessa.
Koneistön käytössä Jin Cheng käyttää laajaa valikoimaa tunnetuistaapurkiskoneista, jotka vaihtelevat 180T ~ 4000T:n välillä, ja kaikki nämä kuuluvat Jin Chengin omistamalle varastolle; niistä on yli 60 kappaletta. 4000T apurkiskoneita ei ole vielä paljon käytössä apurkitusteollisuudessa, koska Jin Chengin tuotantokapasiteetti on niin suuri ja se tekee yhteistyötä monien merkkien kanssa. Tämän vuoksi Jin Cheng on sijoittanut rahaa laitteiston hankintaan täyttääkseen tuotantokapasiteetin, tehon ja asiakkaiden vaatimukset. Tyydytettäväksi kapasiteetin hyödykkeille ja asiakkaiden odotuksille Jin Cheng on hankkinut nämä laitteet sekä moottorilaitteistoja, ja yrityksellä on yli 600 kappaletta.
Mallin mukautuksen johdanto
As an aluminum alloy die casting mold customization manufacturer with 24 years of experience, meillä on täydellinen
mukautusprosessi, asiakkaat tarvitsevat vain antaa piirustukset ja prosessivaatimukset, kaikki alumiiniliasemallit
meidän tehtaamme voivat mukauttaa.
Asiakas tarjoaa piirustukset, ja meillä on ammattitaitoisia mallintusinilaitteita, jotka suorittavat 3D-mallinnuksen piirustuksien mukaan. Mallinnuksen jälkeen suoritetaan moukon virtausanalyysi tarkistamaan, onko moukossa ongelmia, ja moukon valmistus aloitetaan vasta kun moukko on varmistettu olevan oikein.
Se näyttää ratkaisevan roolin moukkojen valmistuksessa, erityisesti korkean tarkkuuden ja monimutkaisten muotojen moukon osien käsittelyssä. Sen päärooli on korkean tarkkuuden jalostus: sähköpoltto-eristyssahko tarjoaa erittäin korkean jalostustarkkuuden, mikä sopii hyvin monimutkaisten kuulapintojen, leikkauspintojen ja tarkkojen ominaisuuksien, kuten puristusmoukkujen, tarkkojen aukkojen ja epäsäännöllisten reunien, valmistamiseen.
Tarkka laite epäyhteydenomaiselle metallimateriaalin käsittelylle käyttämällä sähköiskun periaatetta. Sen tärkein rooli on muovinvalmistusprosessissa, jossa työskentelee muovimetalli tai muiden vaikeasti käsiteltävien metallimateriaalien hionnassa, erityisesti monimutkaisen muodon, korkean kovuuden materiaalin kuorma- ja reikähionnassa sekä mikrorakenteiden käsittelyssä.
Sen avulla voidaan saavuttaa vaadittu tasaisuus, pinta-jaulopuoli sekä mitatakuu työkalun pintaa korkean tarkkuuden jauholla.
Se tarjoaa tehokkaita, korkean tarkkuuden ja -vakauden ratkaisuja muovin käsittelyyn ja on välttämätön korkea-arvoinen käsittelylaitteisto muovivalmistusteollisuudessa.
Tiukalla valmistusprosessilla valmistettu loppumallei, jonka jälkeen mallin laatua tarkastetaan varmistaakseen sen laatutakuu valmistuksessa.
Erikoistuu perinteisten autojen, uusienergia-autot viestintään, photovoltaic-energian varastointiin, kääntäjään, rautatiekulkuun, lääketieteelliseen ilmailuun ja yleiseen teollisuuteen liittyviin osiin, alumiiniliekostekokemuksiin, moukkaan valmistukseen ja tarkkaan konepajaan.
Yrityksen kokonaismyymälävarmuus on ylittänyt 1 miljardia yuania, peittää alueen lähes 200 000 neliömetriä, tehtaankorkeus 180 000 neliömetriä, tutkimukseen ja kehitykseen sekä tuotantoon erikoistuva korkeakouluyritys.
Alumiinialoytta keilotaan uuniin.
4000T paineenviestintä työssä
Mallin valmistus puuputkoneissa
Robottikorvin poistotuotteet
Työntekijän mestaripolttamat tuotteet
Hiekkailukone suorittaa työn ja integroidaan tuote
Tuotteen laadun laboratoriotestaus. Tuotteen raaka-aineiden testaus
Tuotteen mittojen koordinoitu tarkastus
Immersio-riisteyksiköt tuotteiden ilmetiheys-testeissä
Ilmetiheyden vesi-testi tuotteiden ilmetiheyden tunnistamiseksi
Ilmetiheyden testaus havaitsee tuotteiden ilmetiheyden
Äänämäinen puhdistus tuotteiden pintojen puhdistamiseksi niitä puhtaaksi pitämiseksi
| 1. Tekninen etu | 1. Pintomehuauteollisuuden asiantuntijoita yli 20, moottorin ammattimaisia insinöörejä yli 80; 2. 3D-suunnittelu, moottorin virtausanalyysi, moottorin valmistus, pintomehu-prosessianalyysi (mukautettu palvelu) |
| 2. Laatunvalvonnan etu | 1. Yli 10 laadunjohtajaa, erityinen laadunvalvontaryhmä; 2. Testauslaitteiden määrä 10; 3. Sertifikaatit: ISO9001:2008 kansainvälinen laadunsertifiointijärjestelmä; ISO14001:2004 järjestelmäsertifiointi; ISO/TS16949:2002 autoteollisuuden laadujärjestelmäsertifiointi; |
| 3. Mouldin valmistuksen edut | 1. Mould-suunnittelijoita, jotka osaavat käyttää PRO-E:ta, VG:tä ja muita ohjelmistoja; 2. Kehittyneet laitteet, HAAS-moottorikeskus, porttaus-CNC jne., yli 49 laitetta, vuosituotanto 300 kappaleen mittainen muovinkujantamomouldi; 3. Voimme suunnitella moudeja asiakkaille (tarjoamme mukautettuja palveluita) |
| 4. Muovinkujantamovalmistuksen edut | 1. 57 tuotantolinjaa, vuosikapasiteetti 50 000 tonnia alumiinimuovinkujantamo-osia; 2. Älykäs tuotantotasoa: automaattinen keitto-kone, automaattinen leimauskone, automaattinen noutokone, automaattinen siirtoviiva, korkean paineen piste-hyhläyskone, leikkaus- ja muotoilulaitteet; 3. Joustava tuotemalli, joka tarjoaa tuotantoratkaisuja ja edellytyksiä pienten sarjojen tuotannolle |
| 5. Kone plus valmistusvaikutus |
1. Yli 600 CNC-moottoria ja yli 60 vaakamoottorikeskusta; 2. CNC-moottorointiohjelmistomuunnokset yhteensä 30 insinööriä, 30 projekti-insinööriä ja tekninen henkilökunta; |
| 6. Pinta-osa käsittely tekniikan edut |
1. Itsenäinen leijumisehdokasyritys; 2. Sata tuhat pudonnut sähköisen peittämisen tila, kolme peittämislinja, kaksi toista tuontiestatic sähköisen peittämisen tykit, neljä automaattista plaatintuotannon linja, kaksi esikäsittelytuotannon linja; 3. Koko leijaus- ja plaatintakoehdoituslaitteisto; |
| 7. Tukiinfrastruktuuri | 1. Tyydytys huone: 1000 neliömetriä GP12 tyydytys huone; 2. Tuotemonitorointiasema; 3. Ilman tiivisyyden testauslaitteisto; 4. Infiltraatiolaitteisto; 5. Tuoteautomaattinen pesulaitin; |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
