|
Tuotteet nimi |
Alumiiniset painevalutuotteet autojen kuorien vaihteistokoteloihin - Räätälöidyt alumiiniseoksesta valmistetut vaihteistokotelot |
|
tuotanto teknologia |
CNC-työstö, langanleikkaustekniikka, sähköpurkaustekniikka, painevalutekniikka jne |
|
raaka materiaali |
alumiiniseos |
|
tuotanto sykli |
45 päivää tuotannon loppuun saattamiseen ja toimitus |
|
Tuotteet hinta |
Oma tehdastuotanto, halvin hinta |
|
Tuotteet laatu |
Tuotteella on tiukka laatu tarkastuslinkki asiakkaan mukaan on toimitettava PPAP-raportti |
Asiakkaat tarjoavat piirustuksia
Valmistettu asiakkaan vaatimusten mukaan
Tuotteiden laadunvalvonta ja lähetyksen järjestely
| Tuotemateriaali | ADC12,ADC14,A380,A354,A356,ALSi10Mg,ALSi10Mg(Fe),ALSi12Fe,ALSi8,ALSi9CU3,HA7-M |
| Pintakäsittely | AL-sulatus, painevalu, poranpoisto, CNC-työstö, puhdistus, pinnoitus, jauhemaalaus, kokoonpano ja 100 % vuototesti; |
| Koko | 1, asiakkaiden piirustusten mukaan |
| Piirustusformaatti | askel, dwg, igs, pdf |
| Sertifioinnit | ISO 9001:2015 & IATF 16949; IEC 62321;ISO 45001;ISO 50001;ISO 14001; |
| Die casting tuotantolaitteet | Yli 60 painevalu tuotantokonetta. Kaikki koneet on varustettu automaattisella joutokäynnillä, automaattisella ruiskutusjärjestelmällä, automaattisella poiston kuljetushihnajärjestelmällä ja pitouunilla iso vetoisuus m/c on varustettu ABBrobot-varsi KUKA Ruiskutusrobotilla käyttötehokkuuden ja vakaan laadun parantamiseksi.180T,280T,350T,420T,500T, 560T,630T,800T,1250T,1600T,2000T,2500T,4000T |
| Nestekaasun/maakaasun keskussulatusuunit | 8 yksikköä nestekaasun/maakaasun keskussulatusuuneja. Varustettu työkalulämpötilan ohjausyksiköllä ja tyhjiöyksiköllä tuotteiden laadun ja vakauden parantamiseksi. |
| CNC-työstökeskus ja tuki | 600 sarjaa CNC-konekeskuksia (sisältää US HAAS VF3, Japan FanucT14i-Ee, Taiwan Wintec-MV45, US Akira Seiki) ja 5 sarjaa KoreaKIA, LG MAZAK HMC. |
| Sähköinen pinnoitus ja jauhemaalaus | Meillä on tukitoimittajia, jotka ovat erikoistuneet jauhemaalaukseen ja pinnoitukseen, mukaan lukien Cu, Ag. Ni, kromaus jne. Samaan aikaan meillä on erilaisia jauhemaalauksen ja pinnoituksen tarkastuslaitteita, kuten iskunmittauslaite, kalvonpaksuusmittari, värierotesti, kiiltomittari, suolasumutin. Näillä tarkastustyökaluilla voidaan tehokkaasti valvoa tuotteiden laatua ja voittaa asiakkaidemme luottamus. . |
| Tuotteemme | ANYSAST,MAGMA,PRO-E,MASTER-CAM,AUTO-CAD,SOLIDWORKS |
| Tärkeimmät tarkastuslaitteet | CMM, OBLE-spektrometri, yleinen testauskone, metallografinen mikroskooppi, ROHS-analysointikone, optinen projektori, röntgen-NDTT-testauslaite, Brinell-kovuusmittari |
| Laatupolitiikka ja -järjestelmä | APQP, SPC, MSA, FMEA, PPAP |
| palveluosasto: | 1,24 tunnin käyttöopas verkossa;2,yksi huoltotiimi projektin telakointia varten;3,tuki pienkielistä viestintää; |
| Teknologia-osio | seitsemän tuotantoprosessia, tekninen tuki, laaduntarkastus, muottien valmistus, painevalutuotanto, konetuotanto, pintakäsittelyprosessi, tukitilat; |
| Hinta-osio | Kaikki tuotteet valmistetaan omissa tehtaissamme, hinta on markkinoiden paras ja kustannustehokkain; |
| Tehtaan koko | Meillä on omat 3 tuotantopaikkaamme, Weitangin autonosien valutehdas, SuzhouJincheng Precision Casting Co., Ltd., Xuzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd., kokonaisvarallisuus on ylittänyt miljardin yuanin, pinta-ala on lähes 1 hehtaaria, Tehdaspinta-ala on 300 180,000 neliömetriä, 150 ~ 4,000 60 tonnia täysin automatisoitua kylmäkammiopainevalusaaren tuotantolinjaa 600 kappaletta, yli 50,000 sarjaa kehittyneitä tarkkuustyöstökeskuksia ja kaikenlaisia apulaitteita sekä laajamittaisia tarkkuusmittauslaitteita ja -laitteita kymmeniä .Laajamittainen tarkkuusmittausinstrumentit ja -laitteet kymmeniä sarjoja, joiden vuotuinen tuotanto on XNUMX XNUMX tonnia alumiiniseoksesta valmistettuja painevaluosia ja komponentteja tutkimus- ja kehitystyöhön, tuotantoon ja tarkkuuskoneistukseen; |
Yrityksen profiili
Yritys on erikoistunut alumiiniseosten painevaluon ja tarkkuuskoneistukseen perinteisille autoille, uusille energiaautoille, viestintään, aurinkosähkön varastointiin, invertteriin, rautatiekuljetuksiin, lääkintälentokoneisiin ja yleisiin teollisuuden osiin, yrityksen kokonaisvarallisuus on ylittänyt 1 miljardin yuanin, kannet pinta-ala on lähes 200,000 180,000 neliömetriä ja 1 50 neliömetriä tehdasaluetta, ja se on korkean ja uuden teknologian yritys, joka yhdistää T&K:n ja tuotannon. Yrityksellä on 4000 60 ~ 600 tonnia täysin automaattista kylmäkammiopainevalusaaren tuotantolinjaa 50,000, yli XNUMX kehittynyttä tarkkuustyöstökeskusta ja kaikenlaisia tukitiloja ja laajamittaisia tarkkuusmittauslaitteita ja -laitteita kymmeniä yksiköitä, joiden vuotuinen vuosi on Tuotanto XNUMX tonnia alumiiniseosta die valu osat ja komponentit tutkimuksen ja kehityksen, tuotannon ja tarkkuus työstö valmiuksia, saavuttaa vaikutus laajamittaista tuotantoa.
Asiakas toimittaa piirustukset, ja meillä on ammattimaiset mallinnusinsinöörit suorittamaan 3D-mallinnuksen piirustusten mukaan. Mallintamisen jälkeen suoritetaan muotin virtausanalyysi, jolla tarkistetaan, onko siinä ongelmia, ja muotin valmistus aloitetaan sen jälkeen, kun on varmistettu, että muotit ovat oikein
Sillä on ratkaiseva rooli muotin valmistuksessa, erityisesti erittäin tarkkojen ja monimutkaisten muottiosien käsittelyssä. Sen päärooli on korkean tarkkuuden koneistus: langanleikkauskone voi tarjota erittäin korkean käsittelytarkkuuden, joka soveltuu monimutkaisten onteloiden, leikkuureunojen ja tarkkuusmuotin hienojen ominaisuuksien valmistukseen, kuten lävistysmuotit, tarkkuusreiät, epäsäännölliset reunat ja niin edelleen.
Tarkkuuslaitteet kosketuksettomaan metallimateriaalien käsittelyyn sähköpurkausperiaatteella. Sen päärooli on muotin valmistusprosessissa, muottiteräksessä tai muissa vaikeasti prosessoitavissa metallimateriaaleissa hienomuovaukseen, erityisesti monimutkaiseen muotoon, korkean kovuuden materiaalionteloon, reikään, mikrorakenteen käsittelyyn
Sitä käytetään pääasiassa työkappaleen pinnan erittäin tarkkaan hiontaan vaaditun tasaisuuden, viimeistelyn ja mittatarkkuuden saavuttamiseksi.
Se tarjoaa tehokkaita, erittäin tarkkoja ja vakaita ratkaisuja muottien käsittelyyn, ja se on korvaamaton huippuluokan prosessointilaite muottien valmistusteollisuudessa
Tiukan tuotantoprosessin jälkeen muotin valmistuksen lopullinen valmistuminen ja sitten muotin laadun tarkastus, jotta muotin tuotannon laatu taataan
Alumiiniseosten sulatus uunissa.
4000T painevalu työhön
Muotin valmistus painevalukoneissa
Robottivarsien irrotustuotteet
Työntekijän kiillotustuotteet
Hiekkapuhalluskone työn suorittamiseen ja tuotteen integroimiseen
Tuotteiden laadun laboratoriotestaus. tuotteen ainesosien testaus
Koordinoi tuotteen mittojen tarkastus
Upotuslaitteet tuotteiden ilmatiiviyden testaamiseen
Ilmatiiviysvesitesti tuotteiden ilmatiiviyden havaitsemiseksi
Ilmatiiviys Ilmatiiviystestaus havaitsee tuotteiden ilmatiiviyden
Tuotepintojen ultraäänipuhdistus niiden pitämiseksi puhtaina
| Koneen nimi | CNC-pystytyöstökeskuslaitteisto (kaksoiskara) |
| Mekaanisen suorituskyvyn edut |
1. Paranna koneistuksen tehokkuutta 2.Vähennä kiinnitysten määrää 3. Monimutkainen osien työstö 4. Pienempi jalanjälki 5. Vähennä käyttökustannuksia 6. Paranna tarkkuutta ja laatua 7. Nopea työkalun vaihto ja monipuolisuus |
| Koneen nimi | CNC-työstökeskuksen laitteet (vaaka) |
| Mekaanisen suorituskyvyn edut |
1. Paranna koneistuksen vakautta ja tarkkuutta 2. Paranna koneistuksen tehokkuutta 3. Soveltuu suurten, monimutkaisten työkappaleiden käsittelyyn 4.korkea automaatio- ja integraatioaste 5. Joustavuus ja monipuolisuus 6.Optimoitu lastunpoisto ja jäähdytys 7.Sopii tarkkuus- ja monimutkaisiin muotteihin |
Wire EDM on tehokas tukityökalu muottien valmistuksessa.fi on korvaamaton rooli muotien tarkkuuden, monimutkaisuuden, kehitysnopeuden ja kustannustehokkuuden parantamisessa, ja se on korvaamaton tekninen työkalu muottien valmistusteollisuudessa.
WEDMis kosketukseton käsittely, ei aiheuta mekaanista rasitusta työkappaleeseen, mikä auttaa säilyttämään muottimateriaalin alkuperäiset ominaisuudet, vähentämään muodonmuutoksia ja pidentämään muotin käyttöikää.
Muottien valmistusprosessissa. muottiteräkselle tai muille vaikeasti työstettäville metallimateriaaleille tehdään hienomuovaustyöstö erityisesti monimutkaisten muotojen onteloiden, reikien ja mikrorakenteiden ja erittäin kovien materiaalien osalta.
Hiekkapuhalluskoneet käyttävät lasihiekkaa tuotteiden käsittelyyn, ei vain tuotteen ulkonäön ja rakenteen parantamiseksi, vaan myös sen toimivuuden ja kestävyyden parantamiseksi, on yksi tehokkaista keinoista lisätä tuotteen lisäarvoa.
1. Mikrohuokoinen tulppa: parantaa valukappaleiden tiivistystä.
2. Paranna lujuutta ja kestävyyttä
3. Vähennä romun määrää vähentääksesi tuotantokustannuksia ja parantaaksesi valmiiden tuotteiden määrää
Ainutlaatuisen fyysisen puhdistusmekanismin kautta se tarjoaa tehokkaan, ympäristöystävällisen, huolellisen ja suojaavan puhdistusratkaisun jalostetuille tuotteille, joka on välttämätön tarkkuusvalmistuksen ja tiukan laadunvalvonnan aloilla.
Alumiiniseos sulatetaan yli 700 celsiusasteen lämpötilassa ja sulatettu materiaali kaadetaan sitten painevalumuottiin.
Meillä on 180T ~ 4000T painevalukoneet, mitä tahansa alumiiniseoksesta valmistettuja painevalukonetuotteita voidaan valmistaa, toimita vain piirustukset;
Yrityksellä on yli 60 automatisoitua tuotantolinjaa, jotka pystyvät valmistamaan asiakkaiden tarvitsemat tuotteet pysähtymättä ja tuotteilla on tiukka laadunvalvonta.
| 1. Tekninen etu |
1. Painevaluteollisuuden asiantuntijat yli 20 henkilöä, muottialan ammattiinsinöörit yli 80 ihmistä; 2. 3D-suunnittelu, muottivirtausanalyysi, muotin valmistus, painevaluprosessianalyysi (räätälöity palvelu) |
| 2. Laadunvalvontaetu |
1. Yli 10 laatuinsinööriä, erityinen laadunvalvontatiimi; 2. Testauslaitteiden lukumäärä 10; 3. Sertifiointi:ISO9001:2008 kansainvälinen laatusertifikaattijärjestelmä;ISO14001:2004-järjestelmän sertifiointi;ISO/TS16949:2002Autoteollisuuden laatujärjestelmän sertifiointi; |
| 3. Muottien valmistuksen edut |
1. Muotin suunnitteluinsinööri, voi PRO-E, VG ja muut ohjelmistot; 2. Kehittyneet laitteet, HAAS-työstökeskus, portaali CNC jne., yli 49 laitetta, vuosituotanto 300 sarjaa painevalumuottia; 3. Voimme suunnitella muotteja asiakkaille (tarjoaa räätälöityjä palveluja) |
| 4. Painevalutuotannon edut |
1. 57 sarjaa tuotantolinjoja, joiden vuotuinen kapasiteetti on 50000 tonnia alumiiniseospainevaluosia; 2. Älykäs tuotantotaso: automaattinen keittokone, automaattinen ruiskutuskone, automaattinen poimintakone, automaattinen vaihteistohihna, korkeapainepistejäähdytyskone, leikkaus- ja muotoilulaitteet; 3. Joustava tuotesuunnittelu, tuotantoratkaisujen tarjoaminen, olosuhteiden luominen pienille erätuotannolle |
| 5. Koneen ja valmistuksen etu |
1. Yli 600 sarjaa CNC-työstökoneita ja yli 60 sarjaa vaakasuuntaisia työstökeskuksia; 2. CNC-työstö-ohjelmointiinsinöörit yhteensä 30 henkilöä, 30 projektisuunnittelua ja teknistä henkilöstöä; |
| 6. Pintakäsittelytekniikan edut |
1. Itsenäinen ruiskupinnoitus tukevia yrityksiä; 2. Satatuhatta pölytöntä ruiskutuspajaa, kolme ruiskutuslinjaa, kaksitoista maahantuotua sähköstaattista ruiskutuspistoolia, neljä automaattisen pinnoituksen tuotantolinjaa, kaksi esikäsittelyn tuotantolinjaa; 3. Täydelliset ruiskutus- ja galvanointitestauslaitteet; |
| 7. Tukipalvelu |
1. Puhdas työpaja: 1000 neliömetriä GP12 puhdas työpaja; 2. Tuotteen valvonta-asema; 3. Ilmatiiviyden testauslaitteet; 4. Infiltraatiolaitteet; 5. Tuotteen automaattinen puhdistus kone; |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
EI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
