Etusivu > Tuotteet > Photovoltaic-energialaitteistokomponentit tuotteet > Photovoltaic-kääntäjä
| Tuotteen nimi | Mukautettu kommunikaatiorajapinnan kuulokkeen muovutus |
| Tuotantoteknologia | Alumiinimuovinkuivatus, CNC-montaaminen, sähköinen leikkaus, sähköinen päästötekniikka, muovinkuivattutekniikka jne |
| Raaka-aine | Alumiiniseos |
| Tuotantokierros | 45 päivää tuotannon ja toimituksen suorittamiseksi |
| Tuotteen hinta | Oman tehtaan tuotanto, matalin hinta |
| Tuotteen laatu | Tuote käy strict laadun tarkastusvaiheessa ja tarjoaa PPAP-raportin asiakkaan tarpeiden mukaan |
Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. perustettiin vuonna 2006, erikoistuen alumiiniliekosen mestarimallintamiseen ja tarkkuusmekanisoitukseen perinteisille autoille, uudelle energia-autoille, telekommunikaatiolle, fotovoltaiiselle energialaitteistolle, kääntäjille, rautatiekuljetukselle, lääketieteelle ja ilmailulle sekä yleisiä teollisuuskomponentteja varten. Vuonna 2022 Xuzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd. hankki täysipainoisen omistuksen Xuzhoulta Jinchenglta, ja kokonaisvarat ovat jo ylittäneet 1 miljardia yuania, maanalatila on lähes 300 muka ja tehdasalue on 180 000 neliömetriä. Yritys on korkeatekniikka-yritys, joka yhdistää tutkimuksen ja tuotannon. Yrityksellä on 60 kokonaan automaattista kylmän huoneen liekosmestari-mallintamislinjaa kapasiteetilla 150–4000 tonnia, yli 600 edistynyttä tarkkuusmekanisoitussenttoria sekä useita satoja erilaisia apuvarusteita ja suuria tarkkuusmitatuskalusteita ja -laitteita, mikä mahdollistaa 50 000 tonnin vuosituotannon alumiiniliekoskomponenteille sekä niiden tutkimuksen, kehittämisen, tuotannon ja tarkkuusmekanisoitumisen, saavuttaen massatuotannon vaikutuksen.
Asiakas tarjoaa piirustukset, ja meillä on ammattitaitoisia mallintusinilaitteita, jotka suorittavat 3D-mallinnuksen piirustuksien mukaan. Mallinnuksen jälkeen suoritetaan moukon virtausanalyysi tarkistamaan, onko moukossa ongelmia, ja moukon valmistus aloitetaan vasta kun moukko on varmistettu olevan oikein.
Se näyttää ratkaisevan roolin moukkojen valmistuksessa, erityisesti korkean tarkkuuden ja monimutkaisten muotojen moukon osien käsittelyssä. Sen päärooli on korkean tarkkuuden jalostus: sähköpoltto-eristyssahko tarjoaa erittäin korkean jalostustarkkuuden, mikä sopii hyvin monimutkaisten kuulapintojen, leikkauspintojen ja tarkkojen ominaisuuksien, kuten puristusmoukkujen, tarkkojen aukkojen ja epäsäännöllisten reunien, valmistamiseen.
Tarkka laite epäyhteydenomaiselle metallimateriaalin käsittelylle käyttämällä sähköiskun periaatetta. Sen tärkein rooli on muovinvalmistusprosessissa, jossa työskentelee muovimetalli tai muiden vaikeasti käsiteltävien metallimateriaalien hionnassa, erityisesti monimutkaisen muodon, korkean kovuuden materiaalin kuorma- ja reikähionnassa sekä mikrorakenteiden käsittelyssä.
Sen avulla voidaan saavuttaa vaadittu tasaisuus, pinta-jaulopuoli sekä mitatakuu työkalun pintaa korkean tarkkuuden jauholla.
Se tarjoaa tehokkaita, korkean tarkkuuden ja -vakauden ratkaisuja muovin käsittelyyn ja on välttämätön korkea-arvoinen käsittelylaitteisto muovivalmistusteollisuudessa.
Tiukalla valmistusprosessilla valmistettu loppumallei, jonka jälkeen mallin laatua tarkastetaan varmistaakseen sen laatutakuu valmistuksessa.
Erikoistuu perinteisten autojen, uusienergia-autot viestintään, photovoltaic-energian varastointiin, kääntäjään, rautatiekulkuun, lääketieteelliseen ilmailuun ja yleiseen teollisuuteen liittyviin osiin, alumiiniliekostekokemuksiin, moukkaan valmistukseen ja tarkkaan konepajaan.
Yrityksen kokonaismyymälävarmuus on ylittänyt 1 miljardia yuania, peittää alueen lähes 200 000 neliömetriä, tehtaankorkeus 180 000 neliömetriä, tutkimukseen ja kehitykseen sekä tuotantoon erikoistuva korkeakouluyritys.
Alumiinialoytta keilotaan uuniin.
4000T paineenviestintä työssä
Mallin valmistus puuputkoneissa
Robottikorvin poistotuotteet
Työntekijän mestaripolttamat tuotteet
Hiekkailukone suorittaa työn ja integroidaan tuote
Tuotteen laadun laboratoriotestaus. Tuotteen raaka-aineiden testaus
Tuotteen mittojen koordinoitu tarkastus
Immersio-riisteyksiköt tuotteiden ilmetiheys-testeissä
Ilmetiheyden vesi-testi tuotteiden ilmetiheyden tunnistamiseksi
Ilmetiheyden testaus havaitsee tuotteiden ilmetiheyden
Äänämäinen puhdistus tuotteiden pintojen puhdistamiseksi niitä puhtaaksi pitämiseksi
| 1. Tekninen etu | 1. Pintomehuauteollisuuden asiantuntijoita yli 20, moottorin ammattimaisia insinöörejä yli 80; 2. 3D-suunnittelu, moottorin virtausanalyysi, moottorin valmistus, pintomehu-prosessianalyysi (mukautettu palvelu) |
| 2. Laatunvalvonnan etu | 1. Yli 10 laadunjohtajaa, erityinen laadunvalvontaryhmä; 2. Testauslaitteiden määrä 10; 3. Sertifikaatit: ISO9001:2008 kansainvälinen laadunsertifiointijärjestelmä; ISO14001:2004 järjestelmäsertifiointi; ISO/TS16949:2002 autoteollisuuden laadujärjestelmäsertifiointi; |
| 3. Mouldin valmistuksen edut | 1. Mould-suunnittelijoita, jotka osaavat käyttää PRO-E:ta, VG:tä ja muita ohjelmistoja; 2. Kehittyneet laitteet, HAAS-moottorikeskus, porttaus-CNC jne., yli 49 laitetta, vuosituotanto 300 kappaleen mittainen muovinkujantamomouldi; 3. Voimme suunnitella moudeja asiakkaille (tarjoamme mukautettuja palveluita) |
| 4. Muovinkujantamovalmistuksen edut | 1. 57 tuotantolinjaa, vuosikapasiteetti 50 000 tonnia alumiinimuovinkujantamo-osia; 2. Älykäs tuotantotasoa: automaattinen keitto-kone, automaattinen leimauskone, automaattinen noutokone, automaattinen siirtoviiva, korkean paineen piste-hyhläyskone, leikkaus- ja muotoilulaitteet; 3. Joustava tuotemalli, joka tarjoaa tuotantoratkaisuja ja edellytyksiä pienten sarjojen tuotannolle |
| 5. Kone plus valmistusvaikutus |
1. Yli 600 CNC-moottoria ja yli 60 vaakamoottorikeskusta; 2. CNC-moottorointiohjelmistomuunnokset yhteensä 30 insinööriä, 30 projekti-insinööriä ja tekninen henkilökunta; |
| 6. Pinta-osa käsittely tekniikan edut |
1. Itsenäinen leijumisehdokasyritys; 2. Sata tuhat pudonnut sähköisen peittämisen tila, kolme peittämislinja, kaksi toista tuontiestatic sähköisen peittämisen tykit, neljä automaattista plaatintuotannon linja, kaksi esikäsittelytuotannon linja; 3. Koko leijaus- ja plaatintakoehdoituslaitteisto; |
| 7. Tukiinfrastruktuuri | 1. Tyydytys huone: 1000 neliömetriä GP12 tyydytys huone; 2. Tuotemonitorointiasema; 3. Ilman tiivisyyden testauslaitteisto; 4. Infiltraatiolaitteisto; 5. Tuoteautomaattinen pesulaitin; |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
