EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
Tarkkuusmouldauksen + mekaanisointi integroitu: tarjoaa yhdestä lähteestä ratkaisun mouldauksesta seuraaviin CNC-loppujen hoitoon, vähentää logistikkakustannuksia ja parantaa toimituseffektiviteettiä.
1. Kuivakastausalan asiantuntijoita yli 20 henkilöä, muovinmallien ammattimaisia insinöörejä yli 80 henkilöä;
2. 3D-suunnittelu, muovinmallin virtausanalyysi, muovinmallin valmistus, kuivakastaussuunnitteluanalyysi (mukautettu palvelu)
1. Yli 10 laadunjohtajaa, erityinen laadunvalvontaryhmä;
2. Testauslaitteiden määrä 10;
3. Sertifiointi: ISO9001:2008 kansainvälinen laadunsertifikaattijärjestelmä; ISO14001:2004 järjestelmäsertifikaatti; ISO/TS16949:2002 autoteollisuuden laadunhallintajärjestelmäsertifikaatti
1. Muovinmallinsuunnitteluinsinööri, osaa PRO-E, VG ja muita ohjelmistoja;
2. Edistynyt laitevarasto, HAAS-moottorikeskus, porttaus-CNC jne., yli 49 laitetta, vuosituotanto 300 kuivakastemallin joukko;
3. Pystyy suunnittelemaan malleja asiakkaille (tarjoaa mukautettuja palveluita)
1.57 tuotantolinjaa, joiden vuosikapasiteetti on 50 000 tonnia alumiiniliekkerihiushauto-osia;
2. Älykäs tuotantotaso: automaattinen keitto-kone, automaattinen leijukone, automaattinen noutokone, automaattinen siirtojuostoa, korkean paineen piste-hyhläyskone, ylähöyryvakuumakone, matriisin lämpötilakone, leikkaus- ja muotoilulaite;
3. Joustava tuotekehitys, joka tarjoaa tuotantoratkaisuja ja mahdollistaa pienpienneräisenteon.
1. Yli 600 CNC-mahdin koneistoa ja yli 60 vaakatasoisia määrityskeskuksia;
2. CNC-mahdin ohjelmointiinsinijoita yhteensä 30 henkeä, 30 projekti-injenvoimaa.
1. Itsenäiset puhdistus- ja kromaus-tukeiset yritykset;
2. Sata tuhannen pudon puhdas puhdistus-ateljee, kolme puhdistuslinjaa, kaksitoista tuontistatikko-puhdistuskivääriä, neljä automaattista kromaus-linja, kaksi esikäsittelylinjaa;
3. Koko puhdistus- ja kromaus-testauslaiteisto.
Yleisesti käytettyjä alumiinilevyjä ovat **ADC12, A380, A356, 6061, 6063 ja niin edelleen.
Tehdyshaine: esimerkiksi Ti-B, Al-Ti-B -lelu
Puhdistusaine: esim. Sr, Na
Segointielementit: silikaatti, kupari, magneesi, sinkki, rauta jne;
(1) alumiinilevy
Yleiset mallit: 6061, 6063, 7075, 5052, 2024, ADC12 (muovinkuivatusalumiini) ja niin edelleen.
(2) rostitonteräs
Yleiset mallit: 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH jne.
(3) Hiili- ja segointiteräs
Yleisimmät mallit: 1018, 1045, 4140, A36, 40Cr, 20CrMo, 45# teräs, jne.
(4) Kupari ja kuparilastite
Yleisimmät mallit: H59, H62 (messinki), T2 (kupari), C11000, C17200 (beryllikkupari)
(5) Titaniaalloi
Yleisimmät mallit: TC4 (Ti-6Al-4V), TA2, TB5 ja niin edelleen.
(6) Magneesialloi
Yleisimmät mallit: AZ31B, AZ91D, jne.
(1) Tekniikkasuomaleiset
POM, ABS, PC, PA, PEEK
(2) Peikkoavusteet
PTFE, PP
Tarkkuusmouldauksen + mekaanisointi integroitu: tarjoaa yhdestä lähteestä ratkaisun mouldauksesta seuraaviin CNC-loppujen hoitoon, vähentää logistikkakustannuksia ja parantaa toimituseffektiviteettiä.
Korkean tarkkuuden jäsennetyö: käyttämällä edistynyttä CNC-laitteistoa voidaan täyttää vaatimus ±0,01 mm:n tai jopa suuremmasta jäsennetarkkuudesta, mikä sopii korkean tason valmistusalueelle.
Varustettu: korkean paineen kaistaaminen, matalan paineen kaistaaminen, hiekkakaistaaminen, katoava malli-kaistaaminen ja muut kaistausmenetelmät, jotta voimme valita paras mahdollinen ohjelma tarpeiden mukaan.
Varustettu: viisiakselliset CNC-myyntikeskukset, CNC-tornit, murskutinkeitimet, liukastimet ja muu laitteisto varmistaakseen monimutkaisten osien korkean tarkkuuden jäsennetyön.
Voi prosessoida: alumiiniliasetta, rostiton teräs, hiileteräs, kupariliasetta, titaniliasetta ja muita materiaaleja eri sovellusskenaarioissa.
Tarjoamme alumiiniliasen kaistausta (kuten ADC12, A356, A380), rostiton teräksen tarkkaa kaistausta (kuten 304, 316) ja muita materiaalivalintoja täyttääksemme korkean vahvuuden ja korrosiorinteyden tarpeet.
Hyväksytty: ISO 9001, IATF 16949 ja muut laadunhallintajärjestelmän certifiikaatit, jotta tuotteet noudattavat kansainvälisiä standardteja.
Käyttämällä: röntgen-tarkastusta, koordinaattimittauksia (CMM), spektraalianalyysiä, vetotestejä ja muita laadunvalvontamenetelmiä tiukasti valvotakseen tuotteen laatua.
Tarkkuusmouldaus + CNC-mahdollistaa vähemmän materiaalihukkaa ja parantaa tuotantotehokkuutta, mikä alentaa yksikkökustannuksia.
Tuotantobasi sijaitsee Suzhoussa, hyödyntämällä Yangtsen-deltan teollisuusketjun ja logistiikkaehtoja, mikä mahdollistaa kilpailukykyisen hinnan ja nopean toimituksen.
Sijainnilla Yangtsen-deltassa, jossa liikenne on helpottunut, voimme vastata nopeasti sekä kotimaisten että kansainvälisten tilausten tarpeisiin.
Stabiileilla raaka-aineiden toimittajilla ja kypsällä tuotantohallintajärjestelmällä varmistetaan vakaa ja luotettava toimitusaika.
Autoteollisuus: moottorikolmiot, vaihteisto-osat, suljet, jne.
Ilmailu- ja avaruusteollisuus: korkean vahvuuden alumiiniliasirakenteet, nikelisteeliprecisiiosat
Lääketeknologia: leikkausalusteet, implantaattitukit, laitteistopartset
Elektroniikkalaitteet: 5G-pysäytin jäähdytin, notebookin suljet, älytekniikan kuoret
Teollinen koneistus: hydraulisten venttiilien runko, pommin runko, automaatiojärjestelmien osat
Ilmetiivisyystestauslaitteisto auto-osien pudotusmoldingin alumiinilasteprosessille on tärkeä vaihe tuote turvallisuuden varmistamiseksi, laadun parantamiseksi, tuotantotehokkuuden lisäämiseksi ja sääntövaatimusten täyttämiseksi, mikä on merkittävää auton kokonaissuorituksen sekä käyttäjän turvallisuuskokemuksen parantamiseksi.
Materiaaliskopeeri alumiinilasteprosessissä ei ainoastaan auta parantamaan tuotantotehokkuutta ja mouhinnan laatua, vaan se myös vakauttaa prosessia, mikä tekee siitä välttämätön testauslaitteisto kaikille lastepesuille.
Kolmen koordinaatin tarkastus alumiinilasteprosessissä toimii tarkkuuden hallinnassa ja laadun varmistamisessa, auttaa parantamaan tuotteen tarkkuutta, vähentämään puutteita ja optimoimaan prosessia.
Suolaharja-testi on keskeinen osa laatutarkastuksessa ja suorituskyvyn vahvistamisessa alumiiniliekostuksen prosessissa, mikä auttaa parantamaan korrosionkestävyyttä, pidennämään käyttöeliniä sekä vähentämään epäonnistumisnopeutta, varmistaakseen tuotteiden luotettavuuden ja vakauden monimutkaisissa ympäristöissä.
Kovuustesti alumiiniliekostuksen prosessissa voi tehokkaasti arvioida mestariominaisuuksia, laadun vakautta ja pinta-käsittelyvaikutusta, tarjoaa avaintietoja prosessin optimointiin ja tuotelaatun parantamiseen.
X-ryhmien tuhoamaton testaus on yleisesti käytetty tuhoamaton testausmenetelmä, joka sopii erityisen hyvin liekostuksen laadun tarkastukseen. X-ryhmät läpäisevät materiaalin ja luo sen sisäisen rakenteen kuvaajan, jolloin voidaan havaita potentiaaliset puutteet.
