Vous êtes-vous déjà demandé ce qui se passe exactement dans les coulisses d’une usine d’aluminium ? Une fonderie de moulage d'aluminium en détail Aujourd'hui, nous nous sommes familiarisés avec une usine de moulage spécialisée pour les formes en aluminium. L'usine dans laquelle vous travaillez est le genre d'endroit où ils fondent de l'aluminium et l'utilisent pour fabriquer des tonnes de merde, comme des articles ménagers.
L'endroit est plein de machines et de main-d'œuvre qui travaillent ici et là lors d'une première visite dans une usine de moulage d'aluminium. Cela peut être une activité intense qui ressemble parfois à un asile de fous devenu fou ; mais chaque abeille fait sa part comme la nature l'a prévu pour elle. Ainsi, les humains peuvent prendre le miel... fabriquer de la cire d'abeille... et des bougies. Ils transforment leur propre aluminium dans un grand four, tandis que quelqu'un d'autre verse très soigneusement du métal liquide chaud dans les moules. Tout le monde travaille ensemble ; l'usine est une équipe, et elle devrait bien fonctionner aussi.
Une sorte de pièce moulée en aluminium qui est fondue et chauffée dans un four. Il s'agit d'un four chauffé au rouge et la chaleur transformera ce bloc d'aluminium solide en forme liquéfiée. L'aluminium est ensuite chauffé jusqu'à ce qu'il soit fondu et versé dans le moule. Il ne se cassera pas car le moule est suffisamment solide pour résister à des températures élevées. Ils sont moulés pour s'adapter au produit avec lequel ils vont. L'aluminium est versé et refroidi dans le moule pour durcir. Filmage : C'est le nom de ce processus de prise (durcissement) qui fait référence à la solidification. Après cela, nous avons retiré le moule et là se trouve une masse solide d'aluminium, notre produit est prêt.
L'endroit où se déroule toute l'action, les gens travaillent ou l'atelier de moulage d'aluminium. La zone de fusion/modélisme de l'aluminium Un immense atelier rempli de machines, de fours et d'outils pour le travail des métaux. Des ouvriers se précipitent partout pour s'assurer que tout se passe bien dans tous les aspects du processus. Cet endroit peut être entouré de beaucoup de bruit et plutôt chaleureux avec les fours de service qui cuisinent, alors qu'ils disposent d'équipements de sécurité très spécifiques pour les garder au frais.
Usine de moulage d'aluminium étape par étape pour le divertissement Étape 1 : Nous mettons les pieds dans l'atelier de l'usine Nous entendons les bruits mécaniques d'un lieu de travail opérationnel, visuels : nous voyons le four à aluminium et les ouvriers qui versent de l'aluminium chaud pour l'enfiler dans une sorte de gabarit. Au moment où l'aluminium a eu une chance appropriée de refroidir et de durcir, nous pouvons procéder à son démoulage révélant une pièce finie qui est pratiquement terminée (nécessitant généralement un fraisage CNC). Il peut s'agir d'une pièce automobile ou d'un gadget de cuisine. Ensuite, le produit est retiré du moule et nettoyé jusqu'à ce qu'il brille, c'est ainsi qu'il finit par être excellent.
Ensuite, nous nous dirigeons vers la zone de contrôle de la qualité. Les produits finaux étant soumis à certains des tests de qualité les plus rigoureux. Les produits défectueux ou de qualité inférieure sont simplement renvoyés à l'usine pour modification ou reproduction. C’est plus ou moins l’étape la plus importante car elle permet à ses clients d’avoir ce qu’ils désirent.
Enfin, ceux qui traitent et emballent toutes les commandes pour l’expédition. Emballage : le dernier produit à expédier pour les clients. Les travailleurs de ce compartiment s'assurent que tout est correctement étiqueté et emballé afin qu'ils puissent être soigneusement commandés pour le transport. Ce long processus est le système de contrôle de qualité qui doit être mis en place pour que les clients reçoivent ce qu'ils ont commandé, et que rien ne soit livré lorsqu'il atteint le consommateur.
Les sept processus de production sont le support technique, le contrôle qualité, le moulage en usine de moulage d'aluminium, le moulage sous pression et le traitement de surface. Notre société dispose de 150 à 4000 60 tonnes d'îlots de moulage sous pression en chambre froide entièrement automatisés, d'une ligne de production 600, de machines de haute précision dépassant 50,000. Elle dispose également de dizaines d'équipements et d'instruments de mesure de grande précision, ainsi que d'une gamme d'autres services auxiliaires. La production annuelle de l'entreprise est de XNUMX XNUMX tonnes et elle est capable de réaliser une fabrication et un traitement de précision.
Notre société était une usine de moulage d'aluminium en 2006, spécialisée dans les voitures traditionnelles, les véhicules énergétiques innovants, les onduleurs de télécommunications, le transport ferroviaire de stockage d'énergie photovoltaïque, l'aviation médicale, ainsi que d'autres composants de moulage sous pression en alliage d'aluminium personnalisés et l'usinage de précision et les composants industriels généraux. Nous soutenons une assistance humaine en ligne 24 heures sur XNUMX et des communications dans les langues minoritaires. Nous pouvons également fournir une équipe de service pour se connecter à un projet.
Les produits sont fabriqués dans leurs propres usines. Nous fournissons toutes les informations concernant les prix, depuis les matières premières jusqu'à la production et les services. Plus de 20 ingénieurs experts en moulage d'aluminium et XNUMX experts en moulage sous pression sont présents dans l'entreprise. Nous pouvons fournir des moules ainsi que des solutions de production à nos clients. La conception de nos produits est flexible. Il peut fournir les conditions nécessaires pour produire de petits lots.
Nous possédons trois principales bases de production, l'usine de moulage de pièces automobiles de Weitang, l'usine de moulage d'aluminium de Jincheng, l'usine de moulage de précision de Xuzhou Jincheng. La valeur totale des actifs est supérieure à 1 milliard de dollars, couvrant une superficie de près de 300 acres et une superficie d'usine de 180,000 600 mètres carrés. L'usine compte plus de 60 machines-outils CNC, plus de XNUMX centres d'usinage horizontaux ainsi qu'un équipement complet de galvanoplastie et de pulvérisation. Nous nous engageons à fournir à nos clients des services personnalisés d’usinage de précision de la plus haute qualité.
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