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MYIntégration de la fonderie de précision + usinage : offrir une solution clé en main, de la fonderie aux finitions CNC ultérieures, réduire les coûts de gestion de la chaîne d'approvisionnement et améliorer l'efficacité de livraison.
1. Experts de l'industrie de la fonderie sous pression, plus de 20 personnes, ingénieurs professionnels en moules, plus de 80 personnes ;
2. Conception 3D, analyse du flux de moule, fabrication de moules, analyse du procédé de fonderie sous pression (service sur mesure)
1. Plus de 10 ingénieurs qualité, équipe de contrôle qualité spécialisée ;
2. Nombre d'équipements de test : 10 ;
3. Certification : système de certification internationale ISO9001:2008 ; certification système ISO14001:2004 ; certification système qualité de l'industrie automobile ISO/TS16949:2002
1. Ingénieur en conception de moules, maîtrise des logiciels PRO-E, VG et autres ;
2. Équipements avancés, centre d'usinage HAAS, fraiseuse CNC à chariot élévateur, etc., plus de 49 équipements, production annuelle de 300 ensembles de moules de fonderie sous pression ;
3. Peut concevoir des moules pour les clients (fournit des services sur mesure)
1.57 lignes de production, avec une capacité annuelle de 50 000 tonnes de pièces en alliage d'aluminium moulées sous pression ;
2.Niveau de production intelligent : machine à soupe automatique, machine à pulvérisation automatique, machine de prise automatique, bande transporteuse automatique, machine de refroidissement par point à haute pression, machine à vide ultra-haut, machine de température de moule, équipement de découpe et de mise en forme ;
3.Conception de produits flexible, pour fournir des solutions de production, pour offrir des conditions pour une production en petites séries
1.Plus de 600 ensembles de machines-outils CNC et plus de 60 ensembles de centres d'usinage horizontaux ;
2.Ingénieurs programmeurs CNC au total de 30 personnes, 30 ingénieurs et techniciens de projet
1.Entreprise indépendante de pulvérisation et de galvanoplastie ;
2.Atelier de pulvérisation sans poussière de cent mille, trois lignes de pulvérisation, douze pistolets électrostatiques importés, quatre lignes de production de galvanoplastie automatiques, deux lignes de production de prétraitement ; 3 Équipements complets de test de pulvérisation et de galvanoplastie
Les alliages d'aluminium couramment utilisés sont **ADC12, A380, A356, 6061, 6063 et autres.
Agent de raffinement : comme Ti-B, alliage Al-Ti-B
Détartrant : par exemple Sr, Na
Éléments alliages : silicium, cuivre, magnésium, zinc, fer, etc.;
(1) alliage d'aluminium
Modèles courants : 6061, 6063, 7075, 5052, 2024, ADC12 (aluminium moulé sous pression) et autres.
(2) acier inoxydable
Modèles courants : 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH, etc.
(3) Aciers au carbone et alliages
Modèles courants : 1018, 1045, 4140, A36, 40Cr, 20CrMo, acier 45#, etc.
(4) Cuivre et alliages de cuivre
Modèles courants : H59, H62 (laiton), T2 (cuivre), C11000, C17200 (cuivre beryllium)
(5) Alliage de titane
Modèles courants : TC4 (Ti-6Al-4V), TA2, TB5 et autres.
(6) Alliage de magnésium
Modèles courants : AZ31B, AZ91D, etc.
(1) Plastiques d'ingénierie
POM, ABS, PC, PA, PEEK
(2) Plastiques souples
PTFE, PP
Intégration de la fonderie de précision + usinage : offrir une solution clé en main, de la fonderie aux finitions CNC ultérieures, réduire les coûts de gestion de la chaîne d'approvisionnement et améliorer l'efficacité de livraison.
Usinage haute précision : en adoptant des équipements CNC avancés, il est possible de répondre à l'exigence d'une précision d'usinage de ±0,01 mm ou même supérieure, ce qui convient au domaine de fabrication haut de gamme.
Équipé de : procédés de fonderie sous haute pression, fonderie sous basse pression, fonderie en sable, fonderie à cire perdue et autres, nous pouvons choisir le programme le plus approprié en fonction des besoins.
Équipé de : centres d'usinage CNC à cinq axes, tours CNC, fraiseuses, machines à affûter et autres équipements pour garantir un usinage précis de pièces complexes.
Peut traiter : alliages d'aluminium, acier inoxydable, acier au carbone, alliages de cuivre, alliages de titane et autres matériaux pour divers scénarios d'application.
Nous proposons de la fonderie d'alliages d'aluminium (comme l'ADC12, l'A356, l'A380), de la fonderie précise en acier inoxydable (comme le 304, le 316) et d'autres options matérielles pour répondre aux besoins en termes de haute résistance et de résistance à la corrosion.
Certifications obtenues : ISO 9001, IATF 16949 et autres certifications de systèmes de management de la qualité, pour garantir que les produits sont conformes aux normes internationales.
Adoption : inspection par rayons X, mesure par coordonnées (CMM), analyse spectrale, essais de traction et autres méthodes d'inspection de la qualité pour contrôler strictement la qualité des produits.
Associé à l'utilisation du moulage précis + usinage CNC, cela réduit le gaspillage de matériaux et améliore l'efficacité de production, réduisant ainsi le coût unitaire.
La base de production est située à Suzhou, bénéficiant de l'avantage de la chaîne industrielle et logistique de la région du delta du Yangtsé, ce qui permet d'offrir un prix compétitif et des livraisons rapides.
Située dans la région du delta du Yangtsé avec des transports facilités, nous pouvons répondre rapidement aux demandes de commandes nationales et internationales.
Avec des fournisseurs stables de matières premières et un système de gestion de production mature pour garantir un cycle de livraison stable et fiable.
Pièces automobiles : carter de moteur, composants de boîte de vitesses, supports, etc.
Aéronautique : pièces structurelles en alliage d'aluminium haute résistance, pièces de précision en acier inoxydable
Matériel médical : instruments chirurgicaux, stents d'implantation, pièces d'instrument
Équipements électroniques : dissipateurs de chaleur pour stations de base 5G, supports d'ordinateur portable, coques de matériel intelligent
Machines industrielles : corps de valve hydraulique, corps de pompe, pièces d'équipement d'automatisation
L'équipement de test d'étanchéité pour les pièces automobiles en alliage d'aluminium moulé sous pression est une étape importante pour garantir la sécurité du produit, améliorer la qualité, augmenter l'efficacité de production et répondre aux exigences réglementaires, ce qui est très significatif pour renforcer les performances globales de la voiture et l'expérience de sécurité de l'utilisateur.
Le spectromètre de matériaux dans le processus de fonderie sous pression des alliages d'aluminium aide non seulement à améliorer l'efficacité de production et la qualité des pièces moulées, mais peut également stabiliser le processus, constituant ainsi un équipement de contrôle indispensable pour une fonderie sous pression.
L'inspection par coordonnées dans le processus de fonderie sous pression des alliages d'aluminium joue un rôle dans le contrôle de précision et la garantie de qualité, aidant à améliorer la précision des produits, réduire les défauts et optimiser le processus.
Le test de projection de sel joue un rôle important dans le contrôle qualité et la vérification des performances lors du processus de fonderie sous pression en alliage d'aluminium, ce qui aide à améliorer la résistance à la corrosion des pièces moulées, à prolonger leur durée de vie, à réduire le taux de défaillance, afin d'assurer la fiabilité et la stabilité des produits dans un environnement complexe.
Le test de dureté dans le processus de fonderie sous pression en alliage d'aluminium peut évaluer efficacement les propriétés mécaniques des pièces moulées, la stabilité de la qualité et l'effet du traitement de surface, fournissant ainsi un soutien crucial pour optimiser le processus et améliorer la qualité des produits.
Le contrôle non destructif par rayons X est une technique de contrôle non destructif couramment utilisée, particulièrement adaptée à l'inspection de la qualité de la fonderie sous pression. Le contrôle non destructif par rayons X pénètre le matériau grâce aux rayons X et génère une image de la structure interne, permettant ainsi de détecter d'éventuels défauts.
