Termék neve | Aliumínium lúgásos motorháuzing egyéni szabása |
Gyártási technológia | Alumínium formálás, CNC gépzés, drótszeletelési technológia, villámcsapásos technológia, formálástechnológia, stb |
Nyersanyag | Alumínium ötvözet |
Termelési ciklus | 45 nap a gyártás és a szállítás befejezéséhez |
Termékár | Saját gyárban való termelés, a legolcsóbb ár |
Termékminőség | A terméknek van szigorú minőségi ellenőrzési fázisa, és a PPAP jelentést a vásárló igényeinek megfelelően lehet biztosítani |
A Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. 2006-ban alapították, amely szakosodott az alumíniumligavetes formázásra és a pontos feldolgozásra a konvencionális autók, az új energetikai autók, a kommunikációs, a fotovoltaikus energiatarolás, az inverterek, a villamos közlekedés, az orvosi és repülőgépi iparágok, valamint az általános ipari részek területén. 2022-ben a Xuzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd. teljes tulajdonba került a Xuzhou Jincheng által, és a teljes eszközértékesítés már 1 milliárd yuanon túl lépett, majdnem 300 mérleges földterülettel és 180 ezer négyzetméteres gyárterülettel. A cég magas technológiai vállalat, amely integrálja az kutatás-fejlesztés (R&D) és a termelést. A cégnek van 150 ~ 4000 tonnás teljesen automatikus hidegkomor vesztes formázó sziget-termelési sorozata 60 darab, haladó pontosságú feldolgozási centrumok több mint 600, valamint mindenféle mellékelt berendezés és nagy pontosságú mérési eszközök és berendezések tucatnyi egysége, 50 ezer tonna alumíniumligavetes rész és komponens éves termelési kapacitással kutatás-fejlesztés, termelés és pontos feldolgozás terén, amely lehetővé teszi a nagyméretű termelés elérését.
A vevő biztosítja a rajzokat, és mi rendelkezünk professionális modellező mérnökökkel, akik 3D modelleket készítenek a rajzok alapján. A modellezés befejezése után formafolyam elemzést végeznek, hogy megvizsgálják, nincs-e probléma a formában, és a forma gyártását csak akkor folytatjuk, ha a forma helyes.
Fontos szerepet játszik a forma készítésében, különösen a magas pontosságú és bonyolult alakú forma részek feldolgozásakor. Fő szerepe a magas pontosságú feldolgozás: a vonalas vágó gép rendkívül magas feldolgozási pontosságot nyújt, alkalmas bonyolult üreg, élszegély és finom részletek precíziós formái gyártására, például olyan döfőformák, precíziós lyukak, nem szabályos élek stb.
Pontos eszköz nem kapcsolatban álló félmateriál-feldolgozásra elektromos áramlási elv alkalmazásával. Fő szerepe a formák gyártási folyamatában, a formázó acél vagy más nehézen feldolgozható metalfémek finom formázása során, különösen bonyolult alakzatoknál, magas merevségű anyagú üreg, lyuk, mikrostruktúra feldolgozásához.
Főként használatos a munkaanyag felületének nagy pontosságú csiszolására a szükséges síkosság, véglegesítés és méreti pontosság eléréséhez.
Hatékony, nagy pontosságú és magas stabilitású megoldásokat kínál a formák feldolgozásához, és nem hagyható el a formagyártási ipar fejlett feldolgozási berendezése közül.
Szigorú gyártási folyamat után a formák gyártásának befejezése, majd a formák minőségének ellenőrzése, amely biztosítja a gyártott formák minőségét.
Szakterület: a hagyományos autók, az új energiaautók kommunikációja, a fotovoltaikus energiatárolás, inverzió, villamos közlekedés, orvosi repülés és általános ipari részek aluminium-légszivattyú ütéses gyártása, molderezés és pontosságú feldolgozása.
A cég teljes eszközanyag értéke már 1 milliárd yuanot halad el, majdnem 200 ezer négyzetméter területet fed le, melyek közül 180 ezer négyzetméter gyárterület, kutatás-fejlesztés és gyártás egy magas technológiai vállalkozás.
Alumíniumligamok olvasztása kivétben.
4000T ütéses öntés munkálatokhoz
Formkészítés ütéses ágyúgépben
Robotkar Kihúzó Termékek
Munkás mesterséges politált termékek
Homlokkőztömpösítő gép műveletek végrehajtására és termék integrálására
Termékminőség laboratóriumi vizsgálata. Termékszerkezet vizsgálata
Termékméretek ellenőrzése
Merészkészülék a termékek légcsempészetének teszteléséhez
Légcsempészet vízi próba a termékek légcsempészetének észleléséhez
Légcsempészet-teszt a termékek légcsempészetének észleléséhez
Hangulóhullámossági tisztítás a termék felületeinek tisztátartásához
1. Technológiai előnnyel | 1. Ütöformabizottsági szakértők több mint 20 fő, formatervezési mérnökök több mint 80 fő; 2. 3D tervezés, forma áramlásvizsgálat, formatervezés, ütöforma folyamat elemzés (személyre szabott szolgáltatás) |
2. Minőségfigyelési előnnyel | 1. Több mint 10 minőségbíró mérnök, külön minőségbiztosítási csapat; 2. A tesztelőeszközök száma: 10; 3. Vizsgálati igazolás: ISO9001:2008 nemzetközi minőségbiztosítási rendszer; ISO14001:2004 rendszerigazolás; ISO/TS16949:2002 autóipari minősérendszer igazolás; |
3. Formagyártás előnyei | 1. Formatervezési mérnök, aki PRO-E-t, VG-t és más szoftvereket használhat; 2. Haladó berendezés: HAAS feldolgozó központ, portás CNC stb., több mint 49 berendezés, éves termelési kapacitás 300 formagyúrógépes formánként; 3. Tervezhetünk formákat vásárlóink számára (személyre szabott szolgáltatásokkal); |
4. Formagyúrás gyártási előnyei | 1. 57 termelési sor, éves kapacitás 50000 tonna aliumínium-ligaturu formagyúrógépes rész; 2. Intelligens termelési szint: automatikus leveszé Fryer, automatikus szórógép, automatikus felvételi gép, automatikus átvitelő szalag, magas nyomású pontossági hűtőgép, vágó és alakító berendezés; 3. Flexibilis terméktervezés, amely gyártási megoldásokat nyújt és lehetővé teszi a kis mennyiségű gyártást |
5. Gép plusz gyártási előnnyel |
1. Több mint 600 CNC feldolgozási gép és több mint 60 vízszintes feldolgozási központ; 2. CNC feldolgozó programozó mérnökök összesen 30 fő, 30 projektmérnök és technikai személyzet; |
6. Felszínkezelés technológiai előnnyel |
1. Független spréó fedőanyag ellátó vállalat; 2. Száz ezer pormentes spritáló műhely, három spritáló sor, tizenkét importált elektrostatikus spritáló pisztoly, négy automatikus foltosító áramkör, két előkészítési áramkör; 3. Teljes spréó és galvanizálási tesztelési berendezés; |
7. Kiegészítő berendezés | 1. Tisztítási műhely: 1000 négyzetméteres GP12 tisztítási műhely; 2. Termék figyelőállomás; 3. Légcsempészetes tesztelő berendezés; 4. Infiltrációs berendezés; 5. Termék automatikus tisztító gép; |