Sok dizájnálásztott anyag nagyon erős és könnyű, így hosszú ideig tartanak számos alkalmazásban és iparágban. Ezeket a darabokat olyan testesített formába öntve készítik, amelyre az aluminiumot folyékony állapotban öntenének. Az aluminium lehűlt és szilárdult, miután a komponens tisztításra kerül, amíg el nem éri a kívánt végleges felületet. Ez egy kulcsfontosságú művelet a dizájnalú aluminiumrészletek gyártásában, és itt bemutatjuk, miért segítenek annyira a gyártott termékekben.
A Jinchengből származó öntött alumínium részek az egyedi minőségük miatt váltottak kiemelkedő alternatívává több iparágban. A legjobb azonban, hogyAlumínium öntéshasonlóan könnyek a súlyukban. Ez még fontosabb területeken, mint például a repülőiparban, ahol minden egyes gramm csökkentése elengedhetetlen. Sok öntött alumínium rész ennél a fémmel és más nehéy fémekkel szemben is könnyebb, ami előnyös gyorsabban mozgó részek esetén, amelyek kevesebb üzemanyagot fogyasztanak.
A dúlt aliumínium valóban sokféle alakzatban és méretben érhető el, ezért ez nagy részt visz ahhoz, hogy miért használják őket. Nagyon versengések, így széles körű alkalmazásokban használhatók. A gyártók képesek mind kis részeket, mind nagyobb, bonyolultabb elemeket gyártani attól függően, hogy egy adott munka mi lenne szükséges. Ez a rugalmasság jelentős előnnyel bír sok iparágban.
Ezek a Jinchengalumínium súrlós ágyazatokerősek mellett ahogyan versengések is. Képesek kezelni a legmélyebb időjárási feltételeket, mint például a forró vagy hideg hőmérsékletek kezelése, valamint a kémiai anyagokra való kitérése. Ezenkívül nem rohanálnak könnyedén, ami egy másik kulcsfontosságú tulajdonsága a dúlt aliumínium komponenseinek.
Egyik oka, hogy miért egyéb okokon kívül annyira hasznos a törmelékes aliumínium, az, hogy ezek a törmelékes alapú részek sokféle célra készíthetők, részben azok a tulajdonságok miatt, amelyek nagyon divatosak. Könnyek, ami hozzájárul a gép teljes súlyának csökkentéséhez. Az alacsonyabb súly jobb gyorsulási teljesítményt és javított üzemanyag-feltöltést biztosít. Továbbá, mivel a Jinchengmold az aluminiumöntéshezképes állandó terheléseket bírni, anélkül hogy összeomlna vagy törne, ez azt jelenti, hogy a gépek kevesebb karbantartást igényelnek, és minimális időt vesznek el javításokra.
A törmelékes aliumínium részeket az autóipar is inkább használja, mivel ellenállnak a úton forduló kihasználtságoknak. Emellett vastagságtalanok és rostmentesek, ami alkalmazkodik arra, hogy részeket védjenek, amelyek folyamatosan nedvesek vagy sóval/egyéb kémiai anyagokkal takaródnak. A harmadik tényező, ami miattmagas nyomású alumiánium villőzésérdekes, az erőssége: a járművek gyakran nehéz terheket szállítanak, és az utakat fizikailag támogatni kell a forgalom súlya miatt.
Ugyanakkor, dizájnalú aluminium-ligaványból készülnek, tehát ez a anyag megvalósítható és költséghatékony. Amikor elkészültek, nem kell túl sok munkát végezni velük, ami alacsonyabb gyártási költségeket eredményez. Emellett ezek a részek teljesen újrahasznosíthatók, ami környezetbarát jellemző is. Az anyagok újrahasznosítása növelheti a cég profitját, és segíthet abban, hogy az Föld egy kicsit zöldre maradjon is.
Három gyártási központunk van: Die cast aluminum részek autógyártási öntőműhely, Suzhou Jincheng Pontosságöntő Műhely és Xuzhou Jincheng Pontosságöntő Műhely. A teljes eszközök értéke meghaladja a 1 milliárd yuanot, és 300 mérlegnyi területet fed le. A gyár 180 000 négyzetméteres területet fed le. A cégnek több mint 600 CNC gépe van, több mint 60 függőleges feldolgozó központtal és teljesítő galvanizáló és festéses berendezéssel. Megszerezni akarjuk a vásárlóinkat a minőségi pontosságú feldolgozási személyre szabott szolgáltatásokkal.
A vállalkozásunk 2006-ban alapított. Mi az aluminium die-casting részekben, die-casting aluminium-ligavány részekben, valamint pontosságú feldolgozásban és általános ipari komponensekben jártasak. Mindennapos online emberi szolgáltatást nyújtunk. Több nyelven is kommunikálunk. Egy szolgáltatócsapatot is felajánlhatunk a projektjeivel együttműködésre.
7 gyártási folyamat, technikai támogatás, minőségi ellenőrzés, formák készítése, öntögetési gyártás, gépészeti termelés és annak mellékletei. A cégnek 150-4000 tonnás teljesen automatizált hideg komorájú öntögetési szigetes gyártási sorozata van 60 db, valamint több mint 600 fejlett pontosságu feldolgozási központ. A vállalat rendelkezik számos magas pontosságú mérőeszközzel és -berendezéssel, valamint sokféle mellékelt szolgáltatással. A cég éves termelési kapacitása 50 000 tonna, és képes pontos feldolgozásra és gyártásra.
Minden termék a megfelelő cégű hanyagított alumínium részek gyártásában készül. Rendelkezésre állnak minden részlet az árakról, a nyersanyagoktól kezdve a gyártásig és szolgáltatásokig. A vállalatnál több mint 80 szakértő mérnök és 20 hanyagítási szakember áll rendelkezésre. Terméktervezésünk rugalmas, olyan formák tervezhetők, amelyek megfelelnek az ügyfél igényeinek, és gyártási megoldásokat is biztosítunk. Kiváló kis mennyiségű gyártásra is alkalmas.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
