Dimenziós minőségellenőrzés

Koordináta ellenőrzés

Az alumíniumötvözet fröccsöntési folyamatának koordinált ellenőrzése szerepet játszik a precíziós ellenőrzésben és a minőségbiztosításban, segít javítani a termék pontosságát, csökkenteni a hibákat, optimalizálni a folyamatot.

1. Öntvényméretek pontos mérése: A CMM nagy pontossággal képes mérni az alumíniumötvözet öntvények geometriáját, alakját és helyzetét. Az alumíniumötvözet présöntvények általában összetett formájúak és nagy pontosságú követelményeket támasztanak, a CMM segítségével biztosíthatja, hogy az öntvények kulcsméretei megfeleljenek a tervezési rajzoknak, hogy megfeleljenek az összeszerelési és használati követelményeknek.

2. Geometriai tűrések kimutatása: az alumíniumötvözet fröccsöntvények általában szigorú követelményeket támasztanak a laposságra, a merőlegességre, a koaxialitásra és egyéb geometriai tűrésekre. A koordinált ellenőrzés pontosan észleli ezeket a tűréseket, hogy elkerülje az öntvények méretét a következő gyártási folyamatban, csökkentse a hibás termékek arányát és az utómunkálati költségeket.

3. Kiegészítő öntőforma kalibrálás: a forma tervezése és feldolgozása közvetlen hatással van az alumíniumötvözet présöntvények minőségére. A három koordináta-ellenőrzés révén az öntési méret visszajelzése, segít megtalálni a formatervezési vagy gyártási eltérést, az öntőforma időben történő kalibrálását és beállítását, javítja az öntőforma pontosságát és tartósságát.

4. A deformáció és zsugorodás elemzése: Az alumíniumötvözetek bizonyos deformáción és zsugorodáson mennek keresztül a hűtési folyamat során, ami az öntvények méretbeli eltéréséhez vezethet. A koordinátaellenőrzés segíthet ezen eltérések kimutatásában, az öntvények zsugorodási törvényének adatelemzéssel történő összefoglalásában, alapot ad a folyamatszabályozáshoz, optimalizálhatja a folyamatparamétereket a gyártási folyamatban, és csökkentheti az alakváltozás okozta méreteltérést.

5. Növelje a termék konzisztenciáját és minőségi stabilitását: az egyes öntvények három koordinátájú ellenőrzésével biztosíthatjuk a termék konzisztenciáját, garantálhatjuk, hogy az öntvény mérete a minősített tartományon belül legyen, és csökkentsük a nem minősített méretek által okozott összeszerelési vagy funkcionális problémákat, így a termékek minőségének és az ügyfelek elégedettségének javítása érdekében.

6. Minőségi nyomon követhetőség és fejlesztés támogatása: A CMM által biztosított adatrekordok segítségével nyomon követhetők a minőségi problémák, elemezhetők a lehetséges hibaokok és fejlesztési lehetőségek, valamint adattámogatást nyújtanak a gyártási folyamat optimalizálásához, ezáltal folyamatos minőségfejlesztés érhető el.