termék anyaga | ADC12,ADC14,A380,A354,A356,ALSi10Mg,ALSi10Mg(Fe),ALSi12Fe,ALSi8,ALSi9CU3,HA7-M |
Felületkezelés | AL olvasztás, présöntés, fúrószerszám eltávolítása, CNC megmunkálás, tisztítás, bevonat, porbevonat, összeszerelés és 100%-os szivárgásteszt; |
Méret | 1, az ügyfelek rajzai szerint |
Rajzolási formátum | lépés, dwg, igs, pdf |
tanúsítványok | ISO 9001:2015 és IATF 16949; IEC 62321;ISO 45001;ISO 50001;ISO 14001; |
Az ügyfelek rajzokat biztosítanak
A vevő igényei szerint gyártva
A termékek minőségellenőrzése és a szállítás megszervezése
termék anyaga | ADC12,ADC14,A380,A354,A356,ALSi10Mg,ALSi10Mg(Fe),ALSi12Fe,ALSi8,ALSi9CU3,HA7-M |
Felületkezelés | AL olvasztás, présöntés, fúrószerszám eltávolítása, CNC megmunkálás, tisztítás, bevonat, porbevonat, összeszerelés és 100%-os szivárgásteszt; |
Méret | 1, az ügyfelek rajzai szerint |
Rajzolási formátum | lépés, dwg, igs, pdf |
tanúsítványok | ISO 9001:2015 és IATF 16949; IEC 62321;ISO 45001;ISO 50001;ISO 14001; |
Présöntő gyártási berendezések | Több mint 60 fröccsöntő gép. Minden gép fel van szerelve automatikus alapjárati rendszerrel, automatikus permetezőrendszerrel, automatikus elszívó-szállítószalagos rendszerrel és nagy tonnatartalmú tartókemencével, ABBrobot karral, KUKA permetezőrobottal a működési hatékonyság és a stabil minőség javítása érdekében.180T,280T,350T,420T,500T, 560T,630T,800T,1250T,1600T,2000T,2500T,4000T |
LPG/földgáz központi olvasztókemencék | 8 egység LPG/földgáz központi olvasztó kemence. Szerszámhőmérséklet-szabályozó egységgel és vákuumegységgel felszerelve a termékek minőségének és stabilitásának javítása érdekében. |
CNC megmunkáló központ és támogatás | 600 készlet CNC gépközpont (amelyek az US HAAS VF3, Japan FanucT14i-Ee, Taiwan Wintec-MV45, US Akira Seiki) és 5 készlet KoreaKIA, LG MAZAK HMC. |
E-bevonat és porfestés | Támogató beszállítóink vannak, amelyek porfestésre és bevonatolásra szakosodtak, beleértve a Cu-t, Ag-t. Ni, krómozás stb. Eközben számos porfestő és bevonat-ellenőrző berendezés áll rendelkezésünkre, mint például ütésmérő, filmvastagság-mérő, színkülönbség-mérő, fényesség-mérő, sószóró. . |
szoftver | ANYSAST,MAGMA,PRO-E,MASTER-CAM,AUTO-CAD,SOLIDWORKS |
Fő ellenőrző berendezések | CMM, OBLE spektrométer, univerzális vizsgálógép, metallográfiai mikroszkóp, ROHS elemzőgép, optikai projektor, röntgen-NDTT-vizsgáló gép, Brinell keménységmérő |
Minőségpolitika és rendszer | APQP, SPC, MSA, FMEA, PPAP |
szerviz rész: | 1,24 órás online kézikönyv;2,egy szervizcsapat a projekt dokkolása érdekében;3,kis nyelvű kommunikáció támogatása; |
Technológia rész | hét gyártási folyamat, műszaki támogatás, minőségellenőrzés, öntőforma gyártás, öntésgyártás, gépgyártás, felületkezelési folyamat, támogató létesítmények; |
Ár szakasz | A termékeket saját gyárainkban állítjuk elő, az ár a piacon a legjobb és a legjobb költséghatékonyság; |
Gyári méret | Saját 3 gyártóbázisunk van, a Weitang autóalkatrész-öntőgyár, a SuzhouJincheng Precision Casting Co., Ltd., a Xuzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd., a teljes eszközállomány meghaladta az 1 milliárd jüant, és közel 300 hektáros területet fed le, 180,000 150 négyzetméteres üzemterület, 4,000 ~ 60 600 tonna teljesen automatizált hidegkamrás fröccsöntő sziget gyártósorral, 50,000 darab, több mint XNUMX készlet fejlett precíziós megmunkáló központtal és mindenféle kiegészítő létesítményekkel és nagyméretű precíziós mérőműszerekkel és berendezésekkel. .Létesítmények és nagyszabású precíziós mérőműszerek és berendezések tucatnyi készlet, XNUMX XNUMX tonna alumíniumötvözet fröccsöntő alkatrész és alkatrészeinek éves kibocsátásával a kutatás és fejlesztés, a gyártás és a precíziós megmunkálási képességek terén; |
Company Profile
A cég alumíniumötvözet fröccsöntésére és precíziós megmunkálására specializálódott hagyományos autók, új energiájú autók, kommunikáció, fotovoltaikus energiatároló, inverterek, vasúti szállítás, orvosi repülés és általános ipari alkatrészek számára, a vállalat teljes eszközértéke meghaladta az 1 milliárd jüant, burkolatok közel 200,000 180,000 négyzetméter terület, 1 50 négyzetméter üzemterülettel, és egy magas és új technológiai vállalkozás, amely integrálja a kutatás-fejlesztést és a termelést. A cég 4000-60 tonna teljesen automatikus hidegkamrás présöntő sziget gyártósorral 600, több mint 50,000 fejlett precíziós megmunkáló központtal és mindenféle támogató létesítményekkel és nagyméretű precíziós mérőműszerekkel és berendezésekkel rendelkezik több tucat egységgel, éves üzemidővel. XNUMX tonna alumínium ötvözet fröccsöntő alkatrészek és alkatrészek a kutatási és fejlesztési, gyártási és precíziós megmunkálási képességek, hogy elérjék a hatást a nagyszabású termelés.
Az ügyfél biztosítja a rajzokat, és professzionális modellező mérnökeink vannak a rajzok szerinti 3D modellezéshez. A modellezés befejezése után penészfolyás-elemzést végeznek annak ellenőrzésére, hogy nincs-e probléma az öntőformában, és a penészgyártást a formák megfelelőségének ellenőrzése után kezdik meg.
Döntő szerepet játszik a formagyártásban, különösen a nagy pontosságú és összetett alakú formarészek feldolgozásában. Fő szerepe a nagy pontosságú megmunkálás: a huzalvágó gép rendkívül nagy feldolgozási pontosságot biztosít, alkalmas összetett üregek, vágóélek és precíziós öntőforma finom jellemzőinek gyártására, például lyukasztóforma, precíziós lyukak, szabálytalan élek és így tovább.
Precíziós berendezés érintésmentes fémanyag-megmunkáláshoz az elektromos kisülés elvén. Fő szerepe az öntőforma gyártási folyamatában, az öntőacél vagy más nehezen feldolgozható fémanyagok finom fröccsöntési feldolgozásában, különösen az összetett forma, a nagy keménységű anyagüreg, a lyuk, a mikroszerkezet feldolgozásában
Főleg a munkadarab felületének nagy pontosságú köszörülésére használják, hogy elérjék a kívánt síkságot, felületet és méretpontosságot.
Hatékony, nagy pontosságú és nagy stabilitású megoldásokat kínál a formafeldolgozáshoz, és nélkülözhetetlen csúcsminőségű feldolgozó berendezés a szerszámgyártó iparban
A szigorú gyártási folyamat után a formagyártás végső befejezése, majd a formaminőség-ellenőrzés, hogy a forma gyártásának minősége garantált legyen
Alumíniumötvözetek olvasztása kemencében.
4000T présöntvény munkához
Forma-előkészítés présöntőgépekben
Robotkar-kihúzó termékek
Munkásmester polírozó termékek
Homokfúvógép a munka elvégzéséhez és a termék integrálásához
A termék minőségének laboratóriumi vizsgálata. a termék összetevőinek tesztelése
A termék méreteinek összehangolt ellenőrzése
Merülő berendezés a termékek légtömörségének tesztelésére
Légtömörségi vízpróba a termékek légtömörségének kimutatására
Légtömörség A légtömörség vizsgálata a termékek légtömörségét észleli
A termék felületeinek ultrahangos tisztítása a tisztán tartás érdekében
Gép neve | CNC függőleges megmunkáló központ berendezés (kettős orsó) |
A mechanikai teljesítmény előnyei |
1. A megmunkálási hatékonyság javítása 2.Csökkentse a befogások számát 3. Összetett alkatrészek megmunkálása 4.Csökkentett lábnyom 5. Csökkentse a működési költségeket 6. A pontosság és a minőség javítása 7.Gyors szerszámcsere és sokoldalúság |
Gép neve | CNC megmunkáló központ berendezés (vízszintes) |
A mechanikai teljesítmény előnyei |
1. Növelje a megmunkálási stabilitást és pontosságot 2. A megmunkálási hatékonyság javítása 3.Alkalmas nagyméretű, összetett munkadarabok feldolgozására 4.magas fokú automatizálás és integráció 5. Rugalmasság és sokoldalúság 6.Optimalizált forgácseltávolítás és hűtés 7. Alkalmas precíziós és összetett formákhoz |
A huzalos szikraforgácsoló egy hatékony támogató eszköz a formakészítésben. Az öntőformák pontosságának, összetettségének, fejlesztési sebességének és költséghatékonyságának javításában pótolhatatlan szerepet játszik, és nélkülözhetetlen technikai eszköz a szerszámgyártó iparban.
A WEDMis érintésmentes feldolgozás, nem okoz mechanikai feszültséget a munkadarabon, ami segít megőrizni a formaanyag eredeti tulajdonságait, csökkenti a deformációt és meghosszabbítja a forma élettartamát.
A formagyártás folyamatában. az öntőacélt vagy más nehezen megmunkálható fémanyagokat finom alakításnak vetik alá, különösen összetett formájú üregek, lyukak és mikroszerkezetek, valamint nagy keménységű anyagok esetében.
A homokfúvógépek üveghomokot használnak a termékek kezelésére, nem csak a termék megjelenésének és állagának javítására, hanem a funkcionalitás és a tartósság fokozására is, ez az egyik hatékony eszköz a termék hozzáadott értékének növelésére.
1. Mikroporózus tömítés: javítja az öntvények tömítését.
2. Növelje az erőt és a tartósságot
3. Csökkentse a selejt arányát a termelési költségek csökkentése és a késztermékek arányának javítása érdekében
Egyedülálló fizikai tisztítómechanizmusa révén hatékony, környezetbarát, aprólékos és védő tisztító megoldást biztosít a feldolgozott termékek számára, amely nélkülözhetetlen a precíziós gyártású és szigorú minőségellenőrzést folytató iparágakban.
Az alumíniumötvözetet 700 Celsius-fok feletti hőmérsékleten megolvasztják, majd a megolvadt anyagot a nyomásos öntőformába öntik.
180T ~ 4000T fröccsöntő gépeink vannak, bármilyen alumíniumötvözet fröccsöntőgép termék gyártható, csak rajzokat adjon meg;
A cég több mint 60 automatizált gyártósorral rendelkezik, amelyek megállás nélkül tudják előállítani a vásárlók által igényelt termékeket, a termékek szigorú minőségellenőrzést élveznek.
1. Technikai előny |
1. Présöntőipari szakértők több mint 20 fő, penészes professzionális mérnökök több mint 80 fő; 2. 3D tervezés, formaáramlás elemzés, formagyártás, présöntési folyamatelemzés (testreszabott szolgáltatás) |
2. Minőségellenőrzés előny |
1. Több mint 10 minőségügyi mérnök, speciális minőségellenőrző csapat; 2. A vizsgálóberendezések száma 10; 3. Tanúsítás:ISO9001:2008 nemzetközi minőségtanúsítási rendszer;ISO14001:2004 rendszertanúsítás;ISO/TS16949:2002Gépjárműipari minőségbiztosítási rendszer tanúsítása; |
3. A formagyártás előnyei |
1. Formatervező mérnök, PRO-E, VG és egyéb szoftverek; 2. Speciális berendezések, HAAS megmunkáló központ, portál CNC stb., több mint 49 felszerelés, 300 fröccsöntő forma éves teljesítménye; 3. Formákat tervezhetünk az ügyfelek számára (testreszabott szolgáltatásokat nyújtunk) |
4. A présöntvény gyártási előnyei |
1. 57 gyártósor készlet, 50000 XNUMX tonna alumíniumötvözet fröccsöntött alkatrészek éves kapacitásával; 2. Intelligens termelési szint: automatikus levesgép, automata permetezőgép, automatikus felszedőgép, automata sebességváltó ékszíj, magas nyomású hűtőgép, vágó- és formázó berendezések; 3. Rugalmas terméktervezés, gyártási megoldások biztosítása, kis tételes gyártás feltételeinek biztosítása |
5. Gép plusz gyártási előny |
1. Több mint 600 készlet CNC megmunkáló gép és több mint 60 készlet vízszintes megmunkáló központ; 2. CNC megmunkáló programozó mérnökök összesen 30 fő, 30 projektmérnök és műszaki személyzet; |
6. Felületkezelési technológia előnyei |
1. Független permetezést támogató vállalkozások; 2. Százezer pormentes permetező műhely, három permetezősor, tizenkét importált elektrosztatikus szórópisztoly, négy automatikus bevonó gyártósor, két előkezelő gyártósor; 3. Komplett permetező és galvanizáló vizsgálóberendezés; |
7. Támogató létesítmény |
1. Tiszta műhely: 1000 négyzetméter GP12 tiszta műhely; 2. Termékfigyelő állomás; 3. Légtömörség-vizsgáló berendezések; 4. Infiltrációs berendezések; 5. Termék automata tisztítógép; |