Tren baru dalam proses pengecoran logam padu aluminium dan cara Jin Cheng Precision menghadapinya

Dalam beberapa tahun terakhir, bidang proses pengecoran logam padu aluminium mengalami perubahan mendalam, banyak tren mulai muncul. Dalam inovasi material, dengan peningkatan permintaan performa produk dari berbagai industri, permintaan akan material logam padu aluminium baru dengan kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang lebih baik meningkat pesat. Terutama dengan munculnya industri mobil energi baru, pencarian terhadap bahan logam padu aluminium yang sesuai menjadi sorotan karena fokus pada pembobotan ringan, keselamatan, dan jarak tempuh. Penelitian dan pengembangan material logam padu aluminium tanpa perlakuan panas juga mulai berkembang.

Pada tingkat teknologi proses, pengecoran monolitik telah menjadi arah pengembangan yang menarik perhatian banyak pihak. Tesla menggunakan pengecoran satu bagian untuk memproduksi rangka dasar Model Y, menyederhanakan sekitar 70 bagian asli menjadi satu bagian cor, mengurangi berat sekitar 30%, menurunkan biaya produksi sekitar 40%, dan secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi serta kinerja produk. Teknologi ini tidak hanya mengurangi proses perakitan dan penyambungan las, tetapi juga meningkatkan keamanan rangka kendaraan, mendorong banyak perusahaan di industri untuk melakukan tata letak serupa. Pada saat yang sama, teknologi seperti pengecoran setengah padat dan pengecoran ekstrusi juga terus berkembang dan matang, membawa jalur proses baru untuk pengecoran aluminium. Selain itu, dengan gelombang manufaktur cerdas, proses pengecoran aluminium bergerak menuju otomatisasi dan kecerdasan. Penggunaan teknologi robotika untuk mencapai pergantian cetakan, deteksi cacat, dan operasi lainnya, tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga dapat mengurangi biaya tenaga kerja dan tingkat kesalahan, menjaga stabilitas kualitas produk. Dan, dalam konsep perlindungan lingkungan yang sudah tertanam kuat di hati masyarakat saat ini, penghematan energi dan emisi serta daur ulang sumber daya di industri pengecoran aluminium semakin penting, pengecoran hijau telah menjadi elemen kunci dari perkembangan berkelanjutan industri.

Menghadapi tren serangkaian proses pengecoran die aluminium alloy, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd secara aktif melakukan tata letak dan mengambil banyak langkah kuat. Dalam inovasi penelitian dan pengembangan, kinerja Jincheng Precision sangat menonjol. Perusahaan memiliki tim yang kuat lebih dari 150 peneliti, yang terdiri dari ahli pengecoran dan insinyur profesional bidang cetakan. Mereka fokus jangka panjang pada penelitian mendalam bahan baru untuk pengecoran dan teknologi baru. Sebagai contoh, pengembangan sukses aluminumsilikon paduan semi-padat baru untuk pembentukan rheological, setelah perlakuan panas, kekuatan lentur, kekuatan tarik, dan peregangan telah mencapai tingkat terkemuka di industri, dengan konduktivitas termal lebih tinggi dibandingkan produk sejenis, sepenuhnya memenuhi permintaan mendesak pasar akan bahan aluminium paduan dengan kekuatan tinggi dan konduktivitas tinggi. Dalam hal pembaruan teknologi proses, Jincheng Precision terlibat dalam riset teknologi terdepan industri. Pada tahun 2018, perusahaan bekerja sama dengan Universitas Jiaotong Shanghai dan Universitas Teknik Baru-barat untuk mengerjakan proyek 'Teknologi Pengecoran Rheological Semi-padat Bagian Tipis Aluminium Alloy (Kelas Demonstrasi Aplikasi)' dalam rencana penelitian dan pengembangan utama nasional tentang teknologi dasar manufaktur dan komponen kunci, dan berhasil lulus pemeriksaan oleh Kementerian Industri dan Teknologi Informasi. Melalui proyek ini, perusahaan mengembangkan serangkaian teknologi pengecoran rheological dan ekstrusi berkualitas tinggi untuk bagian tipis aluminium alloy, mendirikan platform komputasi terpadu simulasi numerik pengecoran rheological aluminium semi-padat dan desain cetakan, mengoptimalkan desain cetakan dan proses, untuk memastikan tingkat kelayakan lebih dari 98% untuk balok pengecoran.

Jin Cheng Precision juga membangun lini produksi demonstrasi pengecoran die semi-padat berkapasitas 1600t, 4000t dan lini produksi demonstrasi pengecoran ekstrusi semi-padat berkapasitas 350t, dilengkapi dengan sejumlah pusat mesin presisi canggih serta berbagai fasilitas pendukung dan alat ukur presisi besar serta peralatan, dengan kemampuan kuat dalam penelitian dan pengembangan bagian pengecoran aluminium, produksi, dan pemrosesan presisi, untuk mencapai efek produksi massal. Dalam kerja sama industri-akademik-riset, Jin Cheng Precision dan Universitas Soochow secara bersama-sama mendirikan basis praktik inovasi pasca-doktor, pengembangan aluminium cor ringan berkualitas tinggi untuk kendaraan bermotor dan regulasi serta kontrol mikrostruktur subjek untuk melakukan penelitian. Melalui optimasi rasio aluminium, penggunaan teknologi pengadukan elektromagnetik eksternal, dan teknologi canggih lainnya, masalah porositas dan pori-pori inheren pada pengecoran aluminium dapat diatasi, serta kualitas dan sifat mekanis produk ditingkatkan secara efektif. Dalam promosi produksi cerdas, meskipun tidak ada informasi rinci tentang langkah-langkah spesifik yang diambil oleh Jin Cheng Precision dalam aplikasi robotika, lini produksi otomatis, dan aspek lainnya, namun dari tren perkembangan industri dan fokus perusahaan terhadap inovasi teknologi, sangat mungkin bahwa di masa depan akan meningkatkan investasi di bidang manufaktur cerdas, memperkenalkan peralatan otomatisasi canggih dan sistem kontrol cerdas, untuk meningkatkan otomatisasi proses produksi dan tingkat kecerdasan, guna menyesuaikan diri dengan tren perkembangan industri, meningkatkan efisiensi produksi dan konsistensi kualitas produk. Dalam pengecoran hijau, perusahaan juga sangat mungkin mengoptimalkan proses produksi, meningkatkan prosedur, meningkatkan efisiensi energi, dan mengurangi konsumsi energi; Sementara itu, memperkuat daur ulang dan pemanfaatan kembali limbah dalam proses produksi, mengurangi dampak terhadap lingkungan, menerapkan konsep perkembangan hijau, dan mendorong perkembangan berkelanjutan perusahaan.