| Nama Produk | Kustomisasi komponen komunikasi die-casting aluminium |
| Teknologi produksi | Pemesinan CNC, teknologi pemotongan kawat, teknologi pelepasan listrik, teknologi die-casting, dll. |
| Bahan baku | paduan Aluminium |
| Siklus produksi | 45 hari untuk menyelesaikan produksi dan pengiriman |
| Harga produk | Produksi pabrik sendiri, harga terendah |
| Kualitas produk | Produk memiliki tautan pemeriksaan kualitas yang ketat, sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk memberikan laporan PPAP |
Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. didirikan pada tahun 2006, mengkhususkan diri dalam die-casting paduan aluminium dan pemesinan presisi untuk mobil tradisional, mobil energi baru, telekomunikasi, penyimpanan energi fotovoltaik, inverter, transportasi kereta api, medis dan penerbangan, serta suku cadang industri umum. Pada tahun 2022, Xuzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd. sepenuhnya dimiliki oleh Xuzhou Jincheng, dan skala aset total telah melampaui 1 miliar yuan, dengan luas tanah hampir 300 hektar dan luas pabrik 180,000 meter persegi. Perusahaan ini merupakan perusahaan teknologi tinggi yang mengintegrasikan R&D dan produksi. Perusahaan ini memiliki 150 ~ 4000 ton jalur produksi pulau die casting ruang dingin otomatis penuh 60, pusat permesinan presisi canggih lebih dari 600, dan semua jenis fasilitas tambahan dan instrumen dan peralatan pengukuran presisi besar puluhan unit, dengan hasil tahunan 50,000 ton bagian dan komponen die casting paduan aluminium dari penelitian dan pengembangan, produksi dan kemampuan permesinan presisi, untuk mencapai efek produksi skala besar.
Pelanggan menyediakan gambar, dan kami memiliki teknisi pemodelan profesional untuk melakukan pemodelan 3D sesuai dengan gambar. Setelah pemodelan selesai, analisis aliran cetakan akan dilakukan untuk memeriksa apakah ada masalah pada cetakan, dan produksi cetakan akan dilakukan setelah memastikan bahwa cetakannya benar.
Ia memainkan peran krusial dalam pembuatan cetakan, terutama dalam pemrosesan komponen cetakan dengan bentuk yang rumit dan berpresisi tinggi. Peran utamanya adalah pemesinan berpresisi tinggi: mesin pemotong kawat dapat menyediakan akurasi pemrosesan yang sangat tinggi, cocok untuk pembuatan rongga yang rumit, tepi tajam dan fitur-fitur halus dari cetakan presisi, seperti cetakan pelubang, lubang presisi, tepi tak beraturan, dan sebagainya.
Peralatan presisi untuk pemrosesan material logam non-kontak menggunakan prinsip pelepasan listrik. Peran utamanya adalah dalam proses pembuatan cetakan, baja cetakan atau material logam lain yang sulit diproses untuk pemrosesan cetakan halus, terutama untuk bentuk kompleks, rongga material kekerasan tinggi, lubang, pemrosesan struktur mikro
Terutama digunakan untuk penggilingan permukaan benda kerja dengan tingkat presisi tinggi guna mencapai kerataan, penyelesaian, dan akurasi dimensi yang dibutuhkan.
Ini memberikan solusi yang efisien, presisi tinggi dan stabilitas tinggi untuk pemrosesan cetakan, dan merupakan peralatan pemrosesan kelas atas yang sangat diperlukan dalam industri manufaktur cetakan.
Setelah proses produksi yang ketat, penyelesaian akhir pembuatan cetakan, dan kemudian pemeriksaan kualitas cetakan, sehingga kualitas produksi cetakan terjamin
Spesialisasi dalam mobil tradisional, kendaraan energi baru, komunikasi, penyimpanan energi fotovoltaik, inverter, angkutan kereta api, penerbangan medis dan suku cadang industri umum, pengecoran mati paduan aluminium, pembuatan cetakan dan permesinan presisi
Total aset perusahaan telah melampaui 1 miliar yuan, meliputi area seluas hampir 200,000 meter persegi, luas pabrik 180,000 meter persegi, merupakan penelitian dan pengembangan serta produksi sebagai salah satu perusahaan teknologi tinggi
Peleburan paduan aluminium dalam tungku.
Pengecoran mati 4000T untuk pekerjaan
Persiapan cetakan pada mesin die casting
Produk Ekstraksi Lengan Robot
Pekerja ahli memoles produk
Mesin sandblasting untuk melaksanakan pekerjaan dan mengintegrasikan produk
Pengujian laboratorium kualitas produk. Pengujian bahan produk
Koordinasi pemeriksaan dimensi produk
Peralatan perendaman untuk menguji kedap udara produk
Uji kedap udara air untuk mendeteksi kedap udara suatu produk
Kedap UdaraPengujian kedap udara mendeteksi kedap udara suatu produk
Pembersihan ultrasonik pada permukaan produk agar tetap bersih
| 1. Keunggulan teknis | 1. Ahli industri die casting lebih dari 20 orang, insinyur profesional cetakan lebih dari 80 orang; 2. Desain 3D, analisis aliran cetakan, pembuatan cetakan, analisis proses die casting (layanan yang disesuaikan) |
| 2. Keuntungan pemantauan kualitas | 1. Lebih dari 10 insinyur kualitas, tim kontrol kualitas khusus; 2. Jumlah alat uji 10; 3. Sertifikasi: Sistem sertifikasi mutu internasional ISO9001:2008; Sertifikasi sistem ISO14001:2004; Sertifikasi sistem mutu industri otomotif ISO/TS16949:2002; |
| 3. Keuntungan pembuatan cetakan | 1. Insinyur desain cetakan, dapat PRO-E, VG dan perangkat lunak lainnya; 2. Peralatan canggih, pusat permesinan HAAS, gantry CNC, dll., lebih dari 49 peralatan, hasil tahunan 300 set cetakan die casting; 3. Kami dapat mendesain cetakan untuk pelanggan (memberikan layanan yang disesuaikan) |
| 4. Keunggulan manufaktur die casting | 1. 57 set jalur produksi, dengan kapasitas tahunan 50000 ton komponen die-casting paduan aluminium; 2. Tingkat produksi cerdas: mesin sup otomatis, mesin semprot otomatis, mesin pengambilan otomatis, sabuk transmisi otomatis, mesin pendingin titik tekanan tinggi, peralatan pemotongan dan pembentukan; 3. Desain produk yang fleksibel, untuk menyediakan solusi produksi, untuk menyediakan kondisi untuk produksi batch kecil |
| 5. Mesin plus keuntungan manufaktur |
1. Lebih dari 600 set mesin permesinan CNC dan lebih dari 60 set pusat permesinan horizontal; 2. Insinyur pemrograman mesin CNC total 30 orang, 30 personel teknik dan teknik proyek; |
| 6. Pengobatan permukaan keunggulan teknologi |
1. Perusahaan pendukung pelapisan semprot independen; 2. Seratus ribu bengkel penyemprotan bebas debu, tiga jalur penyemprotan, dua belas pistol penyemprot elektrostatik impor, empat jalur produksi pelapisan otomatis, dua jalur produksi pra-perawatan; 3. Peralatan pengujian penyemprotan dan pelapisan listrik yang lengkap; |
| 7. Fasilitas pendukung | 1. Bengkel bersih: bengkel bersih GP1000 seluas 12 meter persegi; 2. Stasiun pemantauan produk; 3. Peralatan pengujian kedap udara; 4. Peralatan infiltrasi; 5. Produk mesin pembersih otomatis; |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
TIDAK
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
