Proses pembuatan benda baru dengan logam cair itu ajaib dan teknik inilah yang kami sebut pengecoran aluminium. Bayangkan bermain dengan adonan mainan, membentuknya menjadi sesuatu yang ajaib dan menyenangkan. Kami tidak menggunakan adonan mainan, kami menggunakan logam untuk membuat benda-benda yang sangat penting untuk mobil dan pesawat terbang... juga benda-benda yang mungkin Anda lihat atau bahkan sentuh setiap hari.
Pengecoran aluminium dimulai ketika aluminium dipanaskan hingga suhu tinggi hingga menjadi cair. Proses pemanasan ini dikenal sebagai “berderak”. “Logamnya dicairkan menjadi cairan kental mengkilat yang bisa dituang, setelah alumuniumnya dicairkan jadi mirip madu dan sekarang kita tuang. Cetakan adalah salah satu jenis wadah yang mempunyai desain/bentuk yang kita inginkan. untuk membentuk. Aluminium cair kemudian dituangkan ke dalam cetakan-dibiarkan dingin. Aluminium membeku sementara proses pendinginan membentuknya menjadi bentuk yang ditentukan oleh cetakan .
Salah satu kemampuan hebat yang dimiliki pengecoran aluminium adalah menghasilkan produk yang kuat dan ringan. Pesawat terbang adalah contoh penggunaan komponen coran aluminium. Hal ini penting karena pesawat harus memiliki bobot yang ringan di atas tanah agar dapat terbang pada ketinggian yang lebih tinggi. Semakin sedikit berat badan di dalam pesawat, semakin sedikit kerja keras Anda untuk mempertahankannya. PendahuluanSelain itu, dapat bekerja dalam waktu lama, Logam juga tangguh. Ini sangat penting untuk pesawat yang mampu menempuh jarak ribuan mil selama bertahun-tahun.
Lebih dari sekadar praktik dasar, mempelajari pengecoran aluminium merupakan keterampilan sekaligus bentuk seni. Diperlukan banyak latihan dan pengetahuan untuk pengecoran logam. Jenis pekerjaan ini biasanya dilakukan oleh para profesional berketerampilan tinggi. Para ahli ini mengetahui tentang material ideal yang tidak dapat dikompromikan untuk setiap pekerjaan, cara membuat cetakan yang akan menampung aluminium cair dan menuangkannya dengan tepat. Jika mereka melakukan semuanya dengan benar, produk akhir dapat menjadi kuat, akurat, dan memenuhi tujuan penggunaannya.
Teknologi telah membantu membuat proses pengecoran aluminium menjadi lebih baik selama bertahun-tahun. Misalnya, perusahaan kini dapat menggunakan komputer untuk merancang cetakan sebelum membuatnya. Hasilnya, mereka dapat membuat prototipe dan menguji beberapa desain baru di komputer untuk menentukan mana yang terbaik. Ini memberi mereka kemampuan unik untuk yakin bahwa produk mereka pada akhirnya akan sempurna. Selain itu, berikut adalah produsen tertentu yang juga memiliki kemampuan untuk memproduksi bentuk kompleks yang jika tidak dilakukan akan sangat sulit atau tidak mungkin dilakukan: Semua perkembangan ini membuat pengecoran aluminium menjadi lebih dinamis dan praktis.
Proses pembuatan coran aluminium sangatlah rumit dan kompleks, namun semuanya dimulai dari bahan mentah. Aluminium hanyalah logam lain dan semua logam berasal dari bumi. Bauksit adalah sejenis bijih dan seperti jenis lainnya, bauksit berasal dari tanah yang tertanam di bebatuan besar tempat terbentuknya. Setelah aluminium ditambang, aluminium harus melalui berbagai fase sebelum menjadi bentuk logam yang dapat digunakan untuk pengecoran. Setelah aluminium meleleh, kini bisa dituangkan ke dalam cetakan. Aluminium yang mengeras sekarang dikeluarkan dari cetakan setelah dingin. Kadang-kadang diperlukan gesekan tambahan, pengamplasan atau pemolesan untuk menghasilkan hasil akhir yang sangat halus dan berkilau yang terlihat mengagumkan dan berfungsi 100%.
Kami memiliki tiga pusat produksi utama pabrik pengecoran suku cadang mobil Weitang, Suzhou Jincheng, pabrik pengecoran presisi, pengecoran aluminium, pabrik pengecoran presisi. Nilai total aset lebih dari 1 miliar yuan mencakup area seluas hampir 300 hektar dengan luas total 180 meter persegi. perusahaan memiliki lebih dari 000 mesin CNC termasuk 600 pusat permesinan horizontal dengan peralatan penyemprotan dan pengujian pelapisan listrik yang lengkap. Kami berkomitmen untuk menyediakan permesinan presisi berkualitas tinggi dan layanan yang disesuaikan kepada pelanggan kami
7 proses produksi, dukungan teknis, pemeriksaan kualitas, produksi die casting pembuatan cetakan, perawatan permukaan mesin produksi, dan fasilitas pendukung. Perusahaan kami memiliki pusat permesinan pengecoran aluminium, jalur produksi die-casting pulau ruang dingin otomatis mulai dari 150 - 4000 ton. Perusahaan ini juga memiliki berbagai fasilitas tambahan dan berbagai peralatan dan instrumen pengukuran presisi berskala besar, dengan produksi tahunan sebesar 50,000 ton suku cadang die casting paduan aluminium dan penelitian suku cadang dan pengembangan produksi serta kemampuan pemrosesan presisi untuk mendapatkan dampak produksi skala besar. .
Pengecoran aluminium didirikan oleh sekelompok orang pada tahun 2006. Kami berspesialisasi dalam mobil tradisional, kendaraan energi baru, penyimpanan energi fotovoltaik telekomunikasi, transit kereta inverter, penerbangan medis, serta suku cadang khusus lainnya yang terbuat dari paduan aluminium, serta presisi permesinan dan suku cadang industri umum. Kami menyediakan layanan kemanusiaan online sepanjang hari, dan berkomunikasi dalam bahasa minoritas. Kami juga dapat menyediakan tim perwakilan layanan untuk mengerjakan proyek Anda.
Semua pengecoran aluminium diproduksi di fasilitas perusahaan masing-masing. Dari pembelian bahan baku hingga pemrosesan lebih lanjut dan layanan produksi, kami memiliki informasi harga terperinci. Perusahaan kami memiliki lebih dari 20 ahli di bidang die-casting dan lebih dari 80 insinyur ahli cetakan. Kami dapat menyediakan cetakan dan solusi produksi kepada pelanggan kami. Desain produk kami dapat disesuaikan. Hal ini dapat memberikan kondisi untuk produksi skala kecil.
