Dulu ada cara yang sangat istimewa, yang disebut die casting untuk membuat berbagai macam benda berabad-abad yang lalu. Untuk memasukkan cairan yang paling menyegarkan dari produksi panas dengan benar, pertama-tama kita harus melihat sekilas cara kerja die casting dan kemudian melangkah lebih jauh untuk mendapatkan gambaran tentang apa yang sebenarnya terjadi “di balik layar” selain hanya menuangkan ke dalam. sendok kami.
Die casting adalah cara yang efisien untuk memproduksi berbagai macam komponen dan produk logam berbentuk jaring. Langkah pertama dalam die-casting tentu saja meleburkan logam yang kemudian dituangkan ke dalam cetakan yang sangat khusus dan presisi yang disebut sebagai "die". Cetakan ini merupakan bagian penting karena membentuk logam. Logam tersebut kemudian mengeras dan mendingin setelah dituangkan ke dalam Jincheng die casting aluminium, dengan asumsi desain cetakan. Setelah logam mendingin dan mengeras sepenuhnya, logam tersebut dikeluarkan dari cetakan dan dapat dilakukan pekerjaan lebih lanjut seperti penghilangan burring atau pemolesan.
Kita perlu membersihkan cetakannya terlebih dahulu sebelum kita dapat melakukan apa pun dengannya. Mereka memastikan area tersebut bersih, artinya tidak ada kotoran atau minyak di dalamnya yang dapat mengganggu logam saat dituang. Kotor atau berminyak dan ini akan menghasilkan produk akhir yang jelek, mungkin menimbulkan masalah. Bahan bakar diesel kemudian diaplikasikan ke dalam cetakan setelah dibersihkan dengan kabut khusus yang disebut pelumas. Ini bertindak sebagai pelumas dan membantu logam panas agar tidak tersangkut pada cetakan dan ini sangat bagus. Ini adalah langkah paling penting sejak Jincheng proses pengecoran mati memastikan cetakan Anda bertahan lebih lama dan juga menjamin hasil akhir yang lebih halus untuk bentuk logam.
Logam yang akan kita kerjakan hadir dalam balok besar yang disebut ingot. Ingot adalah sejenis bongkahan logam raksasa yang bisa dilebur begitu saja. Ingot ditempatkan dalam tungku khusus dan dipanaskan hingga logam menjadi cairan cair yang panas. Pertama-tama, cuacanya pasti sangat panas; jika tidak, logam padat tidak akan mencair. Setelah ingot benar-benar meleleh, maka ingot tersebut akan dituang aluminium die casting dari Jincheng.
Setelah cetakan dibersihkan dan logam meleleh, sekarang kita dapat menuangkan lelehan panas tersebut ke bagian kita. Ini adalah area yang rumit, karena jika logam mendingin terlalu cepat, gelembung udara dapat terbentuk dan beberapa bagian benda Anda mungkin tidak berubah sesuai rencana. Baiklah, semoga semuanya sempurna. Saat logam perlahan-lahan berubah menjadi lebih padat, hal ini disebut sebagai Pemadatan Logam dalam cetakan. Maksudnya adalah pemadatan. Setelah logam benar-benar dingin dan menjadi padat kembali, logam tersebut dapat dikeluarkan dengan hati-hati dari cetakan dan diproses lebih lanjut.
Dan sekarang setelah kita mengeluarkan bagian logam dari cetakannya, Anda mungkin juga melihat beberapa kilap. Bagian tambahan ini dikenal sebagai sirip, yang harus dihilangkan agar terlihat rapi dan bersih. Halus - Setelah dipangkas, objek logam diampelas dengan baik untuk menghasilkan permukaan yang mengilap. Proses pengamplasan sebenarnya membantu membuat objek terlihat lebih baik dan juga terasa lebih aman untuk dikerjakan. Terakhir, objek logam melewati kontrol kualitas. Ini produk die casting sebenarnya merupakan langkah yang sangat penting yang harus dilakukan setiap orang dengan sangat hati-hati untuk memastikan objek logam terlihat menarik dan memenuhi tujuannya untuk menjadi kuat. Jika semuanya berjalan dengan baik, objek tersebut akhirnya layak untuk digunakan.
Produk-produk tersebut merupakan langkah-langkah proses Die casting di fasilitas perusahaan tempatnya berada. Kami memiliki semua detail tentang harga, mulai dari bahan mentah, hingga produksi dan layanan. Perusahaan ini dilengkapi dengan lebih dari 20 ahli di bidang die-casting dan lebih dari 80 insinyur profesional cetakan. Desain produk kami fleksibel dan kami mampu merancang cetakan untuk pelanggan dan memberikan solusi produksi. Sangat cocok untuk membuat produksi dalam jumlah kecil.
Ketujuh proses produksi tersebut adalah tahapan proses Die casting dengan dukungan teknis serta kontrol kualitas, pembuatan cetakan casting, die-casting dan perawatan permukaan. Perusahaan kami memiliki 150 - 4000 ton jalur produksi die-casting ruang dingin otomatis 60, serta mesin presisi canggih yang melebihi 600. Selain itu, perusahaan ini mencakup fasilitas tambahan serta berbagai peralatan dan instrumen pengukuran presisi skala besar, dengan produksi tahunan sebesar 50,000 ton suku cadang die-casting paduan aluminium dan produksi penelitian dan pengembangan suku cadang, serta kemampuan pemrosesan presisi untuk mendapatkan manfaat produksi dalam skala besar.
Kami memiliki 3 langkah proses Die casting utama kami sendiri, pabrik pengecoran suku cadang mobil Weitang, pabrik pengecoran presisi Suzhou Jincheng, pabrik pengecoran presisi Xuzhou Jincheng; total ukuran aset telah melebihi 1 miliar yuan dan mencakup area seluas lebih dari 300 hektar, dan memiliki ruang pabrik seluas 180,000 meter persegi. Pabrik ini memiliki lebih dari 600 mesin CNC dengan lebih dari 60 pusat permesinan vertikal serta peralatan pelapisan listrik, penyemprotan, dan pengujian yang lengkap. Kami menawarkan solusi pemesinan presisi profesional yang disesuaikan dengan pelanggan kami.
Pada tahun 2006, bisnis kami didirikan pada tahun 2006. Kami adalah langkah-langkah proses Die casting pada potongan paduan aluminium die-casting serta permesinan presisi dan komponen industri umum. Kami menyediakan layanan manusia online sepanjang hari, setiap hari. Kami juga berkomunikasi dalam berbagai bahasa. Kami juga dapat menawarkan tim perwakilan layanan untuk mengerjakan proyek Anda.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
TIDAK
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
