Dulu ada cara khusus yang disebut pengecoran cetak untuk membuat berbagai macam benda. Untuk memilih wadah yang paling segar dari proses produksi panas, pertama-tama kita harus melihat sekilas bagaimana pengecoran cetak bekerja dan kemudian melangkah lebih jauh untuk memahami apa yang sebenarnya terjadi "dibelakang layar" selain hanya menuangkan logam cair ke dalam sendok.
Pengecoran cetak adalah cara efisien untuk menghasilkan berbagai macam komponen logam hampir dengan bentuk akhir dan produk-produk lainnya. Langkah pertama dalam pengecoran cetak adalah melelehkan logam yang kemudian dituangkan ke dalam cetakan khusus dan presisi yang disebut "cetakan". Cetakan ini merupakan bagian penting karena membentuk logam. Logam tersebut kemudian mengeras dan mendingin setelah dituangkan ke dalam Jincheng aluminium die castings , sesuai dengan desain cetakan. Setelah logam mendingin dan mengeras sepenuhnya, ia dikeluarkan dari cetakan dan dapat menjalani pekerjaan tambahan seperti pengikisan atau poles.
Kami perlu membersihkan die terlebih dahulu sebelum kami bisa melakukan apa pun dengan itu. Mereka memastikan area tersebut bersih, artinya tidak ada kotoran atau minyak di dalam yang akan mengganggu logam saat dituangkan. Kotoran atau berminyak akan menghasilkan produk akhir yang jelek dan mungkin menimbulkan masalah. Bahan bakar diesel kemudian diterapkan di dalam die setelah dibersihkan oleh kabut khusus yang disebut pelumas. Ini berfungsi sebagai pelumas dan membantu logam panas agar tidak menempel pada die, yang sangat baik. Ini adalah langkah paling penting karena Jincheng proses pengecoran die memastikan bahwa die Anda akan bertahan lebih lama dan juga menjamin hasil akhir yang lebih halus untuk bentuk logam.
Logam yang akan kita gunakan datang dalam bentuk balok besar yang disebut ingot. Ingots adalah seperti potongan besar logam yang bisa dilelehkan. Ingots ditempatkan di dalam furnace khusus dan dipanaskan hingga logam menjadi cair panas. Pertama-tama, suhunya harus sangat tinggi; jika tidak, logam padat tidak akan cair. Setelah ingot sepenuhnya meleleh, ia siap untuk dicetak. Pengecoran Die Alumunium dari Jincheng.
Setelah cetakan dibersihkan dan logam telah meleleh, sekarang kita bisa menuangkan logam cair panas itu ke dalam bagian-bagian kita. Ini adalah tahap yang tricky, karena jika logam mendingin terlalu cepat, itu bisa membentuk gelembung udara dan beberapa bagian objekmu mungkin tidak berbentuk sesuai rencana. Nah, semoga semuanya berjalan sempurna. Saat logam perlahan berubah ke dalam keadaan lebih padat, proses ini disebut Pengerasan Logam di dalam cetakan. Artinya logam tersebut mengeras. Setelah logam benar-benar dingin dan mengeras kembali, ia dapat dengan hati-hati dilepaskan dari cetakan dan diproses lebih lanjut.
Dan sekarang setelah kita mengeluarkan bagian logam dari cetakannya, Anda mungkin juga melihat beberapa flash. Bagian ekstra ini dikenal sebagai sirip, yang harus dihapus agar terlihat rapi dan bersih. Setelah pemotongan, benda logam diasah dengan baik untuk mendapatkan permukaan yang mengkilap. Proses pengamplasan sebenarnya membantu membuat benda terlihat lebih baik dan terasa lebih aman untuk digunakan. Terakhir tetapi tidak kalah penting, benda logam melewati kontrol kualitas. Ini Produk Pengecoran Die sebenarnya adalah langkah yang sangat penting yang dilakukan dengan hati-hati oleh semua orang untuk memastikan benda logam terlihat menarik dan memenuhi fungsinya untuk menjadi kuat. Jika semuanya berjalan lancar, benda tersebut akhirnya siap untuk digunakan.
Produk-produk adalah langkah-langkah proses pengecoran cetak di fasilitas perusahaan tempat mereka berada. Kami memiliki semua detail tentang harga, mulai dari bahan baku, hingga produksi dan layanan. Perusahaan dilengkapi dengan lebih dari 20 ahli di bidang pengecoran cetak dan lebih dari 80 insinyur profesional dalam pembuatan cetakan. Desain produk kami fleksibel dan kami mampu mendesain cetakan untuk pelanggan serta memberikan solusi produksi. Cocok untuk produksi skala kecil.
Tujuh proses produksi meliputi tahapan pengecoran die oleh dukungan teknis serta kontrol kualitas, pembuatan cetakan, pengecoran die, dan pengolahan permukaan. Perusahaan kami memiliki 60 baris produksi pengecoran die otomatis penuh dengan kapasitas 150 - 4000 ton, serta mesin presisi canggih yang lebih dari 600 unit. Selain itu, perusahaan juga dilengkapi dengan fasilitas pendukung serta banyak peralatan dan instrumen pengukuran presisi besar, dengan kapasitas produksi tahunan 50.000 ton bagian pengecoran die alloy aluminium dan pengembangan serta produksi suku cadang, serta kemampuan pemrosesan presisi untuk mendapatkan manfaat produksi skala besar.
Kami memiliki 3 langkah utama proses pengecoran die kami, Pabrik Pengecoran Komponen Otomotif Weitang, Pabrik Pengecoran Presisi Suzhou Jincheng, dan Pabrik Pengecoran Presisi Xuzhou Jincheng; total aset telah melebihi 1 miliar yuan dan mencakup lebih dari 300 hektar, dengan luas bangunan pabrik 180.000 meter persegi. Pabrik ini memiliki lebih dari 600 mesin CNC, termasuk lebih dari 60 pusat mesin vertikal serta peralatan lengkap untuk pelapisan elektro, penyemprotan, dan pengujian. Kami menawarkan solusi pemrosesan presisi yang disesuaikan khusus untuk pelanggan kami.
Pada tahun 2006, bisnis kami didirikan. Kami adalah langkah-langkah proses pengecoran die untuk bagian aluminium cor serta pemrosesan presisi dan komponen industri umum. Kami menyediakan layanan manusia online 24/7 setiap hari. Kami juga berkomunikasi dalam berbagai bahasa. Kami juga dapat menyediakan tim perwakilan layanan untuk bekerja sama dengan proyek Anda.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
