| Nama produk | Penyesuaian Kotak Pengecoran Die Aluminium Kopling (Hibrida) |
| Teknologi produksi | Pengecoran die almunium, mesin CNC, teknologi pemotongan kawat, teknologi pelepasan listrik, teknologi pengecoran die, dll |
| Bahan Baku | Paduan Aluminium |
| Siklus produksi | 45 hari untuk menyelesaikan produksi dan pengiriman |
| Harga produk | Pabrik produksi sendiri, harga terendah |
| Kualitas Produk | Produk ini memiliki proses pemeriksaan kualitas yang ketat, dan sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk menyediakan laporan PPAP |
Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. didirikan pada tahun 2006, khusus dalam pengecoran die aluminium dan pemrosesan presisi untuk mobil tradisional, mobil energi baru, telekomunikasi, penyimpanan energi fotovoltaik, inverter, transportasi rel, medis dan penerbangan, serta komponen industri umum. Pada tahun 2022, Xuzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd. sepenuhnya dimiliki oleh Xuzhou Jincheng, dan skala total aset sudah melebihi 1 miliar yuan, dengan luas tanah hampir 300 mu dan luas pabrik 180.000 meter persegi. Perusahaan ini adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengintegrasikan R&D dan produksi. Perusahaan memiliki 60 jalur produksi pengecoran die otomatis lengkap dengan kapasitas 150 ~ 4.000 ton, pusat mesin presisi canggih lebih dari 600 unit, serta berbagai fasilitas pendukung dan alat ukur presisi besar serta peralatan puluhan unit, dengan kapasitas produksi tahunan 50.000 ton bagian dan komponen pengecoran die aluminium untuk pengembangan, produksi, dan pemrosesan presisi, sehingga mencapai efek produksi berskala besar.
Pelanggan menyediakan gambar, dan kami memiliki insinyur pemodelan profesional untuk melakukan pemodelan 3D sesuai dengan gambar. Setelah pemodelan selesai, analisis aliran cetakan akan dilakukan untuk memeriksa apakah ada masalah dalam cetakan, dan produksi cetakan akan dilakukan setelah memastikan bahwa cetakan benar.
Memainkan peran penting dalam pembuatan cetakan, terutama dalam pengolahan bagian cetakan presisi tinggi dan bentuk kompleks. Perannya utama adalah pemrosesan presisi tinggi: mesin pemotongan kawat dapat memberikan akurasi pemrosesan yang sangat tinggi, cocok untuk membuat rongga kompleks, tepi potong, dan fitur halus dari cetakan presisi, seperti cetakan punch, lubang presisi, tepi tidak beraturan, dan sebagainya.
Peralatan presisi untuk pemrosesan bahan logam tanpa kontak menggunakan prinsip pelepasan listrik. Perannya yang utama adalah dalam proses pembuatan cetakan, untuk pemrosesan presisi baja cetakan atau bahan logam lain yang sulit diproses, terutama untuk bentuk kompleks, material dengan kekerasan tinggi, rongga, lubang, dan struktur mikro.
Digunakan terutama untuk penggerindaan presisi permukaan benda kerja untuk mencapai ketebalan, kehalusan, dan ketelitian dimensi yang diinginkan.
Menyediakan solusi efisien, presisi tinggi, dan stabil untuk pemrosesan cetakan, dan merupakan peralatan pengolahan kelas tinggi yang tidak tergantikan dalam industri pembuatan cetakan.
Setelah melalui proses produksi yang ketat, penyelesaian akhir pembuatan cetakan, dan pemeriksaan kualitas cetakan, kualitas cetakan yang diproduksi terjamin.
Mengkhususkan diri dalam kendaraan tradisional, komunikasi kendaraan energi baru, penyimpanan fotovoltaik, inverter, transit rel, bagian aluminium alloy die casting untuk penerbangan medis dan industri umum, pembuatan cetakan dan pemrosesan presisi
Ukuran total aset perusahaan telah melebihi 1 miliar yuan, menutupi area hampir 200.000 meter persegi, luas pabrik 180.000 meter persegi, merupakan perusahaan tinggi-teknologi yang menggabungkan penelitian dan pengembangan dengan produksi
Pelelehan paduan aluminium dalam tungku.
Injeksi 4000T untuk pekerjaan
Persiapan cetakan pada mesin injeksi
Produk Ekstraksi Lengan Robotik
Pemoles produk oleh pekerja ahli
Mesin blast pasir untuk melaksanakan pekerjaan dan mengintegrasikan produk
Pengujian kualitas produk di laboratorium. pengujian bahan produk
Pemeriksaan koordinat dimensi produk
Peralatan imersi untuk menguji ketatnya produk terhadap udara
Uji ketat udara dengan air untuk mendeteksi ketatnya produk terhadap udara
Pengujian ketat udara mendeteksi ketatnya produk terhadap udara
Pembersihan ultrasonik pada permukaan produk untuk menjaga kebersihannya
| 1. Keunggulan teknis | 1. Ahli industri pengecoran logam cair lebih dari 20 orang, insinyur profesional cetakan lebih dari 80 orang; 2. Desain 3D, analisis aliran cetakan, pembuatan cetakan, analisis proses pengecoran logam cair (layanan khusus) |
| 2. Keunggulan pemantauan kualitas | 1. Lebih dari 10 insinyur kualitas, tim pengendalian kualitas khusus; 2. Jumlah peralatan uji 10; 3. Sertifikasi: ISO9001:2008 sistem sertifikasi kualitas internasional; Sistem sertifikasi ISO14001:2004; Sertifikasi sistem kualitas industri otomotif ISO/TS16949:2002; |
| 3. Keunggulan pembuatan cetakan | 1. Insinyur desain cetakan, dapat menggunakan perangkat lunak PRO-E, VG, dan lainnya; 2. Peralatan canggih, pusat mesin HAAS, CNC gantry, dll., lebih dari 49 peralatan, dengan kapasitas produksi tahunan 300 set cetakan die casting; 3. Kami dapat mendesain cetakan untuk pelanggan (memberikan layanan khusus) |
| 4. Keunggulan manufaktur die casting | 1. 57 lini produksi, dengan kapasitas tahunan 50.000 ton bagian die-casting aluminium; 2. Tingkat produksi cerdas: mesin sup otomatis, mesin semprot otomatis, mesin pengambil otomatis, sabuk konveyor otomatis, mesin pendinginan titik tekanan tinggi, peralatan pemotongan dan penyetelan; 3. Desain produk fleksibel, memberikan solusi produksi, menyediakan kondisi untuk produksi skala kecil |
| 5. Mesin tambahan keunggulan manufaktur |
1. Lebih dari 600 set mesin penggilingan CNC dan lebih dari 60 set pusat penggilingan horizontal; 2. Insinyur pemrograman mesin CNC total 30 orang, 30 personel teknik proyek; |
| 6. Pengolahan permukaan keunggulan teknologi |
1. Perusahaan pendukung pengecatan mandiri; 2. Bengkel pengecatan bebas debu seratus ribu, tiga jalur pengecatan, dua belas pistol pengecatan statis impor, empat lini produksi pelapisan otomatis, dua lini produksi pra-pengolahan; 3. Peralatan pengujian pengecatan dan elektroda yang lengkap; |
| 7. Fasilitas pendukung | 1. Bengkel bersih: bengkel GP12 bersih seluas 1000 meter persegi; 2. Stasiun pemantauan produk; 3. Peralatan uji ketat gas; 4. Peralatan infiltras; 5. Mesin pembersih produk otomatis; |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
