|
Produk nama |
Kustomisasi Cetakan--Kustomisasi cetakan produk die-casting aluminium, kustomisasi cetakan permesinan CNC |
|
Produksi teknologi |
Mesin CNC, teknologi pemotongan kawat, teknologi pelepasan listrik, teknologi die casting, dll. |
|
Mentah bahan |
paduan Aluminium |
|
Produksi siklus |
45 hari untuk menyelesaikan produksi dan pengiriman |
|
Produk harga pompa cor beton mini |
Produksi pabrik sendiri, harga terendah |
|
Produk kualitas |
Produk memiliki kualitas yang ketat tautan inspeksi, menurut pelanggan perlu memberikan laporan PPAP |
Pelanggan menyediakan gambar
Diproduksi sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Kontrol kualitas produk dan pengaturan pengiriman
| Bahan produk | ADC12,ADC14,A380,A354,A356,ALSi10Mg,ALSi10Mg(Fe),ALSi12Fe,ALSi8,ALSi9CU3,HA7-M |
| Pengobatan permukaan | Peleburan AL, Pengecoran mati, Penghilangan Bur, Pemesinan CNC, Pembersihan, Pelapisan, Pelapisan Serbuk, Perakitan & uji kebocoran 100%; |
| Ukuran | 1, Sesuai dengan gambar pelanggan |
| Format Gambar | langkah, dwg, igs, pdf |
| sertifikat | ISO 9001:2015 & IATF 16949; IEC 62321;ISO 45001;ISO 50001;ISO 14001; |
| Peralatan produksi die casting | Lebih dari 60 mesin produksi die-casting. Semua mesin dilengkapi dengan pemalasan otomatis, sistem penyemprotan otomatis, sistem sabuk pengangkut ekstraktor otomatis, dan tungku penahan m/c bertonase besar dilengkapi dengan lengan robot ABB KUKA Spraying robot untuk meningkatkan efisiensi pengoperasian dan kualitas yang stabil. 180T, 280T, 350T, 420T, 500T, 560T, 630T, 800T, 1250T, 1600T, 2000T, 2500T, 4000T |
| Tungku peleburan sentral LPG/Gas Alam | 8 unit tungku peleburan sentral LPG/Gas Alam. Dilengkapi dengan unit kontrol suhu alat dan unit vakum untuk meningkatkan kualitas & stabilitas produk. |
| Pusat Permesinan CNC dan Dukungan | 600 set pusat Mesin CNC (terdiri dari HAAS VF3 AS, FanucT14i-Ee Jepang, Wintec-MV45 Taiwan, Akira Seiki AS) dan 5 set KIA Korea, LG MAZAK HMC. |
| Pelapisan Elektronik dan Pengecatan Serbuk | Kami memiliki pemasok pendukung yang mengkhususkan diri dalam pelapisan dan pelapisan serbuk, termasuk Cu, Ag, Ni, Kromasi, dll. Sementara itu, kami memiliki berbagai peralatan inspeksi pelapisan dan pelapisan serbuk, seperti penguji benturan, penguji ketebalan film, penguji perbedaan warna, penguji kilap, penguji semprotan garam. Peralatan inspeksi ini dapat secara efektif mengontrol kualitas produk dan memenangkan kepercayaan pelanggan kami. |
| Perangkat lunak | ANYSAST, MAGMA, PRO-E, MASTER-CAM, AUTO-CAD, SOLIDWORKS |
| Peralatan Inspeksi Utama | CMM, Spektrometer OBLE, Mesin Uji Universal, Mikroskop Metalografi, Mesin Analisis ROHS, Proyektor Optik, Mesin Uji NDT Sinar-X, Penguji Kekerasan Brinell |
| Kebijakan dan Sistem Mutu | APQP, SPC, MSA, FMEA, PPAP |
| bagian layanan: | 1,24 jam manual online;2,satu tim layanan untuk merapat proyek;3,mendukung komunikasi bahasa kecil; |
| Bagian teknologi | tujuh proses produksi, dukungan teknis, pemeriksaan kualitas, pembuatan cetakan, produksi die-casting, produksi mesin, proses perawatan permukaan, fasilitas pendukung; |
| Bagian harga | Semua produk diproduksi di pabrik kami sendiri, harganya terbaik di pasaran dan kinerja biaya terbaik; |
| Ukuran pabrik | Kami memiliki 3 basis produksi sendiri, pabrik pengecoran suku cadang mobil Weitang, SuzhouJincheng Precision Casting Co.,Ltd., Xuzhou Jincheng Precision Manufacturing Co.,Ltd., skala aset total telah melampaui 1 miliar yuan, meliputi area seluas hampir 300 hektar, area pabrik seluas 180,000 meter persegi, dengan 150~4,000 ton jalur produksi pulau die-casting ruang dingin yang sepenuhnya otomatis sebanyak 60, lebih dari 600 set pusat permesinan presisi canggih dan semua jenis fasilitas tambahan serta instrumen dan peralatan pengukuran presisi skala besar sebanyak puluhan unit. Fasilitas dan instrumen dan peralatan pengukuran presisi skala besar sebanyak puluhan set, dengan hasil tahunan sebanyak 50,000 ton suku cadang dan komponen die-casting paduan aluminium dengan penelitian dan pengembangan, produksi, dan kemampuan permesinan presisi; |
Profil Perusahaan
Perusahaan ini mengkhususkan diri dalam pengecoran mati paduan aluminium dan pemesinan presisi untuk mobil tradisional, mobil energi baru, komunikasi, penyimpanan energi fotovoltaik, inverter, transportasi kereta api, penerbangan medis dan suku cadang industri umum, skala aset total perusahaan telah melampaui 1 miliar yuan, mencakup area seluas hampir 200,000 meter persegi, dengan luas pabrik 180,000 meter persegi, dan merupakan perusahaan teknologi tinggi dan baru yang mengintegrasikan R&D dan produksi. Perusahaan ini memiliki 1 50 ~ 4000 ton jalur produksi pulau pengecoran mati ruang dingin sepenuhnya otomatis 60, lebih dari 600 pusat permesinan presisi canggih, dan semua jenis fasilitas pendukung dan instrumen dan peralatan pengukuran presisi skala besar puluhan unit, dengan hasil tahunan 50,000 ton suku cadang dan komponen pengecoran mati paduan aluminium dari penelitian dan pengembangan, produksi dan kemampuan permesinan presisi, untuk mencapai efek produksi skala besar.
Pelanggan menyediakan gambar, dan kami memiliki teknisi pemodelan profesional untuk melakukan pemodelan 3D sesuai dengan gambar. Setelah pemodelan selesai, analisis aliran cetakan akan dilakukan untuk memeriksa apakah ada masalah pada cetakan, dan produksi cetakan akan dilakukan setelah memastikan bahwa cetakannya benar.
Ia memainkan peran krusial dalam pembuatan cetakan, terutama dalam pemrosesan komponen cetakan dengan bentuk yang rumit dan berpresisi tinggi. Peran utamanya adalah pemesinan berpresisi tinggi: mesin pemotong kawat dapat menyediakan akurasi pemrosesan yang sangat tinggi, cocok untuk pembuatan rongga yang rumit, tepi tajam dan fitur-fitur halus dari cetakan presisi, seperti cetakan pelubang, lubang presisi, tepi tak beraturan, dan sebagainya.
Peralatan presisi untuk pemrosesan material logam non-kontak menggunakan prinsip pelepasan listrik. Peran utamanya adalah dalam proses pembuatan cetakan, baja cetakan atau material logam lain yang sulit diproses untuk pemrosesan cetakan halus, terutama untuk bentuk kompleks, rongga material kekerasan tinggi, lubang, pemrosesan struktur mikro
Terutama digunakan untuk penggilingan permukaan benda kerja dengan tingkat presisi tinggi guna mencapai kerataan, penyelesaian, dan akurasi dimensi yang dibutuhkan.
Ini memberikan solusi yang efisien, presisi tinggi dan stabilitas tinggi untuk pemrosesan cetakan, dan merupakan peralatan pemrosesan kelas atas yang sangat diperlukan dalam industri manufaktur cetakan.
Setelah proses produksi yang ketat, penyelesaian akhir pembuatan cetakan, dan kemudian pemeriksaan kualitas cetakan, sehingga kualitas produksi cetakan terjamin
Peleburan paduan aluminium dalam tungku.
Pengecoran mati 4000T untuk pekerjaan
Persiapan cetakan pada mesin die casting
Produk Ekstraksi Lengan Robot
Pekerja ahli memoles produk
Mesin sandblasting untuk melaksanakan pekerjaan dan mengintegrasikan produk
Pengujian laboratorium kualitas produk. Pengujian bahan produk
Koordinasi pemeriksaan dimensi produk
Peralatan perendaman untuk menguji kedap udara produk
Uji kedap udara air untuk mendeteksi kedap udara suatu produk
Kedap UdaraPengujian kedap udara mendeteksi kedap udara suatu produk
Pembersihan ultrasonik pada permukaan produk agar tetap bersih
| Nama mesin | Peralatan pusat permesinan vertikal CNC (spindel ganda) |
| Keunggulan Kinerja Mekanik |
1. Meningkatkan efisiensi pemesinan 2.Kurangi jumlah penjepitan 3. Pemesinan komponen kompleks 4.Mengurangi jejak karbon 5. Mengurangi biaya operasional 6. Meningkatkan presisi dan kualitas 7. Pergantian alat yang cepat dan serbaguna |
| Nama mesin | Peralatan pusat permesinan CNC (horizontal) |
| Keunggulan Kinerja Mekanik |
1.Meningkatkan stabilitas dan presisi pemesinan 2. Meningkatkan efisiensi pemesinan 3. Cocok untuk pemrosesan benda kerja yang besar dan kompleks 4.tingkat otomatisasi dan integrasi yang tinggi 5. Fleksibilitas dan keserbagunaan 6.Penghapusan chip dan pendinginan yang dioptimalkan 7. Cocok untuk cetakan presisi dan kompleks |
Wire EDM merupakan alat pendukung yang kuat dalam pembuatan cetakan. Alat ini memainkan peran yang tak tergantikan dalam meningkatkan akurasi, kompleksitas, kecepatan pengembangan dan efektivitas biaya cetakan, dan merupakan alat teknis yang sangat diperlukan dalam industri pembuatan cetakan.
WEDMis adalah pemrosesan non-kontak, tidak menghasilkan tekanan mekanis pada benda kerja, yang membantu mempertahankan sifat asli bahan cetakan, mengurangi deformasi dan memperpanjang masa pakai cetakan.
Dalam proses pembuatan cetakan, baja cetakan atau material logam lain yang sulit untuk dikerjakan mengalami proses pembentukan halus, terutama untuk rongga, lubang, dan struktur mikro dengan bentuk yang rumit serta material yang sangat keras.
Mesin sand blasting menggunakan pasir kaca untuk merawat produk, tidak hanya untuk memperbaiki tampilan dan tekstur produk, tetapi juga untuk meningkatkan fungsionalitas dan daya tahannya, merupakan salah satu cara efektif untuk meningkatkan nilai tambah produk.
1.Menyumbat pori mikro: meningkatkan penyegelan coran.
2. Meningkatkan kekuatan dan daya tahan
3. Mengurangi tingkat scrap untuk mengurangi biaya produksi dan meningkatkan tingkat produk jadi
Melalui mekanisme pembersihan fisik yang unik, ia menyediakan solusi pembersihan yang efisien, ramah lingkungan, teliti dan protektif untuk produk olahan, yang sangat diperlukan dalam industri dengan manufaktur presisi dan kontrol kualitas yang ketat.
Paduan aluminium dicairkan pada suhu lebih dari 700 derajat Celsius dan material yang dicairkan kemudian dituangkan ke dalam cetakan die casting.
Kami memiliki mesin die casting 180T~4000T, produk mesin die casting paduan aluminium apa pun dapat diproduksi, cukup berikan gambar;
Perusahaan ini memiliki lebih dari 60 jalur produksi otomatis, yang dapat memproduksi produk yang dibutuhkan pelanggan tanpa henti, dan produk tersebut memiliki kontrol kualitas yang ketat.
| 1. Keunggulan teknis |
1. Ahli industri die casting lebih dari 20 orang, insinyur profesional cetakan lebih dari 80 orang; 2. Desain 3D, analisis aliran cetakan, pembuatan cetakan, analisis proses die casting (layanan yang disesuaikan) |
| 2. Keuntungan pemantauan kualitas |
1. Lebih dari 10 insinyur kualitas, tim kontrol kualitas khusus; 2. Jumlah alat uji 10; 3. Sertifikasi: Sistem sertifikasi mutu internasional ISO9001:2008; Sertifikasi sistem ISO14001:2004; Sertifikasi sistem mutu industri otomotif ISO/TS16949:2002; |
| 3. Keuntungan pembuatan cetakan |
1. Insinyur desain cetakan, dapat PRO-E, VG dan perangkat lunak lainnya; 2. Peralatan canggih, pusat permesinan HAAS, gantry CNC, dll., lebih dari 49 peralatan, hasil tahunan 300 set cetakan die casting; 3. Kami dapat mendesain cetakan untuk pelanggan (memberikan layanan yang disesuaikan) |
| 4. Keunggulan manufaktur die casting |
1. 57 set jalur produksi, dengan kapasitas tahunan 50000 ton komponen die-casting paduan aluminium; 2. Tingkat produksi cerdas: mesin sup otomatis, mesin semprot otomatis, mesin pengambilan otomatis, sabuk transmisi otomatis, mesin pendingin titik tekanan tinggi, peralatan pemotongan dan pembentukan; 3. Desain produk yang fleksibel, untuk menyediakan solusi produksi, untuk menyediakan kondisi untuk produksi batch kecil |
| 5. Keunggulan mesin plus manufaktur |
1. Lebih dari 600 set mesin permesinan CNC dan lebih dari 60 set pusat permesinan horizontal; 2. Insinyur pemrograman mesin CNC total 30 orang, 30 personel teknik dan teknik proyek; |
| 6. Keunggulan teknologi perawatan permukaan |
1. Perusahaan pendukung pelapisan semprot independen; 2. Seratus ribu bengkel penyemprotan bebas debu, tiga jalur penyemprotan, dua belas pistol penyemprot elektrostatik impor, empat jalur produksi pelapisan otomatis, dua jalur produksi pra-perawatan; 3. Peralatan pengujian penyemprotan dan pelapisan listrik yang lengkap; |
| 7. Fasilitas pendukung |
1. Bengkel bersih: bengkel bersih GP1000 seluas 12 meter persegi; 2. Stasiun pemantauan produk; 3. Peralatan pengujian kedap udara; 4. Peralatan infiltrasi; 5. Produk mesin pembersih otomatis; |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
TIDAK
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
