Semua Kategori

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000

Berita Industri

Halaman Utama >  Berita >  Berita Industri

Suzhou Jin Cheng Precision Casting Co., Ltd. dalam tren pengecoran die aluminium alloy menganalisis keunggulan inovasi teknologi

2025-03-05

(A) kemampuan riset dan pengembangan bahan maju serta aplikasinya

Suzhou Gold Cheng secara erat mengikuti tren penelitian dan pengembangan bahan aluminium paduan kinerja tinggi. Perusahaan ini telah membentuk tim penelitian dan pengembangan material profesional, mendalami rasio dan karakteristik elemen paduan. Menghadapi persyaratan ketat dalam bidang penerbangan antariksa, otomotif, dan lainnya terkait kekuatan, ringan, serta tahan panas dari bahan, kami telah berhasil mengembangkan dan menerapkan berbagai macam bahan aluminium paduan baru. Sebagai contoh, dengan menambahkan rasio tertentu dari litium, skandium, dan elemen langka lainnya, kami telah mengembangkan bahan aluminium paduan dengan peningkatan kekuatan 30% dan penurunan densitas 15%, yang digunakan dalam pencetakan komponen penerbangan, tidak hanya memenuhi permintaan akan kekuatan tinggi pada bagian struktural pesawat, tetapi juga secara efektif mengurangi bobot, serta membantu meningkatkan performa penerbangan dan efisiensi bahan bakar. Dalam hal perkembangan berkelanjutan material, perusahaan secara aktif menginvestasikan sumber daya untuk mengoptimalkan teknologi daur ulang aluminium paduan. Dengan membangun sistem daur ulang aluminium paduan bekas yang sempurna, melalui penelitian dan pengembangan mandiri proses peleburan dan penyempurnaan canggih, limbah aluminium paduan dapat didaur ulang secara efisien dan dimurnikan kembali, diolah menjadi bahan mentah cetakan berkualitas tinggi yang sesuai dengan persyaratan, dengan tingkat pemulihan hingga 90% atau lebih, secara signifikan mengurangi ketergantungan pada aluminium murni, dan mewujudkan konsep produksi hijau.

(B) tingkat terdepan dari teknologi pengecoran die-casting

1. Aplikasi mendalam dari teknologi pengecoran vakum: Jin Cheng Precision berada di garis depan industri dalam bidang teknologi pengecoran vakum. Perusahaan ini memperkenalkan beberapa set peralatan pengecoran vakum canggih internasional, serta melakukan perbaikan dan optimasi lokal. Dengan mengontrol secara presisi derajat vakum, kecepatan pengisian, dan tekanan serta parameter lainnya dalam proses pengecoran, dapat mengurangi porositas internal bagian pengecoran menjadi kurang dari 1%, yang secara signifikan meningkatkan kepadatan dan sifat mekanis produk. Dalam produksi pengecoran komponen kunci seperti blok mesin mobil, berkat teknologi pengecoran vakum, kekuatan produk meningkat 20%, umur lelah diperpanjang 30%, memberikan solusi komponen yang lebih andal dan berkinerja tinggi bagi produsen otomotif.

2. Eksplorasi dan praktik teknologi pengecoran semi-padat aktif: perusahaan secara aktif terlibat dalam penelitian dan aplikasi teknologi pengecoran semi-padat. Membentuk kelompok penelitian teknis khusus, dan bekerja sama dengan lembaga penelitian ternama di dalam negeri untuk melaksanakan penelitian teknologi pengecoran semi-padat. Saat ini, telah berhasil menguasai teknologi persiapan pasta paduan aluminium semi-padat, dan proses pengecoran semi-padat diterapkan dalam produksi cangkang peralatan elektronik kelas atas. Cangkang yang diproduksi dengan teknologi ini tidak hanya memiliki tampilan yang lebih kompleks dan halus, tetapi juga organisasi internalnya lebih seragam dan rapat, serta kinerja pendinginan produk meningkat sebesar 40%, yang secara efektif memenuhi kebutuhan peralatan komunikasi 5G terhadap pendinginan serta miniaturisasi dan ringan bobot.

Kedua, keunggulan manufaktur

(A) peralatan produksi lengkap dan canggih

Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. memiliki sistem peralatan produksi yang lengkap dan canggih. Mulai dari peralatan pengolahan cetakan presisi tinggi, seperti pusat mesin lima sumbu terintegrasi, yang dapat mewujudkan pembuatan cetakan dengan struktur kompleks secara presisi, untuk memastikan ketelitian cetakan dalam ± 0.01mm, memberikan dasar bagi produksi bagian pengecoran berkualitas tinggi; hingga mesin pengecoran modern dengan kapasitas tonase berbeda, mencakup seluruh rentang peralatan dari 200 ton hingga 2.000 ton, untuk memenuhi kebutuhan produksi pengecoran dengan ukuran dan tingkat kerumitan yang berbeda. Pada saat yang sama, dilengkapi dengan peralatan otomatis di sekitar proses pengecoran, seperti robot pengambil otomatis, peralatan penyemprotan otomatis, dll., mewujudkan operasi otomatis efisien dalam proses produksi pengecoran, meningkatkan signifikan efisiensi produksi dan mengurangi biaya tenaga kerja. Sebagai contoh, dalam produksi besar-besaran komponen mobil, lini produksi otomatis dapat memproduksi 3 - 5 buah produk per menit, dengan efisiensi produksi meningkat lebih dari 50% dibandingkan dengan operasi manual tradisional.

(II) Sistem pengendalian kualitas yang ketat

Perusahaan telah mendirikan sistem kontrol kualitas yang ketat dan sempurna, yang meliputi seluruh proses mulai dari pengadaan bahan baku hingga pengiriman produk. Dalam pengadaan bahan baku, setiap batch bahan baku aluminium alloy mengalami uji komposisi dan performa yang ketat untuk memastikan bahwa kualitas bahan baku memenuhi persyaratan standar tinggi. Selama proses produksi, peralatan pemeriksaan kualitas canggih seperti detektor cacat sinar-X dan analisis spektral digunakan untuk melakukan pemeriksaan real-time pada bagian cetakan logam, sehingga masalah kualitas potensial dapat ditemukan dan diselesaikan secara tepat waktu. Pada saat yang sama, sistem pelacakan kualitas yang sempurna telah didirikan, di mana setiap produk memiliki kode pelacakan kualitas unik yang dapat dilacak secara akurat ke setiap tahap dan orang yang bertanggung jawab dalam proses produksi. Melalui kontrol kualitas yang ketat, tingkat kelulusan satu kali dari produk kami mencapai lebih dari 98%, memberikan jaminan kualitas yang andal kepada pelanggan.

Keunggulan Pasar dan Layanan

(I) Kelompok pelanggan yang luas dan berkualitas tinggi serta tata letak pasar

Suzhou Jincheng telah mencapai prestasi luar biasa dalam ekspansi pasar dan memiliki kelompok pelanggan berkualitas tinggi yang luas. Di dalam negeri, perusahaan telah membangun hubungan kerja sama jangka panjang dan stabil dengan banyak produsen mobil terkenal seperti SAIC, Guangzhou Automobile, dan lainnya, menyediakan komponen inti seperti blok mesin mobil, cangkang transmisi, dan produk pengecoran aluminium lainnya. Dalam bidang penerbangan, kami telah bekerja sama dengan sejumlah perusahaan di bawah AVIC, serta berpartisipasi dalam penelitian dan pengembangan serta produksi sejumlah komponen pesawat. Di pasar internasional, produk-produk diekspor ke Eropa, Amerika, Jepang, Korea Selatan, dan negara-negara maju lainnya, untuk memberikan layanan pendukung kepada raksasa penerbangan internasional seperti Boeing, Airbus, serta merek mobil dunia terkenal seperti Volkswagen, Toyota, dan lainnya. Dengan mendirikan kantor penjualan dan pusat layanan purna jual di luar negeri, perusahaan merespons kebutuhan pelanggan secara tepat waktu dan terus meningkatkan pengaruh merek internasionalnya, dengan pangsa pasar yang tumbuh secara stabil setiap tahun.

(ii) Layanan yang disesuaikan dan kemampuan respons cepat

Menargetkan permintaan yang beragam dan personalisasi pelanggan terhadap produk di bawah tren industri, Suzhou Jincheng menyediakan layanan kustomisasi secara keseluruhan. Perusahaan ini memiliki tim desain dan pengembangan produk profesional, sesuai dengan kebutuhan berbeda dari pelanggan, mulai dari desain produk, pengembangan cetakan hingga produksi pengecoran, untuk memberikan solusi satu atap. Setelah menerima permintaan pelanggan, kami dapat memberikan rencana desain awal dalam waktu 24 jam, dan menyelesaikan pengembangan cetakan serta produksi sampel dalam waktu 1 - 2 minggu. Sebagai contoh, dalam pengembangan radiator stasiun basis 5G baru untuk sebuah perusahaan komunikasi, tim perusahaan menurut persyaratan khusus pelanggan terkait performa termal, ukuran struktur, dan tampilan, dengan cepat mengorganisir tenaga R & D, mengoptimalkan skema desain, hanya dalam 10 hari berhasil menyelesaikan produksi sampel dan pengiriman untuk uji coba pelanggan, layanan efisien ini telah memperoleh pujian tinggi dari pelanggan.

Dalam industri pengecoran die-casting alloy aluminium yang terus berkembang, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. dengan keunggulan teknologi inovasi, manufaktur, dan layanan pasar, berhasil menonjol dalam persaingan industri, memberikan kontribusi penting bagi perkembangan industri tersebut, serta meletakkan dasar yang kokoh untuk kemajuan dan pengembangan berkelanjutan perusahaan itu sendiri.

Sebelumnya Semua berita Berikutnya
Produk Rekomendasi
Email WhatApp WeChat
WeChat
Top