Suzhou Jin Cheng Precision Casting Co., Ltd. dalam tren die casting paduan aluminium dari keuntungan analisis Pertama, keuntungan dari inovasi teknologi

(A) kemampuan penelitian dan pengembangan material serta penerapannya yang canggih

Suzhou gold Cheng mengikuti dengan saksama tren penelitian dan pengembangan material paduan aluminium berkinerja tinggi. Perusahaan telah membentuk tim penelitian dan pengembangan material profesional, mempelajari secara mendalam rasio dan karakteristik elemen paduan. Bertujuan pada persyaratan ketat di bidang kedirgantaraan, otomotif, dan bidang lainnya mengenai kekuatan, bobot ringan, dan ketahanan suhu tinggi dari material, kami telah berhasil mengembangkan dan menerapkan berbagai material paduan aluminium baru. Misalnya, dengan menambahkan rasio spesifik litium, skandium, dan elemen langka lainnya, kami telah mengembangkan material paduan aluminium dengan peningkatan kekuatan sebesar 30% dan penurunan kepadatan sebesar 15%, yang digunakan dalam die-casting komponen pesawat terbang, tidak hanya untuk memenuhi permintaan kekuatan tinggi komponen struktural di pesawat terbang, tetapi juga untuk secara efektif mengurangi bobot, dan membantu meningkatkan kinerja penerbangan dan efisiensi bahan bakar. Dalam hal pengembangan material yang berkelanjutan, perusahaan secara aktif menginvestasikan sumber daya untuk mengoptimalkan teknologi daur ulang paduan aluminium. Pembentukan sistem daur ulang limbah paduan aluminium yang sempurna, melalui penelitian dan pengembangan independen terhadap proses peleburan dan pemurnian yang canggih, dapat mendaur ulang limbah paduan aluminium dengan pemurnian yang efisien, dibuat ulang sesuai dengan persyaratan bahan baku die-casting berkualitas tinggi, tingkat pemulihan hingga 90% atau lebih, sangat mengurangi ketergantungan pada aluminium murni, mempraktikkan konsep produksi hijau.

(B) tingkat terdepan dari teknologi die-casting

1. Penerapan mendalam teknologi die-casting vakum: Jin Cheng Precision berada di garis depan industri di bidang teknologi die-casting vakum. Perusahaan memperkenalkan sejumlah perangkat peralatan die-casting vakum canggih internasional, dan peningkatan serta pengoptimalan lokalisasinya. Dengan mengendalikan secara tepat derajat vakum, kecepatan pengisian dan tekanan serta parameter lainnya dalam proses die-casting, dapat mengurangi porositas internal komponen die casting hingga kurang dari 1%, yang secara signifikan meningkatkan kepadatan dan sifat mekanis produk. Di blok mesin mobil dan komponen utama lainnya dari produksi die casting, berdasarkan teknologi die casting vakum, kekuatan produk meningkat sebesar 20%, umur lelah diperpanjang hingga 30%, bagi produsen mobil untuk menyediakan komponen dan suku cadang yang lebih andal dan berkinerja tinggi dari solusinya.

2. Eksplorasi dan praktik aktif teknologi die-casting semi-padat: perusahaan secara aktif terlibat dalam penelitian dan aplikasi teknologi die-casting semi-padat. Membentuk kelompok penelitian teknis khusus, dan lembaga penelitian ilmiah terkenal di dalam negeri, bersama-sama melaksanakan penelitian teknologi die-casting semi-padat. Saat ini, telah berhasil menguasai teknologi persiapan pasta paduan aluminium semi-padat, dan proses die-casting semi-padat yang diterapkan pada produksi cangkang peralatan elektronik kelas atas. Cangkang yang diproduksi oleh teknologi ini tidak hanya memiliki tampilan yang lebih kompleks dan halus, tetapi juga organisasi internal lebih seragam dan padat, dan kinerja pembuangan panas produk telah ditingkatkan hingga 40%, yang secara efektif memenuhi permintaan peralatan komunikasi 5G untuk pembuangan panas dan miniaturisasi serta bobot yang ringan.

Kedua, keuntungan manufaktur

(A) peralatan produksi lengkap dan canggih

Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. memiliki seperangkat sistem peralatan produksi yang lengkap dan canggih. Dari peralatan pemrosesan cetakan presisi tinggi, seperti pusat permesinan penghubung lima sumbu, dapat mewujudkan struktur kompleks dari pembuatan cetakan yang presisi, untuk memastikan keakuratan cetakan dalam ± 0.01 mm, untuk produksi komponen die-casting berkualitas tinggi untuk meletakkan fondasi; hingga tonase yang berbeda dari mesin die-casting canggih, yang mencakup seluruh rangkaian peralatan dari 200 ton hingga 2,000 ton, untuk memenuhi berbagai ukuran, berbagai tingkat kompleksitas die-casting dari kebutuhan produksi. Pada saat yang sama, dilengkapi dengan peralatan periferal die-casting otomatis, seperti robot pengambil otomatis, peralatan penyemprot otomatis, dll., mewujudkan proses produksi die-casting dari operasi otomatis yang efisien, sangat meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya tenaga kerja. Misalnya, dalam produksi suku cadang mobil berskala besar, jalur produksi otomatis dapat mewujudkan produksi 3 - 5 buah produk per menit, efisiensi produksi dibandingkan dengan operasi manual tradisional meningkat lebih dari 50%.

(II) Sistem kontrol kualitas yang ketat

Perusahaan telah menetapkan sistem kontrol kualitas yang ketat dan sempurna, yang berjalan melalui seluruh proses dari pengadaan bahan baku hingga pengiriman produk. Dalam pengadaan bahan baku, setiap batch bahan baku paduan aluminium tunduk pada komposisi dan uji kinerja yang ketat untuk memastikan bahwa kualitas bahan baku memenuhi persyaratan standar yang tinggi. Selama proses produksi, peralatan pemeriksaan kualitas canggih, seperti detektor cacat sinar-X dan penganalisis spektral, digunakan untuk melakukan pemeriksaan die casting secara real-time, sehingga potensi masalah kualitas dapat ditemukan dan diselesaikan tepat waktu. Pada saat yang sama, sistem ketertelusuran kualitas yang sempurna telah ditetapkan, setiap produk memiliki kode ketertelusuran kualitas yang unik, yang dapat dilacak kembali secara akurat ke setiap tautan dan orang yang bertanggung jawab dalam proses produksi. Melalui kontrol kualitas yang ketat, tingkat kelulusan satu kali produk kami mencapai lebih dari 98%, memberikan pelanggan jaminan kualitas yang andal.

Keunggulan Pasar dan Layanan

(I) Kelompok pelanggan dan tata letak pasar yang luas dan berkualitas tinggi

Suzhou Jincheng telah membuat prestasi luar biasa dalam perluasan pasar dan memiliki berbagai kelompok pelanggan berkualitas tinggi. Di dalam negeri, dan banyak produsen mobil terkenal, seperti SAIC, Guangzhou Automobile dan sebagainya untuk membangun hubungan kerja sama jangka panjang dan stabil, untuk menyediakan mereka dengan blok mesin mobil, cangkang kotak roda gigi dan bagian inti lainnya dari produk die-casting paduan aluminium. Di bidang kedirgantaraan, kami telah bekerja sama dengan sejumlah perusahaan di bawah AVIC, dan berpartisipasi dalam penelitian dan pengembangan serta produksi sejumlah bagian pesawat terbang. Di pasar internasional, produk tersebut diekspor ke Eropa, Amerika, Jepang dan Korea Selatan dan negara-negara maju dan kawasan lainnya, untuk Boeing, Airbus dan raksasa penerbangan internasional lainnya, serta Volkswagen, Toyota dan merek mobil terkenal dunia lainnya untuk menyediakan layanan pendukung. Dengan mendirikan kantor penjualan dan pusat layanan purnajual di luar negeri, perusahaan menanggapi kebutuhan pelanggan secara tepat waktu dan terus meningkatkan pengaruh internasional mereknya, dengan pangsa pasarnya tumbuh dengan mantap dari tahun ke tahun.

(ii) Layanan yang disesuaikan dan kemampuan respon cepat

Bertujuan untuk memenuhi permintaan pelanggan yang beragam dan personal untuk produk di bawah tren industri, Suzhou Jincheng menyediakan berbagai layanan yang disesuaikan. Perusahaan ini memiliki tim desain dan pengembangan produk profesional, sesuai dengan berbagai kebutuhan pelanggan, mulai dari desain produk, pengembangan cetakan hingga produksi die-casting, untuk menyediakan solusi satu atap. Setelah menerima permintaan pelanggan, kami dapat memberikan rencana desain awal dalam waktu 24 jam, dan menyelesaikan pengembangan cetakan dan produksi sampel dalam waktu 1 - 2 minggu. Misalnya, dalam pengembangan radiator stasiun pangkalan 5G baru untuk perusahaan komunikasi, tim perusahaan sesuai dengan persyaratan khusus pelanggan pada kinerja termal, ukuran dan tampilan struktur, dengan cepat mengatur kekuatan R & D, mengoptimalkan skema desain, hanya 10 hari untuk menyelesaikan produksi sampel dan pengiriman pengujian pelanggan, layanan yang efisien telah memenangkan pujian tinggi dari pelanggan.

Dalam industri pengecoran mati paduan aluminium yang terus berkembang pesat, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. memiliki keunggulan luar biasa dalam hal inovasi teknologi, manufaktur, dan layanan pasar serta berbagai aspek lainnya. Dengan keunggulan tersebut, ia menonjol dalam persaingan industri dan memberikan kontribusi yang penting bagi perkembangan industri, serta telah meletakkan fondasi yang kokoh bagi kemakmuran dan perkembangannya yang berkelanjutan.