C'era un modo molto speciale, chiamato pressofusione, per realizzare tante cose diverse secoli fa. Per poter correttamente raccogliere il liquido più rinfrescante dalla produzione a caldo, dobbiamo prima dare una rapida occhiata a come funziona la pressofusione e poi procedere ulteriormente per farci un'idea di cosa succede realmente "dietro le quinte", oltre al semplice versamento di colate nel nostro mestolo.
La pressofusione è un modo efficiente per produrre un'ampia varietà di parti e prodotti metallici di forma quasi netta. Il primo passaggio nella pressofusione è ovviamente la fusione del metallo che viene poi versato in uno stampo molto speciale e preciso denominato "stampo". Questo stampo è una parte fondamentale, perché dà forma al metallo. Il metallo poi si indurisce e si raffredda dopo essere stato versato nello Jincheng pressofusioni di alluminio, supponendo il design dello stampo. Dopo che il metallo si è raffreddato e solidificato completamente, viene espulso dallo stampo e può essere soggetto a ulteriori lavorazioni come sbavatura o lucidatura.
Dobbiamo prima pulire lo stampo prima di poter fare qualsiasi cosa con esso. Si assicurano che l'area sia pulita, il che significa che non ci sono sporcizia o olio all'interno che potrebbero danneggiare il metallo mentre viene versato. Sporco o oleoso e questo darà come risultato un brutto prodotto finale, potrebbe causare problemi. Il gasolio viene quindi applicato all'interno dello stampo dopo essere stato pulito da una nebbia speciale chiamata lubrificante. Questo agisce come lubrificante e aiuta il metallo caldo a non rimanere incastrato nello stampo, il che è davvero positivo. È il passaggio più importante da quando Jincheng processo di pressofusione garantisce una maggiore durata della matrice e una finitura più liscia per le forme metalliche.
Il metallo con cui lavoreremo si presenta in un grande blocco chiamato lingotto. Un lingotto è una specie di pezzo gigante di metallo che puoi semplicemente fondere. Il lingotto viene messo in una fornace speciale e riscaldato finché il metallo non diventa liquido fuso e caldo. Prima di tutto, deve essere estremamente caldo; altrimenti il metallo solido non si liquefarà. Dopo che il lingotto è completamente fuso, deve essere fuso in pressofusione di alluminio da Jincheng.
Una volta pulita la matrice e sciolto il metallo, possiamo versare il fuso caldo nelle nostre parti. Questa è un'area complicata, perché se il metallo si raffredda troppo rapidamente potrebbe formare delle bolle d'aria e alcune parti del tuo oggetto potrebbero non girare come previsto. Bene, speriamo di ottenere tutto perfetto. Mentre il metallo si trasforma lentamente in uno stato più solido, si chiama solidificazione del metallo nella matrice. Ciò significa che la solidificazione. Dopo che il metallo si è completamente raffreddato e si è solidificato nuovamente, può essere rimosso con attenzione dalla matrice e ulteriormente lavorato.
E ora che abbiamo la parte metallica fuori dal suo stampo, potresti anche vedere qualche bagliore. Queste parti extra sono note come alette, che devono essere rimosse in modo che sembri pulito e ordinato. Liscio: dopo la rifinitura, l'oggetto metallico viene levigato bene per creare una superficie lucida. Il processo di levigatura aiuta effettivamente a far apparire l'oggetto migliore in un modo e a renderlo più sicuro da usare. Ultimo ma non meno importante, l'oggetto metallico viene sottoposto a controllo di qualità. Questo prodotti di pressofusione è in realtà un passaggio estremamente importante a cui tutti prestano molta attenzione per garantire che l'oggetto metallico abbia un aspetto gradevole e adempia al suo scopo di essere resistente. Se tutto è andato bene, l'oggetto è finalmente idoneo all'uso
I prodotti sono fasi del processo di pressofusione presso le strutture delle aziende a cui appartengono. Abbiamo tutti i dettagli sui prezzi, che vanno dalle materie prime alla produzione e al servizio. L'azienda è dotata di oltre 20 esperti nel campo della pressofusione e di oltre 80 ingegneri professionisti di stampi. La nostra progettazione di prodotti è flessibile e siamo in grado di progettare stampi per i clienti e fornire soluzioni di produzione. È adatto per realizzare piccoli lotti di produzione.
I sette processi di produzione sono fasi del processo di pressofusione tramite supporto tecnico e controllo qualità, fusione di stampi, pressofusione e trattamento delle superfici. La nostra azienda vanta 150 - 4000 tonnellate di linee di produzione di pressofusione a camera fredda completamente automatizzate 60, nonché macchine di precisione avanzate che superano le 600. Inoltre, l'azienda comprende strutture ausiliarie nonché numerose apparecchiature e strumenti di misurazione di precisione su larga scala, con una produzione annua di 50,000 tonnellate di parti di pressofusione in lega di alluminio e produzione di ricerca e sviluppo di parti, nonché capacità di elaborazione di precisione per ottenere i vantaggi della produzione su larga scala.
Abbiamo i nostri 3 principali passaggi del processo di pressofusione, impianto di fusione di componenti per auto Weitang, impianto di fusione di precisione Suzhou Jincheng, impianto di fusione di precisione Xuzhou Jincheng; la dimensione totale delle attività ha superato 1 miliardo di yuan e copre un'area di oltre 300 acri e ha uno spazio di stabilimento di 180,000 metri quadrati. Lo stabilimento ha oltre 600 macchine CNC con oltre 60 centri di lavorazione verticali, nonché attrezzature complete per galvanica, spruzzatura e collaudo. Offriamo soluzioni di lavorazione di precisione professionali personalizzate per i nostri clienti.
Nel 2006, la nostra attività è stata fondata nell'anno 2006. Siamo fasi del processo di pressofusione in pezzi di lega di alluminio pressofusi, nonché lavorazioni meccaniche di precisione e componenti industriali generali. Forniamo assistenza umana online tutto il giorno, tutti i giorni. Comunichiamo anche in diverse lingue. Possiamo anche offrire un team di rappresentanti del servizio per lavorare con il tuo progetto.
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