Controllo della qualità della durezza e della resistenza

prova di durezza

Il test di durezza nel processo di iniezione sotto pressione di lega di alluminio può valutare efficacemente le proprietà meccaniche dei colati, la stabilità della qualità e l'effetto del trattamento superficiale, fornendo un supporto dati chiave per ottimizzare il processo e migliorare la qualità del prodotto.

1. valutare le proprietà meccaniche dei colati: la durezza è strettamente correlata alla resistenza del materiale alla deformazione e all'usura, ed è un importante indice delle proprietà meccaniche. Attraverso il test di durezza, si può valutare la resistenza all'usura e la compressione dei colati in lega di alluminio per assicurarsi che possano sopportare lo stress meccanico e la frizione previsti durante l'utilizzo, prolungando così la durata.

2. Rilevare la stabilità della qualità delle fonderie: nel processo di iniezione dell'alluminio, la composizione del materiale, il tasso di raffreddamento, il trattamento termico e altri fattori influenzeranno la durezza delle fonderie. Il test di durezza può riflettere l'impatto di questi fattori sulla qualità delle fonderie, aiutando a verificare se il processo è stabile, per garantire che le prestazioni di ogni prodotto in produzione di massa siano coerenti.

3. Determinare se sia necessario un trattamento termico: alcune fonderie in lega di alluminio richiedono un trattamento termico per migliorare resistenza e durezza. I test di durezza possono aiutare a determinare se il trattamento termico abbia raggiunto l'effetto desiderato, evitando problemi di prestazioni causati da un trattamento insufficiente o eccessivo, e garantendo che la fonderia raggiunga lo stato di durezza ottimale.

4. Monitoraggio dei difetti del materiale: Il test di durezza può aiutare a identificare difetti all'interno del materiale, come porosità, restringimento o inclusioni. Questi difetti possono portare a una riduzione localizzata della durezza del getto, rendendolo suscettibile a rottura durante l'uso. Attraverso il test di durezza, è possibile rilevare le deviazioni di durezza in queste aree, che possono quindi essere tracciate e il processo migliorato.

5. Verificare l'effetto del trattamento superficiale: La superficie dei getti in lega di alluminio potrebbe dover essere trattata con ossidazione anodica, galvanizzazione, ecc., per aumentare la durezza e la resistenza alla corrosione. Il test di durezza può verificare se questi trattamenti hanno raggiunto l'obiettivo di migliorare la durezza e garantire l'efficacia del processo di trattamento superficiale.

6. Rispettare i standard dei clienti e dell'industria: molti clienti e standard dell'industria sui legacci di alluminio hanno requisiti chiari in termini di durezza, e i risultati dei test di durezza costituiscono una base importante per valutare se il prodotto soddisfa queste esigenze. Attraverso il test di durezza, si garantisce che la qualità della lavorazione rispetti le aspettative dei clienti, migliorando il tasso di conformità del prodotto e la competitività sul mercato.