2023-08-02
Negli ultimi anni, con lo sviluppo rapido della tecnologia informatica e la richiesta di trasformazione e aggiornamento dell'industria di founditura metallurgica non ferrosa, sempre più aziende di founditura hanno realizzato l'importanza di introdurre tecnologie informatiche avanzate e sistemi di gestione per migliorare la capacità produttiva, ridurre i costi e ottimizzare i processi di produzione.
Nell'industria tradizionale della lavorazione a getto, ci sono problemi nel processo produttivo come una trasmissione insufficiente di informazioni, dati di produzione non precisi e la disconnessione tra il piano di produzione e la situazione reale, che limitano seriamente lo sviluppo delle imprese e il miglioramento della competitività. Per affrontare queste sfide, per raggiungere una gestione precisa del processo produttivo, aprire il flusso di dati dell'intero processo aziendale dall'ordine del cliente alla consegna del prodotto finito, ottenere un controllo dei dati di processo a livello aziendale e condivisione in tempo reale, facilitare il monitoraggio dello stato degli ordini e la tracciabilità del processo di qualità, al fine di raggiungere l'integrazione e l'ottimizzazione delle risorse produttive, migliorare l'efficienza e la qualità della produzione mentre si riducono i costi. Potenziare la competitività nucleare delle imprese. Di recente, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. e Mai Tai Technology hanno tenuto la conferenza di lancio del progetto di produzione intelligente Jincheng (MES), inaugurando un nuovo traguardo nella trasformazione digitale e intelligente.
Nella riunione di lancio, il direttore del Dipartimento Finanziario Li Zhi ha annunciato l'elenco dei membri del gruppo dirigente del progetto di produzione intelligente (MES) dell'azienda.
Il direttore generale Que Fangbin ha spiegato i motivi per l'introduzione del sistema e come raggiungere gli obiettivi del progetto, sottolineando che l'azienda deve aggiornare il modo di pensare della gestione e che il sistema MES può risolvere problemi legati alla trasparenza della pianificazione della produzione ed all'efficienza del trasferimento delle informazioni. L'introduzione del sistema MES può fornire strumenti di gestione migliori per aiutare la dirigenza a prendere decisioni più appropriate.
Il signor Wang ha introdotto nei dettagli i metodi di implementazione del progetto, inclusi l'avvio del progetto, la pianificazione dei meccanismi e dei processi, la verifica dei processi e dei dati, l'implementazione e il funzionamento, e il riassunto dei risultati operativi.
Il direttore Wu dell'Ufficio Distrettuale ha tenuto un discorso, esprimendo ferma fiducia e auguri a nome del governo distrettuale per offrire incoraggiamento, supporto e per le prospettive di sviluppo di Jincheng.
Non c'è più modo di tornare indietro, spero che il progetto vada online il prima possibile per aiutare la manifattura intelligente di Jincheng a migliorare nel complesso. Nello stesso tempo, si sottolineano i metodi di gestione dei rischi e le misure di tutela presenti nel progetto, garantendo un monitoraggio efficace del progresso e della qualità del progetto attraverso una comunicazione interna e un meccanismo di valutazione adeguati, e infine raggiungendo l'integrazione delle risorse produttive dell'azienda e migliorando la competitività dell'impresa.
Infine, i membri del team del progetto hanno fatto una dichiarazione collettiva e hanno firmato un giuramento.