Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. e BYD collaborano per sviluppare e produrre il cofano posteriore in alluminio legato, un componente chiave dei veicoli a energia nuova.

Suzhou Jincheng Precision Die Casting Co., Ltd. si associa con BYD per i telai posteriori in lega di alluminio per soddisfare la richiesta di materiali leggeri ed ad alta resistenza nell'industria dei veicoli a energia alternativa. Grazie alla sua avanzata tecnologia di gettatura sotto pressione in lega di alluminio e alla sua forte capacità produttiva, Jincheng Precision è diventata uno degli importanti fornitori di componenti nella catena di approvvigionamento di BYD. La cooperazione riguarda principalmente la produzione di componenti del telaio posteriore in lega di alluminio ad alte prestazioni, fondamentali per la riduzione del peso del veicolo, l'efficienza energetica e l'estensione dell'autonomia.

JC Precision ha una capacità di produzione annuale di 50.000 tonnellate di lega di alluminio per il laminato a freddo, e la fabbrica è dotata di numerosi isolotti di laminatura completamente automatizzati e centri di lavorazione ad alta precisione per supportare in modo efficiente la produzione di massa. La collaborazione tra le due aziende rafforza ulteriormente la competitività di BYD nel campo dei veicoli a energia nuova, dimostrando anche la forza tecnologica e la capacità di innovazione di JCPC. Questi componenti in lega di alluminio ad alta resistenza sono progettati ottimamente e laminati con precisione, garantendo una grande resistenza strutturale e durabilità, soddisfacendo i rigidi requisiti del mercato per materiali in lega di alluminio ad alte prestazioni. Grazie alla collaborazione con BYD, JCP può approfondire ulteriormente la propria presenza nell'industria automobilistica, promuovere il processo di localizzazione dei componenti per veicoli a energia nuova e accelerare l'aggiornamento industriale e l'innovazione tecnologica.