מוצר שם |
מוצרים מותאמים אישית של עיבוד CNC עם יציקת סגסוגת אלומיניום |
ייצור טכנולוגיה |
הרכבה CNC, טכנולוגיית חיתוך חוט, טכנולוגיהכנולוגיה של פליטה חשמלית, טכנולוגיהכנולוגיה של יציקה, וכו' |
גולmaal חומר |
סגסוגת אלומיניום |
ייצור מחזור |
45 ימים להשלמת הייצור וה משלוח |
מוצר מְחִיר |
ייצור במפעל עצמאי, המחיר הנמוך ביותר |
מוצר איכותה |
המוצר מאופיין בתקנה מוקדמת תהליך בדיקה, לפי דרישות הלקוח צריך לספק דו"ח PPAP |
היכרות עם ייצור מolds לפי בקשת הלקוח
כמפעל לייצור molds לหลוצת אלומיניום עם 24 שנות נסיון, יש לנו תהליך מושלם
לייצור לפי בקשת הלקוח. הלקוחים צריכים רק להגיש ציורים ודרישות תהליך, כל mold של לוחות אלומיניום שלנו
ניתן לייצר לפי בקשה.
הלקוח מספק את התוכניות, ויש לנו מהנדסים מקצועיים לmodeling ב-3D לפי התוכניות. לאחר השלמת המודל, יבוצע נערך ניתוח זרימת מolds כדי לבדוק אם יש בעיות במold, והייצור של המold יתבצע לאחר לוודא שהmold הוא נכון
היא שחקנית מפתח בייצור מolds, במיוחד בהכנת חלקים של molds בעלי דיוק גבוה וצורות מורכבות. תפקידו העיקרי הוא חיתוך בדיוק גבוה: מכונת חיתוך סילון מספקת דיוק עיבוד גבוה מאוד, מתאימה לייצור מolds מדוייקים עם חללים מורכבים, קצוות חדים ותכונות דקות, כמו מolds לדקירה, חורים מדויקים, קצוות לא רגולריים ועוד.
ציודquipment מדויק לשימוש במעבדה ללא מגע של חומרי מתכת על פי עקרון השחרור החשמלי. תפקידו העיקרים הוא בתהליך ייצור המolds, לעיבוד דק של פלטינה של mold או חומרים אחרים קשים לעיבוד, במיוחד לצורות מורכבות, חומר קשה, חלל, חור, ומבנה מיקרוסקופי
משתמש בעיקר לעיבוד גרינוף מדויק של פני הפנים של החפץ כדי להשיג את רמת האיזון, סגסוגת והדיוק המימדי הדרוש.
מquiries פתרונות יעילים, מדויקים ויציבים לתהליך העיבוד של molds, והוא ציוד עיבוד מתקדם בלתי נפרד בתעשיית ייצור molds
לאחר תהליך ייצור מחמיר, השלמת ייצור mold, ואז בדיקת איכות mold, כך שהאיכות של mold מיוצרת מובטחת
متמחה במכוניות טראדישונליות, רכבים עם אנרגיה חדשה, תקשורת, אחסון אנרגיה PHOTOVOLTAIC, הפוך, מסילות רכבת, רפואה ואווירון וחלקים תעשייתיים כלליים מ鋁钪يوم דיו קסטינג, ייצור מolds ועיבוד מדויק
גודל אמצעי ההון הכולל של החברה עבר את סף של מיליארד יואן, שטח כ-200,000 מטרים רבועים, שטח מפעל של 180,000 מטרים רבועים, היא חברה טכנולוגית מתקדמת שמשלבת מחקר ופיתוח בייצור
מסירת ליגות אלומיניום בכבשן.
דחיסה ב-4000T לעבודה
הכנה של מודל במכונות לזריקת מתכת
מוצרים של משיכת זרוע רובוטית
עובד מבריק מוצרים ב Cunning
מכונה לשטיפת חול לביצוע העבודה ותאום המוצר
בדיקת איכות המוצר במעבדה. בדיקת רכיבי המוצר
הוֹדָחַת בְּחִינַת מֵידַי הַמַּבְטִיחִים
כְּלִי טִבּוּל לְהַבְדִּיק אֶת סְגֻלַּת הַסְּגִioּר שֶׁל הַמַּבְטִיחִים
בִּדְקוּת מַיִם לְהַבְדִּיק אֶת סְגֻלַּת הַסְּגִioּר שֶׁל הַמַּבְטִיחִים
הַבְדָּקַת סְגִioּר מְגַלָּה אֶת סְגֻלַּת הַסְּגִioּר שֶׁל הַמַּבְטִיחִים
הֲטָבָה אֻלְטְרַסֹּנִיק שֶׁל פְּנֵי הַמַּבְטִיחִים לְהַנִּיחָם נְקִיִּים
1. יתרון טכני | 1. מומחים בתעשיית יציקה תחת לחץ יותר מ-20 אנשים, מהנדסים מקצועיים בדפוסים יותר מ-80 אנשים; 2. תכנון 3D, ניתוח זרימת מolds, ייצור מolds, ניתוח תהליך יציקת דוגמאות (שירות מותאמת אישית) |
2. יתרון במעקב אחר איכות | 1. יותר מ-10 מהנדסי איכות, צוות בקרת איכות מיוחד; 2. מספר ציוד בדיקה 10; 3. אישור: מערכת אישור איכות בינלאומית ISO9001:2008; אישור מערכת ISO14001:2004; אישור מערכת איכות תעשיית רכב ISO/TS16949:2002; |
3. יתרונות בייצור מolds | 1. מהנדס עיצוב מolds, יכול להשתמש ב-PRO-E, VG ותוכנות אחרות; 2. ציוד מתקדם, מרכז חיתוך HAAS, CNC גשרי וכו', יותר מ-49 ציודים, ייצור שנתי של 300 קבוצות של מolds ליציקת מתכת; 3. אנו יכולים לתכנן מolds עבור לקוחות (להציע שירותים מותאמים אישית) |
4. יתרונות בייצור יציקת מתכת | 1. 57 קווי ייצור, עם תכולה שנתית של 50,000 טון של חלקים מסורגים מאלומיניום; 2. רמת ייצור חכמה: מכונה אוטומטית למחבת, מכונה אוטומטית לזריקת פלדה, מכונה אוטומטית לאיסוף, נגרה אוטומטית, מכונה להטיהול בלחץ גבוה, ציוד לחתיכה ועיצוב; 3. תכנון מוצר מיטבי, כדי לספק פתרונות ייצור, ולספק תנאים לייצור במגמות קטנות; |
5. מכונה ועוד יתרון ייצור |
1. יותר מ-600 קבוצות של מכונות חיתוך CNC ויותר מ-60 קבוצות של מרכזים אופקיים לחיתוך; 2. מהנדסי תכנות חיתוך CNC בסך הכל 30 אנשים, 30 אנשי הנדסה וטכניקה של פרוייקטים; |
6. טיפול על פני השטח יתרונות טכנולוגיים |
1. חברות תומכות בעלות תשתית עצמאית לסpray; 2. אולמן啧ספירה ללא עפר, שלושה קווי ספירה, שתים-עשרה מקלות ספירה חשמלית יובאים, ארבעה קווי ייצור לפלטינה אוטומטית, ושני קווי ייצור לטיפול מקדים; 3. ציוד בדיקה מלא עבור spray ו-electroplating; |
7. מתקנים תומכים | 1. מפעל נקי: 1000 מטרים רבועים של מפעל נקי GP12; 2. תחנת מעקב על מוצרים; 3. ציוד בדיקת חיתוך אוויר; 4. ציוד חדירה; 5. מכונה אוטומטית לניקוי מוצרים; |