דף הבית > מוצרים > מוצרים מותאמים לפי הזמנה מסגסוגת אלומיניום
|
מוצר שם |
מוצרים קטנים מוצקים מהתערובת של אלומיניום לפי הזמנת הלקוח - ייצור באיכות גבוהה, החל ממודל 3D דרך ייצור הדגמים, דרך תהליך יציקת הדגמים, דרך חיתוך סופי ועד בדיקת איכות המוצר כלול! |
|
ייצור טכנולוגיה |
הרכבה CNC, טכנולוגיית חיתוך חוט, טכנולוגיהכנולוגיה של פליטה חשמלית, טכנ טכנולוגיית יציקה תחת לחץ, וכו' |
|
גולmaal חומר |
סגסוגת אלומיניום |
|
ייצור מחזור |
45 ימים להשלמת הייצור וה משלוח |
|
מוצר מְחִיר |
ייצור במפעל עצמאי, המחיר הנמוך ביותר |
|
מוצר איכותה |
המוצר מאופיין בתקנה מוקדמת תהליך בדיקה, לפי דרישות הלקוח צריך לספק דו"ח PPAP |
לקוחות מספקים סכימות
יוצר לפי דרישות הלקוח
בקרת איכות של המוצרים והסדרת השحن
| חומר המוצר | ADC12,ADC14,A380,A354,A356,ALSi10Mg,ALSi10Mg(Fe),ALSi12Fe,ALSi8,ALSi9CU3,HA7-M |
| טיפול שטח | תהליך פירוק אלומיניום, יציקה תחת לחץ, הסרת חללים, עיבוד CNC, ניקוי, כיסוי, כיסוי אבקה, מонтאז' ובדיקה של 100% על דליפת חומר; |
| גוֹדֶל | 1,לפי תכניות הלקוחות |
| פורמט ציור | step, dwg, igs, pdf |
| תעודות | ISO 9001:2015 & IATF 16949; IEC 62321; ISO 45001; ISO 50001; ISO 14001; |
| ציוד לייצור יציקה תחת לחץ | יותר מ-60 מכונות לייצור יציקה תחת לחץ. כל המכונות מצוידות במערכת עצירת אוטומטית, מערכת啧סprüי אוטומטית, מערכת העברה אוטומטית והובלה ואורן שמירה. מכונות בעלות טון גדול מצוידות זרוע רובוטית ABB ורובוט Spraying KUKA כדי לשפר את יעילות הפעולה ואיכותהVESTABILITIY. 180T,280T,350T,420T,500T,560T,630T,800T,1250T,1600T,2000T,2500T,4000T |
| מיחמים מרכזיים ל-GPL/גז טבעי | 8 יחידות של מיחמים מרכזיים GPL/גז טבעי. מצוידים ביחידת שליטה בטמפרטורת כלי עבודה וביחידת שואף כדי לשפר את איכות המוצר והיציבות שלו. |
| מרכז מחטב CNC ותמיכה | 600 קבוצות של מרכזים מכניים CNC (כוללות את US HAAS VF3, Japan FanucT14i-Ee, Taiwan Wintec-MV45, US Akira Seiki) ו-5 קבוצות של קוריאה KIA, LG MAZAK HMC. |
| טיפוח חשמלי&E-טיחוב אבקה | יש לנו ספקים תומכים שמיומנים בטיחוב אבקה וטיפוח חשמלי, כולל Cu, Ag. Ni, כרומטינג וכו'. בנוסף, יש לנו מגוון EQUIPMENTS לבדיקת טיחוב אבקה וטיפוח, כמו בדיקת התנגשות, בדיקת עובי שכבה, בדיקת הבדל צבע, בדיקת ניצנוץ, בדיקת ריסוס מלח. כלים אלה לבדיקה יכולים לשלוט בצורה יעילה באיכות המוצר ולהרוויח את אמונת הלקוחות שלנו. |
| תוכנה | ANYSAST,MAGMA,PRO-E,MASTER-CAM,AUTO-CAD,SOLIDWORKS |
| ציוד בדיקה ראשי | CMM, OBLE Spectrometer, מכונה לניסויים כלליים, מיקרוסקופ מתכתוגרפי, מכונה לניתוח ROHS, מקרן אופטי, מכונה לבדיקת NDT עם קרני-X, מבחן קושי ברינל |
| מדיניותליטת איכות & מערכת | APQP,SPC,MSA,FMEA,PPAP |
| הセクציה של שירות: | 1, תמיכה ידנית 24 שעות; 2, צוות שירות אחד כדי להתחבר לפרויקט אחד; 3, תומך בהתקשרות בשפות קטנות; |
| סעיף טכנולוגיה | שבעת תהליכי הייצור, תמיכה טכנית, בדיקת איכות, ייצור מolds, ייצור מסנכר, ייצור מכונה, תהליך הטיפול על הפנים, מתקנים מתאימים; |
| סעיף מחיר | כל המוצרים מיוצרים ב팩תוריות שלנו, המחיר הוא הטוב ביותר בשוק והיחס בין מחיר לערך הוא הטוב ביותר; |
| גודל המפעל | יש לנו שלושה בסיסי ייצור משלנו, מפעל קסטינג חלקי אוטו ויטאנג, סוזהו ג'ינצ'ינג קאסטינג מדויק בע"מ, וסיאוצ'ואו ג'ינצ'ינג ייצור מדויק בע"מ. הגודל הכולל של הון העמידה עקף את מיליארדหยวน, שטח השטח מגיע לכ-300 דונם, שטח המפעל 180,000 מטרים רבועים, עם 60 קווי ייצור אוטומטיים מלאים לחדר קר של 150~4,000 טון, יותר מ-600 מערכות מחקר מדויקות מתקדמות וכלים וציוד משני רבים, וכמה עשרות מכשירי מדידה מדויקים גדולים וציוד. יש לנו כושר ייצור שנתי של 50,000 טון של חלקים ורכיבים מסגסוגת אלומיניום לייצור ושיגור מחקר, ייצור ומחזור מדויק; |
פרופילrofile של החברה
החברה מומצאת בתחום יציקת אלומיניום ועיבוד מדויק עבור רכבים מסורתיים, רכבים עם אנרגיה חדשה, תקשורת, אחסון אנרגיה פוטו-וולטאית, הפיכים, תחבורה על מסילות, תעופה רפואית וכללי חלקי תעשייה. סך הון החברה עלה ב-1 מיליארד יואן, שוכנת על שטח של כמעט 200,000 מטר מרובע, עם שטח ייצור של 180,000 מטר מרובע, והיא חברה טכנולוגית גבוהה המאגדת פיתוח וייצור. החברה מחזיקה ב-60 קווים ייצוריים של יציקת דגמים אוטומטיים בקרוסלה קריר של 150 ~ 4000 טון, יותר מ-600 מרכזים מתקדמים לעיבוד מדויק, וכן מגוון תשתית ובינונים מדידים מדויקים גדולים במספר יחידות. החברה מייצרת 50,000 טון של חלקים ורכיבים מוצקים מאלומיניום בשנה, עם יכולת פיתוח, ייצור ועיבוד מדויק, כדי להשיג את השפעת הייצור המוני.
הלקוח מספק את התוכניות, ויש לנו מהנדסים מקצועיים לmodeling ב-3D לפי התוכניות. לאחר השלמת המודל, יבוצע נערך ניתוח זרימת מolds כדי לבדוק אם יש בעיות במold, והייצור של המold יתבצע לאחר לוודא שהmold הוא נכון
היא שחקנית מפתח בייצור מolds, במיוחד בהכנת חלקים של molds בעלי דיוק גבוה וצורות מורכבות. תפקידו העיקרי הוא חיתוך בדיוק גבוה: מכונת חיתוך סילון מספקת דיוק עיבוד גבוה מאוד, מתאימה לייצור מolds מדוייקים עם חללים מורכבים, קצוות חדים ותכונות דקות, כמו מolds לדקירה, חורים מדויקים, קצוות לא רגולריים ועוד.
ציודquipment מדויק לשימוש במעבדה ללא מגע של חומרי מתכת על פי עקרון השחרור החשמלי. תפקידו העיקרים הוא בתהליך ייצור המolds, לעיבוד דק של פלטינה של mold או חומרים אחרים קשים לעיבוד, במיוחד לצורות מורכבות, חומר קשה, חלל, חור, ומבנה מיקרוסקופי
משתמש בעיקר לעיבוד גרינוף מדויק של פני הפנים של החפץ כדי להשיג את רמת האיזון, סגסוגת והדיוק המימדי הדרוש.
מquiries פתרונות יעילים, מדויקים ויציבים לתהליך העיבוד של molds, והוא ציוד עיבוד מתקדם בלתי נפרד בתעשיית ייצור molds
לאחר תהליך ייצור מחמיר, השלמת ייצור mold, ואז בדיקת איכות mold, כך שהאיכות של mold מיוצרת מובטחת
מסירת ליגות אלומיניום בכבשן.
דחיסה ב-4000T לעבודה
הכנה של מודל במכונות לזריקת מתכת
מוצרים של משיכת זרוע רובוטית
עובד מבריק מוצרים ב Cunning
מכונה לשטיפת חול לביצוע העבודה ותאום המוצר
בדיקת איכות המוצר במעבדה. בדיקת רכיבי המוצר
הוֹדָחַת בְּחִינַת מֵידַי הַמַּבְטִיחִים
כְּלִי טִבּוּל לְהַבְדִּיק אֶת סְגֻלַּת הַסְּגִioּר שֶׁל הַמַּבְטִיחִים
בִּדְקוּת מַיִם לְהַבְדִּיק אֶת סְגֻלַּת הַסְּגִioּר שֶׁל הַמַּבְטִיחִים
הַבְדָּקַת סְגִioּר מְגַלָּה אֶת סְגֻלַּת הַסְּגִioּר שֶׁל הַמַּבְטִיחִים
הֲטָבָה אֻלְטְרַסֹּנִיק שֶׁל פְּנֵי הַמַּבְטִיחִים לְהַנִּיחָם נְקִיִּים
| שם המכונה | ציוד למרכז ייצור CNC אנכי (שני צירים) |
| יתרונות ביצועים מכניים |
1. שיפור יעילות הייצור 2. הפחתה במספר חיבוטים 3. ייצור חלקים מורכבים 4. הפחתת השטח המוקפץ 5. הפחתת עלויות פעילות 6. לשפר דיוק ואיכות 7. החלפת כלים מהירה והרבה עמידות |
| שם המכונה | ציוד למרכז חיתוך CNC (אופקי) |
| יתרונות ביצועים מכניים |
1. לשפר את יציבות החיתוך והדיוק 2. לשפר את יעילות החיתוך 3. מתאים לעיבוד חלקים גדולים ומסובכים 4. מדרגה גבוהה של אוטומציה ותאום 5. גמישות ורבים עמידות 6. תהליך שיפור הסרת פיסות וקירור 7. מתאים למolds מדויקים ומסובכים |
חתיכת חוט EDM היא כלי תומך חזק בייצור מolds. היא שחקן בלתי נ replcaeble לשיפור הדיוק, הסיבוכיות, מהירות הפיתוח וההיגיון כלכלי של molds, והיא כלי טכנולוגי הכרחי בתעשיית ייצור molds.
WEDM הוא עיבוד ללא מגע, לא יוצר אجهاد מכני על החפץ, מה שמאפשר להישמרenschaft התכונות המקוריות של חומר mold, להפחית את התפורמות ולבטל את חיי השמירה של mold.
בתהליך ייצור molds, פלטינה של mold או חומרים מתכתיים אחרים קשים לעיבוד הם לעבור עיבוד צורה דקיק, במיוחד עבור חללים, חורים ומבנים מיקרוסקופיים בעלי צורות מורכבות וחומרים קשיחים.
מכונות סנדהאוזינג משתמשות בחול זכוכית לטיפול בפריטים, לא רק כדי לשפר את המראה והטקטיליות של המוצר, אלא גם כדי להגביר את הפונקציונליות והעמידות שלו, וזהו אחד התדרכים היעילים להגדלת ערך המוסף של המוצר.
1. חסימת מיקרופורים: שיפור סגירתה של יציקות.
2. שיפור העוצמה והעמידות
3. ירידה בשיעור החומרה כדי לצמצם את עלויות הייצור ולשפר את שיעור הפריטים הסופיים
באמצעות מנגנון ניקוי פיזי ייחודי, הוא מספק פתרון ניקוי יעיל, חיבורי לסביבה, מפורט ומגן על הפריטים לאחר מעבדה, והוא בלתי נפרד בתעשיות עם ייצור מדויק ובקרת איכות מחמירה.
האלומיניום מתמוסס בטמפרטורה של יותר מ-700 מעלות צלזיוס, ולאחר מכן מוזרק לתוך מודל יציקה.
יש לנו מכונות יציקה תחת לחץ בטווח של 180T~4000T, כל מוצרים של מכונות יציקה תחת לחץ מאלומיניום ניתן לייצר, פשוט מספקים את המפות.
החברה מחזיקה ביותר מ-60 קווי ייצור אוטומטיים, שיכולים לייצר את המוצרים הנדרשים על ידי לקוחות ללא הפסקה, והמוצרים עוברים בקרת איכות חמורה.
| 1. יתרון טכני |
1. מומחים בתעשיית יציקת מתכת תחת לחץ יותר מ-20 אנשים, מהנדסים מקצועיים ליצירת מolds יותר מ-80 אנשים; 2. תכנון 3D, ניתוח זרימת מolds, ייצור מolds, ניתוח תהליך יציקת מתכת תחת לחץ (שירות מותאמת אישית) |
| 2. יתרון במעקב אחר איכות |
1. יותר מ-10 מהנדסי איכות, צוות בקרת איכות מיוחד; 2. מספר ציוד בדיקה 10; 3. אישורים: ISO9001:2008 מערכת אישור איכות בינלאומית; ISO14001:2004 אישור מערכת; ISO/TS16949:2002 אישור מערכת איכות תעשיית רכב; |
| 3. יתרונות בייצור מolds |
1. מהנדס עיצוב מolds, יכול להשתמש ב-PRO-E, VG ותוכנות אחרות; 2. ציוד מתקדם, מרכז חיתוך HAAS, CNC גשר, וכו', יותר מ-49 ציודים, ייצור שנתי של 300 קבוצות של מolds ליציקת מתכת תחת לחץ; 3. אנו יכולים לתכנן מolds עבור לקוחות (להציע שירותים מותאמים אישית) |
| 4. יתרונות בייצור יציקת מתכת תחת לחץ |
1. 57 קווי ייצור, עם תכולה שנתית של 50000 טון של חלקים מוצק אלומיניום; 2. רמת ייצור חכמה: מכונה אוטומטית למחבת, מכונה אוטומטית לזריקת צבע, מכונה אוטומטית לאיסוף, נقال אוטומטי, מכונה להטיהול תחת לחץ גבוה, ציוד לחתיכה ועיצוב; 3. עיצוב מוצר גמיש, כדי לספק פתרונות לייצור, ולספק תנאים לייצור בקטנה; |
| 5. יתרון ייצור מוסגר על ידי מכונה; |
1. יותר מ-600 קבוצות של מכונות חיתוך CNC ויותר מ-60 קבוצות של מרכזים אופקיים לחיתוך; 2. מהנדסי תכנות למכונה CNC בסך הכל 30 אנשים, 30 מהנדסים וטכנאים לענייני פרוייקטים; |
| 6. יתרונות בטכנולוגיית עיבוד פני השטח; |
1. חברות תומכות בעלות תשתית עצמאית לסpray; 2. סדנאות צביעה ללא אבק בכמות של מאה אלף, שלוש קווים לצביעה, שתים עשרה רובים סטטיים מיובאים לצביעה חשמלית, ארבעה קווי ייצור לגל渡, ושני קווי ייצור לטיפול מקדים; 3. ציוד בדיקה מלא עבור spray ו-electroplating; |
| 7. מתקנים תומכים |
1. מפעל נקי: 1000 מטרים רבועים של מפעל נקי GP12; 2. תחנת מעקב על מוצרים; 3. ציוד בדיקת חיתוך אוויר; 4. ציוד חדירה; 5. מכונה אוטומטית לניקוי מוצרים; |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
