EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
שילובintegration של יצור דיוק + חישוב: מספק פתרון כולל מיצירת החומר עד לעיבוד CNC הסופי, מפחית את עלויות ניהול שרשרת ההספקה ומשפר את יעילות ההגעה.
1. מומחים בתעשייה של יציקת דיאז יותר מ-20 אנשים, מהנדסים מקצועיים למדלים יותר מ-80 אנשים;
2. תכנון 3D, ניתוח זרימת מודל, ייצור מודלים, ניתוח תהליך יציקת דיאז (שירות מותאם אישית)
1. יותר מ-10 מהנדסי איכות, צוות בקרת איכות מיוחד;
2. מספר מכשירי בדיקה 10;
3. אישור: מערכת איכויות בינלאומית ISO9001:2008; אישור מערכת ISO14001:2004; אישור מערכת איכות תעשיית רכב ISO/TS16949:2002
1. מהנדס תכנון מודלים, יכול להשתמש בתוכנות כמו PRO-E, VG ועוד;
2. מתקנים מתקדמים, מרכז חיתוך HAAS, CNC גשרי וכו', יותר מ-49 מתקנים, ייצור שנתי של 300 קבוצות של מolds ליציקת דיאז;
3. יכול לתכנן מודלים עבור לקוחות (הצגת שירותים מותאמים אישית)
1.57 קווי ייצור, עם תכולה שנתית של 50,000 טון של חלקים מסורגים מאלומיניום;
2. רמת ייצור חכמה: מכונה אוטומטית למחבת, מכונה אוטומטית לזריקת פלדה, מכונה אוטומטית לאיסוף, מזger אוטומטי, מכונה לקריאת נקודות לחץ גבוה, מכונה לשאיפה על-גבוה, מכונה לטמפרטורת המוד, ציוד לחתיכה ועיצוב;
3. עיצוב מוצר גמיש, כדי להציע פתרונות לייצור, ולספק תנאים לייצור בקטנה.
1. יותר מ-600 יחידות של מכונות עיבוד CNC ו-60 ויותר יחידות של מרכזים אופקיים לעיבוד;
2. מהנדסי תכנות CNC בסך הכל 30 אנשים, 30 מהנדסים ועובדי פרוייקט טכנולוגיים.
1. חברות תומכות עצמאיות לסpray וטיפוח;
2. סדנאות Spray ללא אבק ברמה של מאות אלף, שלוש קווים ל-Spray, שתים עשרה רובים סטטיים מיובאים, ארבע קווים אוטומטיים לטיפוח, ושני קווים לייצור טיפול מקדים;
3. ציוד בדיקה מלא עבור Spray וטיפוח.
האלומים השכיחים ביותר הם **ADC12, A380, A356, 6061, 6063 וכאלה.
агент לשיפור: כמו Ti-B, אלומיניום Ti-B
דטרגנט: למשל Sr, Na
יסודות להרכבה: סיליקון, נחושת, מגנזיום, זינק, ברזל, וכו';
(1) אלומיניום
מודלים שכיחים: 6061, 6063, 7075, 5052, 2024, ADC12 (אלומיניום לזריקת מתכת) וכאלה.
(2) פלדה אסטנית
מודלים שכיחים: 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH, וכו'.
(3) פחמן ופלדת התערובת
emodelim נפוצים: 1018, 1045, 4140, A36, 40Cr, 20CrMo, 45# פלדה, וכו'.
(4) נחושת ועוגמת נחושת
emodelim נפוצים: H59, H62 (נחושת צהובה), T2 (נחושת), C11000, C17200 (נחושת ברייליום)
(5) עוגמת טיטניום
emodelim נפוצים: TC4 (Ti-6Al-4V), TA2, TB5 וכן הלאה.
(6) עוגמת מגנזיום
emodelim נפוצים: AZ31B, AZ91D, וכו'.
(1) פלסטיק מהנדסי
POM, ABS, PC, PA, PEEK
(2) פלסטיק רך
PTFE, PP
שילובintegration של יצור דיוק + חישוב: מספק פתרון כולל מיצירת החומר עד לעיבוד CNC הסופי, מפחית את עלויות ניהול שרשרת ההספקה ומשפר את יעילות ההגעה.
חיתוך בCISION גבוהה: שימוש בציוד CNC מתקדם, יכול לענות על דרישת דיוק חיתוך של ±0.01 מ"מ או אפילו גבוה יותר, מה שמתאים לתחום ייצור מתקדם.
משובץ עם: תהליכי יציקה בשיטות שונות כמו יציקת לחץ גבוה, יציקת לחץ נמוך, יציקה בחול, יציקת עלה אבוד ועוד, אנו יכולים לבחור את התכנית הכי מתאימה לפי הדרישה.
משובץ עם: מרכזים CNC מחומרים, טורנוס CNC, מכונות חיתוך, מכונות גריבה ועוד כדי להבטיח חיתוך דיוק גבוה של חלקים מורכבים.
יכולים לעבד: אלומיניום, סטainless steal, פחם steal, מאגנזיום, תיאניום ועוד חומרים עבור תרחישי שימוש שונים.
אנחנו מספקים יציקת אלומיניום (כמו ADC12, A356, A380), יציקת סטainless steal מדויקת (כמו 304, 316) ובחירות חומרים אחרים כדי לענות על הצרכים של עמידות גבוהה והגנה מפני קריסה.
עבר: אישור מערכות ניהול איכות ISO 9001, IATF 16949 ואחרים כדי לוודא שהמוצרים מתאימים לסטנדרטים בינלאומיים.
העתקה: שימוש בבדיקות איקס-ריי, מדידת קואורדינטות (CMM), ניתוח ספקטרלי, בדיקת מתח ועוד שיטות בדיקת איכות כדי לשלוט בצורה חמורה באיכות המוצר.
שילובשילוב בין יציקה מדויקת + עיבוד CNC מפחית את הפסדי החומר ומעלה את יעילות הייצור, מה שמחזיר על כך ירידה בעלות היחיד.
בסיס הייצור ממוקם בסוזהו', נהנה מיתרונות שרשרת התעשייה והלוגיסטיקה של אזור דלתה של הנהר האנגצה, מה שיוכל להציע מחיר תחרותי והובלה מהירה.
מוקם באזור דלתה של הנהר האנגצה עם תחבורה נוחה, אנו יכולים לענות במהירות על דרישות הזמנות מקומיות ובינלאומיות.
עם ספקים יציבים של חומרי גלם ומערכת ניהול ייצור מאופקת כדי לוודא מחזור אספקה יציב ובטוח.
חלקים אוטומוביליים: מכסות מנוע, חלקי תיבת גיר, קולנים, וכו'.
תעופה וחלל: חלקים מבניים מאלומיניום סגסוגת עמידה גבוהה, חלקים מדויקים מסטainless steel
מכשירי רפואי; כלים כירורגים, מסגרות להשתלה, חלקים של מכשירים
ציוד אלקטרוני: דיסיפטורים חום עבור תחנות בסיס 5G, קולנים למחשבים ניידים, קליפות חומרה חכמה
מכונות תעשייתיות: גוף שסתום הידראולי, גוף פמפה, חלקים של ציוד אוטומציה
המתקן לבדיקת סגירות האוויר לaddComponentי אוטו מסגסוגת אלומיניום יצוק הוא halk שיא החשוב כדי להבטיח את ביטחון המוצר, לשפר את איכותו, להגדיל את יעילות הייצור ולענות על דרישות רגולטוריות, מה שיש לו חשיבות רבה לשיפור הביצועים הכלליים של הרכב ולחוויה של בטיחות המשתמש.
ספקטרומטר חומר בתהליך יצוק מסגסוגת אלומיניום לא רק עוזר להעלות את יעילות הייצור ואיכות היצוק, אלא גם יכול להיציב את התהליך, והוא ציוד בדיקה חשוב שחייב להיות במפעל יצוק.
בדיקת קואורדינטות בתהליך יצוק מסגסוגת אלומיניום משחקת תפקיד של שליטה מדוייקת ובבטחת איכות, עוזרת לשפר את דיוק המוצר, להפחית פגמים, ולצמצם את התהליך.
בדיקת מלח מסור משחקת תפקיד חשוב בהשליטה באיכות ובאימות הביצועים בתהליך יציקה במolds מאלומיניום, מה שמשפר את ההתנגדות לרקבון של היציקות, מאריך את תקופת החיים, מפחית את שיעור התקלות, כדי להבטיח את אמינותם והיציבות שלהם בסביבה מורכבת.
בדיקת קשיחות בתהליך יציקת אלומיניום可以帮助 להעריך בצורה יעילה את התכונות המכניות של היציקות, את יציבות האיכות ואת תוצאות הטיפול בשטח, כדי לספק נתוני מפתח לשיפור התהליך ורמת האיכות של המוצר.
בדיקת קרני רנטגן ללא השמדה היא טכניקה נפוצה לבדיקת חוסר תקלה, במיוחד מתאימה לבדיקת איכות יציקת molds. בדיקת קרני רנטגן חדירה דרך החומר ומייצרת תמונה של המבנה הפנימי, כך ניתן לגלות תקלות סבירות.
