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アルミニウム合金ダイカストプロセスの新トレンドと進城精密の対応方法

2025-03-12

近年、アルミニウム合金ダイカストプロセス分野では大きな変化が起こっており、多くのトレンドが次第に現れています。素材革新においては、各種産業の製品性能要件の向上に伴い、強度が高く耐食性に優れた新しいアルミニウム合金素材への需要が急増しています。特に新エネルギー自動車産業の台頭により、軽量化、安全性、航続距離の追求から適したアルミニウム合金素材の研究開発がホットトピックとなっています。例えば、熱処理を必要としないアルミニウム合金素材の研究開発とその応用が徐々に増えてきています。

プロセス技術のレベルにおいて、統合ダイカストは多くの注目を集めている発展方向です。テスラはモデルYの底板アセンブリを生産するために一体成型ダイカストを採用し、元々70以上あった部品を1つのダイカスト部品に簡略化しました。これにより重量が約30%削減され、製造コストが約40%低下し、生産効率と製品性能が大幅に向上しました。この技術は、組立や溶接工程を減らすだけでなく、車体骨格の安全性も向上させ、業界内の多くの企業がこの分野に参入するきっかけとなっています。同時に、半固体鋳造や押出鋳造などの技術も発展し、成熟しており、アルミニウム合金のダイカストに新たなプロセスの道をもたらしています。さらに、スマート製造の波とともに、アルミニウム合金のダイカストプロセスは自動化と知能化に向けて進んでいます。ロボット技術を使用して金型交換や欠陥検出などの作業を行うことで、生産効率を向上させると同時に、労働コストと誤差率を低減し、製品品質の安定性を確保します。そして、環境保護の概念がますます人々の心に根付いている現在、アルミニウム合金ダイカスト業界における省エネルギー・排出削減および資源リサイクルがますます重要になり、グリーンダイカストが業界の持続可能な発展の鍵要素となっています。

アルミニウム合金ダイカストプロセスシリーズのトレンドに対して、蘇州金城精密鋳造有限公司は積極的に配置し、多くの強力な措置を講じています。研究開発とイノベーションにおいて、金城精密のパフォーマンスは特に優れています。同社には150人以上の強力な研究チームがあり、ダイカストの専門家やモールドの専門エンジニアが集結しています。長年にわたり、ダイカスト新材料や新技術の深層研究開発に注力してきました。例えば、半固体流動成形用の新しいアルミニウム-ケイ素合金の成功開発では、熱処理後の合金は引張り強度、降伏強度、延性が業界トップレベルに達しており、熱伝導率も類似製品より高く、市場の高強度・高伝導アルミニウム合金材料に対する緊急需要を十分に満たしています。プロセステクノロジーのアップグレードにおいて、金城精密は業界の最先端技術研究に深く関与しています。2018年、同社は上海交通大学および西北工業大学と協力し、国家重点研究開発計画「製造基礎技術および主要部品」の「アルミニウム合金薄肉部品の半固体流動鋳造技術(応用デモンストレーションクラス)」プロジェクトを担当し、工業情報化省による検収に成功しました。このプロジェクトを通じて、同社は高品質なアルミニウム合金薄肉部品の流動ダイカストおよび押出鋳造技術を開発し、半固体アルミニウム合金流動鋳造の数値シミュレーションとモールド設計統合計算プラットフォームを確立し、モールド設計とプロセスを最適化し、鋳造毛材の合格率を98%以上に保証しました。

金城精密は、さらに1600t、4000tの半固体流変ダイカスト試作ラインと350tの半固体押出鋳造試作ラインを構築し、多数の最先端の精密加工センターや各種付属設備、大規模な精密測定機器や装置を備えています。これにより、アルミニウム合金ダイカスト部品の研究開発、生産、精密加工能力が強化され、大量生産の効果を実現しています。産学連携の分野では、金城精密と蘇州大学は共同で博士後期課程のイノベーション実践基地を設立し、高性能自動車用軽量化鋳造アルミニウム合金の開発と組織制御に関するテーマについて研究を行っています。アルミニウム合金比率の最適化や外部電磁攪拌などの先進技術を使用することで、アルミニウム合金ダイカストに固有の表面下の気孔や隙間などの問題を解決し、製品の機械的特性と品質を効果的に向上させています。スマート生産の推進においては、金城精密がロボットや自動化生産ラインなどの具体的な取り組みに関する詳細情報はありませんが、業界の発展トレンドと企業の技術革新への重視から、今後は智能制造分野への投資を増やし、先進的な自動化設備やインテリジェントコントロールシステムを導入して、生産プロセスの自動化と知能化レベルを高め、業界の発展トレンドに対応し、生産効率と製品品質の一貫性を向上させる可能性が高いです。グリーンダイカストに関しては、同社は生産プロセスを最適化し、工程を改善し、エネルギー効率を向上させ、エネルギー消費を削減する可能性があります。同時に、生産プロセスにおける廃棄物のリサイクルと再利用を強化し、環境への影響を低減し、持続可能な発展の理念を実践し、企業の持続可能な発展を促進します。

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