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精密鋳造＋加工の統合：鋳造からその後のCNC仕上げまでのワンストップソリューションを提供し、サプライチェーン管理コストを削減し、納期効率を向上させます。
1. ダイカスト業界の専門家20人以上、金型専門エンジニア80人以上；
2. 3D設計、金型フローアナлиз、金型製造、ダイカストプロセス分析（カスタマイズサービス）
1. 品質エンジニア10人以上、専門品質管理チーム；
2. 試験設備の数は10；
3. 認証：ISO9001:2008国際品質認証システム； ISO14001:2004システム認証； ISO/TS16949:2002自動車産業品質システム認証
1. 金型設計エンジニア、PRO-E、VGなどのソフトウェアを使用可能；
2. 最新設備、HAAS加工センター、gantry CNCなど、設備49台以上、年間生産能力は300セットのダイカスト金型；
3. 顧客のために金型を設計可能（カスタマイズサービス提供）
生産レベル:自動スープマシン,自動スプレーマシン,自動ピックアップマシン,自動トランスミッションベルト,高圧点冷却マシン,超高真空マシン,圧縮温度マシン,切断および形付け機器
3.柔軟な製品設計,生産ソリューションを提供し,小批量生産の条件を提供
1.CNC加工機械600台以上,横軸加工センター60台以上;
2.CNC加工プログラムエンジニア合計30人,プロジェクトエンジニアリングおよび技術スタッフ30人
1.独立性のあるスプレー塗装支援企業
2.10万の無塵噴霧ワークショップ,3つの噴霧ライン,12台の輸入電静止噴霧銃,4つの自動噴霧生産ライン,2つの予備処理生産ライン
一般的に使用されるアルミニウム合金は **ADC12、A380、A356、6061、6063 などです。
精製剤: 例えば Ti-B、Al-Ti-B 合金
洗浄剤: 例えば Sr、Na
合金元素: シリコン、銅、マグネシウム、亜鉛、鉄 など;
(1) アルミニウム合金
一般的なモデル: 6061、6063、7075、5052、2024、ADC12 (ダイカストアルミニウム) など。
(2) ステンレス鋼
一般的なモデル: 304、316、316L、420、430、17-4PH など。
(3) 炭素鋼および合金鋼
一般的なモデル: 1018、1045、4140、A36、40Cr、20CrMo、45#鋼 など。
(4) 銅および銅合金
一般的なモデル: H59, H62 (真鍮), T2 (銅), C11000, C17200 (ベリリウム銅)
(5) チタン合金
一般的なモデル: TC4 (Ti-6Al-4V), TA2, TB5 など。
(6) マグネシウム合金
一般的なモデル: AZ31B, AZ91D など。
(1) 工程プラスチック
POM, ABS, PC, PA, PEEK
(2) ソフトプラスチック
PTFE, PP
精密鋳造＋加工の統合：鋳造からその後のCNC仕上げまでのワンストップソリューションを提供し、サプライチェーン管理コストを削減し、納期効率を向上させます。
高精度加工：最先端のCNC設備を採用しており、±0.01mm以上の高い加工精度を実現でき、ハイエンド製造分野に適しています。
装備内容：高圧鋳造、低圧鋳造、砂型鋳造、ロストワックス鋳造などの鋳造プロセスがあり、ニーズに応じて最適なプログラムを選択できます。
装備内容：5軸CNC加工センターやCNC旋盤、フライス盤、研削盤などの設備を備え、複雑部品の高精度加工を確保します。
処理可能素材：アルミニウム合金、ステンレス鋼、炭素鋼、銅合金、チタン合金など、さまざまな用途に対応する素材を提供します。
アルミニウムダイカスト（ADC12、A356、A380など）やステンレス精密鋳造（304、316など）などの素材選択を提供し、高強度と耐食性のニーズに対応します。
取得済み: ISO 9001、IATF 16949 およびその他の品質管理システム認証で、製品が国際基準に準拠することを確保します。
採用: X線検査、座標測定 (CMM)、分光分析、引張試験などの品質検査方法を用いて製品品質を厳密に管理します。
精密鋳造 + CNC加工を組み合わせることで、材料の無駄を削減し、生産効率を向上させ、ユニットコストを低減します。
生産拠点は蘇州にあり、長江デルタ地域の産業チェーンと物流の利点を享受しており、競争力のある価格と迅速な納品が可能です。
長江デルタ地域に位置し、交通が便利で、国内および国際的な注文需要に迅速に対応できます。
安定した原材料サプライヤーと成熟した生産管理体制により、安定した信頼性の高い納期を確保します。
自動車部品：エンジンケース、ギアボックス部品、ブラケットなど
航空宇宙：高強度アルミニウム合金構造部品、ステンレス精密部品
医療機器：手術器具、インプラントステント、計測器部品
電子機器：5G基地局用ヒートシンク、ノートパソコン用ブラケット、スマートハードウェアの外殻
産業機械：油圧バルブ本体、ポンプ本体、自動化設備部品
ダイカストアルミニウム合金自動車部品の気密性試験装置は、製品の安全性を確保し、品質を向上させ、生産効率を高め、規制要件を満たすための重要な要素であり、車の総合性能とユーザーの安全性体験を向上させるのに大きな意義があります。
アルミニウム合金ダイカスト工程における材料分光計は、生産効率と鋳造品質の向上に役立ち、プロセスを安定させるものであり、ダイカスト工場が必須とする重要な試験装置です。
アルミニウム合金ダイカスト工程における座標測定は、精密管理と品質保証の役割を果たし、製品精度の向上、欠陥の低減、プロセスの最適化に役立ちます。
塩水噴霧試験は、アルミニウム合金のダイカスト工程における品質管理と性能確認に重要な役割を果たし、鋳物の耐食性を向上させ、耐用年数を延ばし、故障率を低下させ、製品の信頼性と安定性を複雑な環境下で確保します。
アルミニウム合金のダイカスト工程における硬度試験は、鋳物の機械的特性、品質の安定性および表面処理効果を効果的に評価し、プロセスの最適化と製品品質の向上のために重要なデータを提供します。
X線非破壊検査は一般的に使用される非破壊検査技術であり、特にダイカストの品質検査に適しています。X線非破壊検査はX線を通じて材料を透過し、内部構造の画像を生成することで、潜在的な欠陥を検出します。
