კიდევ წამოს, ძალიან განსხვავებული გზა, რომელსაც „დი ქასტინგ“ უწოდებდნენ, გამოიყენებოდა ბევრ განსხვავებული რამე შექმნისთვის. სანამ ჩვენ გადავიტანოთ ყველაზე გამოსახატავეს ღირებულების წყალი გარმისგან, ჯერ უნდა გავიგოთ, როგორ მუშაობს დი ქასტინგი, და შემდეგ გავაგრძელოთ იმის გასაგებად, რა ხდება „პირველი ფაზაში“ არა მხოლოდ ჩვენი ლადლის შესაბამისი გადასახატავად.
დი ქასტინგი არის ეფექტური გზა მრავალფეროვანი მეტალურგიული ნაწილების და პროდუქტების მიწოლებისთვის. დი-ქასტინგის პირველი ნაბიჯი არის, როგორც წესი, მეტალის გაჭრა, რომელიც შემდეგ გადაიტანება ძალიან განსაკუთრებულ და ზუსტ ფორმაში, რომელსაც „დი“ უწოდებენ. ეს დი ძალიან მნიშვნელოვანი ნაწილია, რადგან ის ფორმად აყვანს მეტალს. მეტალი შემდეგ გამოცხადდება და გაცხდება Jincheng-ში ალუმინის დიე ქარის შერჩევა , მოდულის დიზაინის შესაბამისად. მეტალის გაცხდის და მთლიანად გამოსახატავად, ის გადაიტანება დიდიდან და შეიძლება გადაიტანოს დამატებით მუშაობას, როგორიცაა გამოჭრა ან გამოსვეტვა.
ჯერ ვიყვანთ ლეგვის ქარს მოხუცებაზე, რათა რაიმე მოვახდინოთ. ისინი დარწმუნდნენ, რომ არეა მოხუცებულია, არ არის ნელი ან ღამი შიგთავსში, რაც შეიძლება განაგრძოს მეტალს, როდესაც ის გადაიტანება. თუ იქნება ნელი ან ღამი, ეს გამოიწვევს უმკლავი საბოლოო პროდუქტს და შეიძლება გამოწვევად გაქვს პრობლემები. შემდეგ ლეგვის ქარში გამოიყენება დიეზის საწვავი, რომელიც გადაიწყვება სPECIAL თევზით, რომელსაც უწოდებენ ლუბრიკანტი. ეს მუშაობს როგორც ლუბრიკანტი და დახმარება გარმის მეტალს, რომ არ ჩართოს ლეგვის ქარში, რაც ძალიან კარგია. ეს არის ყველაზე მნიშვნელოვანი ეტაპი, რადგან Jincheng გადაჭრის პროცესში დარწმუნებულია, რომ თქვენი ლეგვის ქარი გაეშვება გრძელი ცხოვრების პერიოდით და ასასურებლად გარანტირებს გლანტი დამუშავებას მეტალურგიული ფორმებისთვის.
მეტალი, რომელთან ვიმუშავებთ, წარმოდგენილია დიდ ბლოკში, რომელსაც უწოდებენ ინგოტი. ინგოტი როგორც დიდი ნაწილაკი მეტალი, რომელსაც შეგვიძლია გაჭრა. ინგოტი გადაიტანენ სპეციალურ ქარხანაში და გათბობენ, სანამ მეტალი გახდება ცხელი, ღარიბი სითხი. ჯერ უნდა იყოს საკმარისად ცხელი; წინააღმდეგ შემთხვევაში მას არ გადაიქცება სითხში. ინგოტის სრულ ღარიბდების შემდეგ, მას უნდა გადაიტანონ ფორმაში. ალუმინის გადება Jincheng-ისგან.
როცა ფორმა გაი|array-და და მეტალი გაითბო, ახლა შეგვიძლია ჩავსებთ ცხელი ღარიბი ჩვენს ნაწილებში. ეს არის რთული მომენტი, რადგან თუ მეტალი ძალიან სწრაფად გაითბო, შეიძლება ჩაიქცეს ჰაერის ბურთები და ზოგიერთი ნაწილი თქვენს ადგილზე არ გადაიქცება გეგმილი განსაზღვრული სახით. იმედი არის, ყველაფერი გამოვიდეს სრულყოფილი. როგორც მეტალი ანაადგილდება უფრო მაგალითად მდგომარეობაში, ეს უწოდებენ მეტალის ანაადგილება ფორმაში. ეს ნიშნავს, რომ მეტალი ანაადგილდება. მეტალის სრულ გამოცხალების შემდეგ და მაგალითად გადაქცევის, მას შეგვიძლია აمانიებით გამოვაკეთოთ ფორმიდან და შემდეგ გადავიდეთ შემდეგი დამუშავების ეტაპზე.
და ახლა, როგორც მეტალურGI ნაწილი გამოვიღეთ მისი ფორმიდან, შეიძლება შენახვაც ჩანდეს. ეს დამატებითი ნაწილები ცნობილია როგორც ფინები, რომლებიც უნდა აკეთდეს, რომ იყოს მას მარტივი და მარტივი. გამრუდება - მეტალურGი ნაწილი კარგად გადაჭრილია, რათა მიიღოს სიმართლივი ზედაპირი. გამრუდების პროცესი ფაქტობრივად დახმარებულია ნაწილის გამოყენებისთვის უფრო სასურველი გამოსახვად და უფრო საუკეთესოდ გამოიყენება. ბოლოს მაგრამ არა ბოლოს, მეტალურGი ნაწილი გადის ხარისხის კონტროლზე. ეს მკვრივების გადამცემი პროდუქტები ფაქტობრივად ძალიან მნიშვნელოვანი ეტაპია, რომელზეც ყველა ძალიან მერე ავიღებს, რათა დარწმუნდეს, რომ მეტალურGი ნაწილი გამოიყენება მართლიანი და შესაბამისი ძალიანია. თუ ყველა კარგად გაიარა, ნაწილი საბოლოოდ გამზადებულია გამოყენებისთვის
პროდუქტები ფორმაში ლитье პროცესის ეტაპებია კომპანიების ფართოებში. ჩვენ გვაქვს ყველა დეტალი ფასების შესახებ, დაიწყებული მასალებიდან და დამთავრებული პროდუქციით და სერვისით. კომპანია არის აღარაფერი მეტი 20 ექსპერტით ფორმაში ლитьე სფეროში და მეტი 80 ფორმის პროფესიული ინჟინერებით. ჩვენი პროდუქციის დიზაინი არის გარემოებული და შეგვიძლია დავაკონსტრუქციონოთ ფორმები კლიენტებისთვის და გავითავაზოთ პროდუქციის ამოხსნები. ეს შესაძლებელია პატარა ბატარეების პროდუქციისთვის.
წინადადების შვიდი პროცესი არის ტექნიკური მხარდაჭერისა და ხარისხის კონტროლი, ფორმების შექმნა, გადახაზვა და ზედა ზედაპირების Behandlung. ჩვენს კომპანიაში არის 150-4000 ტონის სრულყოფილი ავტომატური ცხელი არ არის დახაზვის პროდუქციის ხაზები 60, როგორც ასევე 600-ზე მეტი ავანჯის მართვის მაशინები. გარდა ამისა, კომპანია შეიცავს მომხმარებლობის საშუალებებს და რამდენიმე დიდი მართვის ზუსტი ზომვის მოწყობილობებს და ინსტრუმენტებს, წლიური 50,000 ტონის ალუმინის გადახაზვის ნაწილების პროდუქცია და ნაწილების კვლევა და განვითარება, როგორც ასევე ზუსტი მუშაობის საშუალებები დიდ მასშტაბში პროდუქციის საშუალებით.
ჩვენ გვაქვს 3 ძირითადი დიების ლეპარტირების პროცესური ეტაპი, Weitang Auto Parts Casting Plant, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant; სა Gaussian მთავარი აქტივები უკვე გადახატა 1 მილიარდ იუანზე და ფართობზე შეიცავს 300 აკრზე მეტს, რომელიც შეიცავს 180,000 კვადრატულ მეტრის ფაბრიკის სივრცე. ფაბრიკა მართვის 600-ზე მეტი CNC მაशინად და 60-ზე მეტი ვერტიკალური მაჭვრის ცენტრი, როგორც სრული ელექტროლიტური და ტესტირების მწარმოებლები. ჩვენ გვაქვს პროფესიონალური პრეციზიური მაჭვრის ამოხსნები, რომლებიც არის განსაზღვრული ჩვენი მომხმარებლებისთვის.
2006 წელს, ჩვენ ჩავართეთ ჩვენი ბიზნესი წელს 2006. ჩვენ ვართ დიების ლეპარტირების პროცესური ეტაპი ალუმინის სპეციალური ნაწილებისა და პრეციზიური მაჭვრის და ზოგადი ინდუსტრიული ნაწილების მწარმოებლები. ჩვენ ვწოდეთ ყოველდღიური მანქანარე სერვისი ყოველდღიურად. ჩვენ ვიურთიერებთ რამდენიმე ენაზე. ჩვენ განვიხილავთ სერვისის გუნდის გამოყენებას თქვენს პროექტზე.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
