პრეციზიური ქასტინგი + მაჭრვა: გთავაზობთ ერთ-განათლების ამოხსნას ქასტინგიდან შემდეგ კავშირში CNC მაჭრვამდე, რაც შემცირებს სამუშაო ჯაჭვის მenedžმენტის ხარჯებს და ამéliვე გადაწყვეტილების ეფიკასიას.
1. დიე-ქასტინგის ინდუსტრიის ექსპერტები 20-ზე მეტი, მოდელის პროფესიონალური ინჟინერები 80-ზე მეტი;
2. 3D დიზაინი, მოდელის ფლოვ ანალიზი, მოდელის შესამუშაო ანალიზი, დიე-ქასტინგის პროცესის ანალიზი (პერსონალიზებული სერვისი)
1. ხარისხის ინჟინერები 10-ზე მეტი, სპეციალური ხარისხის კონტროლის გუნდი;
2. ტესტირების აპარატურის რაოდენობა 10;
3. სერტიფიკაცია: ISO9001:2008 საერთაშორისო ხარისხის სერტიფიკაციის სისტემა; ISO14001:2004 სისტემის სერტიფიკაცია; ISO/TS16949:2002 ავტომობილური ინდუსტრიის ხარისხის სისტემის სერტიფიკაცია
1. ფორმის დიზაინის ინჟინერი, უნდა იცოდე PRO-E, VG და სხვა პროგრამები;
2. საშუალო ტექნიკა, HAAS მაชინის ცენტრი, განრის CNC და ა. 49-ზე მეტი ტექნიკა, წლიური 300 კომპლექტი ლითოფორმის მოდელი;
3. შეძლებს ფორმების დიზაინს კლიენტებისთვის (გათვალისწინებული სერვისები)
1. 57 წარმოების ხაზი, წლიური მომცემლობა 50,000 ტონის ალუმინის ლითოფორმის ნაწილები;
2. ინტელექტუალური წარმოების დონე: ავტომატური სუპის მაशინი, ავტომატური სპრეიის მაशინი, ავტომატური მოღების მაशინი, ავტომატური ტრანსპორტირების ტასი, მაღალი წნევის ქულა გამართვის მაशინი, უმაღალო ვაკუუმის მაშინი, ფორმის ტემპერატურის მაშინი, ჭრის და ფორმირების ტექნიკა;
3. ჩანაწერი პროდუქტის დიზაინი, წარმოების ამოხსნების გათვალისწინება, პატარა წარმოების პირობების გათვალისწინება
1. 600-ზე მეტი CNC მაჭვრის მაशინა, 60-ზე მეტი ჰორიზონტური მაჭვრის ცენტრი;
2. CNC მაჭვრის პროგრამის ინჟინერები 30 ადამიანი, 30 პროექტის ინჟინერი და ტექნიკური პირობები
1. დამოუკიდებელი სპრეიის ფოსტინგი და მისი მხარდაჭერითი მართვები;
2. 100,000 წყალად უпыვის სპრეი ათელი, სამი სპრეი ხაზი, ცხრა იმპორტული ელექტროსტატური სპრეი მაჩვენებლები, ოთხი ავტომატური ფოსტინგის პროდუქციის ხაზი, ორი წინადადების პროდუქციის ხაზი;
3. სრული სპრეი და ელექტროფოსტინგის ტესტირების მოწყობილობები
ხშირად გამოყენებული ალუმინის ალიურებია **ADC12, A380, A356, 6061, 6063 და ა.შ.
გამარტივებელი: მაგალითად Ti-B, Al-Ti-B ალიური
მოხსნელი: მაგალითად Sr, Na
ალიურის ელემენტები: სილიცი, სანდრო, მაგნეზი, ცინკი, რკინა და ა.შ;
(1) ალუმინის ალიური
ხშირად გამოყენებული მოდელები: 6061, 6063, 7075, 5052, 2024, ADC12 (დიების ლитьის ალუმინი) და ა.შ.
(2) ჭადრის მარილი
ხშირად გამოყენებული მოდელები: 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH და ა.შ.
(3) სანგრძლივო და ლigaტურირებული მასალა
ჩვეულებრივი მოდელები: 1018, 1045, 4140, A36, 40Cr, 20CrMo, 45# მასალა, და ა.შ.
(4) სპოსი და სპოსის ლigaტურა
ჩვეულებრივი მოდელები: H59, H62 (სპოსი), T2 (სპოსი), C11000, C17200 (beryllium სპოსი)
(5) ტიტანის ლigaტურა
ჩვეულებრივი მოდელები: TC4 (Ti-6Al-4V), TA2, TB5 და ა.შ.
(6) მაგნისის ლigaტურა
ჩვეულებრივი მოდელები: AZ31B, AZ91D, და ა.შ.
(1) ინჟინრის პლასტმასები
POM, ABS, PC, PA, PEEK
(2) მỀდიანი პლასტმასები
PTFE, PP
პრეციზიური ქასტინგი + მაჭრვა: გთავაზობთ ერთ-განათლების ამოხსნას ქასტინგიდან შემდეგ კავშირში CNC მაჭრვამდე, რაც შემცირებს სამუშაო ჯაჭვის მenedžმენტის ხარჯებს და ამéliვე გადაწყვეტილების ეფიკასიას.
მაღალ ზუსტობის მექანიკური დამუშავება: გამოყენებულია სახელმწიფო CNC მოწყობილობები, რომლებიც შეძლებს ±0.01mm-ზე მეტ ზუსტობის დამუშავებას, რაც შესაბამისია მაღალ დონის შემმუშავების სფეროსთვის.
აღჭურვილია: მაღალ წ압ის ლитье, დაბალ წაპის ლитье, 白沙 ლитье, გარე მაგ ლитьე და სხვა ლитьე პროცესები, რომლებიც გვი gaussian შესაძლებლობას არჩევან ყველაზე შესაბამისი პროგრამა მოთხოვნის მიხედვით.
აღჭურვილია: ხუთ ღერძიანი CNC მექანიკური ცენტრები, CNC მოწყობილობები, მილინგის მაशინები, გრაბიტური მაशინები და სხვა მოწყობილობები, რომლებიც უზრუნველყოფენ მაღალ ზუსტობის დამუშავებას სირთულეების მახასიათებლებისთვის.
შესაძლებელია დამუშავება: ალუმინის ლiga, ურთიერთობრივი სტილი, კარბონის სტილი, მედი ლiga, ტიტანის ლiga და სხვა მასალები განსხვავებულ გამოყენების სცენარებისთვის.
ჩვენ გთავაზობთ ალუმინის ლiga დამალვა (მაგალითად ADC12, A356, A380), ურთიერთობრივი სტილის ზუსტი დამალვა (მაგალითად 304, 316) და სხვა მასალების არჩევანს, რომლებიც შესაბამისია მაღალი სიდარსნე და კოროზიის წინააღმდეგ დაბრუნების მოთხოვნებს.
გადის: ISO 9001, IATF 16949 დაอื่นები ხარისხის მenedžmentის სისტემის სერტიფიკაცია, რომელიც უზრუნველყოფს პროდუქციის შესაბამისობას საერთაშორისო სტანდარტებს.
გამოყენება: X-რაის შემოწმება, კოორდინატული ზომვა (CMM), სპექტრალური ანალიზი, განტოლების ტესტი და სხვა ხარისხის შემოწმების მეთოდები, რომლებიც строго კონტროლირებენ პროდუქციის ხარისხს.
მიერ კომბინირების საშუალებით ზუსტი ლитье + CNC მაชინირება, რომელიც შემცირებს მასალის განადგურებას და ამéliorates წარმოების ეფიკასობას, რათა შეამციროს ერთეულის ღირებულება.
წარმოების ბაზა მდებარეობს სუჩოუში, სადაც აღინიშნება ინდუსტრიული ჯაჭვის და ლოგისტიკის მიზანი იანგსე რივერ ტრიანგლის რეგიონში, რაც შეუძლია გთავაზოს კონკურენტული ფასი და სწრაფი მომწიდვა.
მდებარეობს იანგსე რივერ ტრიანგლის რეგიონში საშუალებით სასარგებლო ტრანსპორტი, ჩვენ შეგვიძლია სწრაფად გავუპასუხოთ შესაბამისი და საერთაშორისო შეკვეთების მოთხოვნებს.
მაღალი გარანტია მასალების მომწიდვის მომწიდვა და მოწინავე წარმოების მენეჯმენტის სისტემა, რომელიც უზრუნველყოფს მუდმივი და მั่ნამდები მომწიდვის ციკლი.
ავტომობილის შეკმენება: მძღოლის კორპუსები, გადაცემათა ბლოკის კომპონენტები, ბრაჭეები და ა.შ.
ჰავასფერი: მაღალ წყარობის ალუმინის სპეციალური კომპონენტები, სტაილეს მასტის პრეციზიური კომპონენტები
მედიცინური აპარატურა: ქირურგიული იнструმენტები, იმპლანტაციის სტენტები, ინსტრუმენტების კომპონენტები
ელექტრონიკური აპარატურა: 5G ბაზის სტანციის გამხვირვები, ლეპტოპის ბრაჭეები, ინტელექტუალური აპარატურის კორპუსები
ინდუსტრიული მაशინები: ჰიდრაულიკური ვალვის კორპუსი, პუმპის კორპუსი, ავტომატიზაციის აპარატურის კომპონენტები
წევრობის ტესტირების მოწყობილობა ლითოგრაფიულად გადაჭრილი ალუმინის სპეციფიკაციების ავტო კომპონენტებისთვის არის მნიშვნელოვანი ბმული პროდუქტის საẨმანოდ, ხარისხის გაუმჯობესება, წარმოების ეფექტიურობის გაზრდა და რეგულატორული მოთხოვნების შესრულება, რაც მნიშვნელოვანია მანქანის საერთო ხარისხის გაუმჯობესებასა და მომხმარებლის სამართლიანობის გამოცდილებისთვის.
ალუმინის ლითოგრაფიული გადაჭრილი პროცესში მასალის სპექტრომეტრი არ მხოლოდ დაგვეხმარება წარმოების ეფექტიურობის და გრძნობის ხარისხის გაუმჯობესებაში, არამედ შეგვიძლია გადაჭრილი პროცესის გამოწვევა, რაც არის გადაჭრილი ქარხნის მიუცესო ტესტირების მოწყობილობა.
კოორდინაციული შემოწმება ალუმინის გარკვეულში გაფუჭების პროცესში თამაშობს რôle-ს ზუსტების კონტროლში და ხარისხის გარანტირებაში, რაც დახმარება პროდუქტის ზუსტების გაუმჯობესებაში, დეფექტების შემცირებაში და პროცესის ოპტიმიზაციაში.
სალინური სპრეი ტესტი თამაშობს მნიშვნელოვან რôle-ს ხარისხის კონტროლში და მოწყობილობის ვერიფიკაციაში ალუმინის გარკვეულში გაფუჭების პროცესში, რაც დახმარება გაფუჭების კოროზიული მძიმის გაუმჯობესებაში, სამუშაო გარემოს გაგრძელებაში, და შეცდომების რაოდენობის შემცირებაში, რათა გარანტირდეს პროდუქტების მართვა და სტაბილობა სარგებლო გარემოში.
მოკლეობის ტესტი ალუმინის გარკვეულში გაფუჭების პროცესში შეიძლება ეფექტურად შეფასოს გაფუჭების მექანიკური თვისებები, ხარისხის სტაბილობა და ზედაპირის მუშაობის ეფექტი, რათა პროცესის ოპტიმიზაცია და პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესება გასარჩევად გარკვეული მონაცემების მხარდაჭერა გახდეს.
X-რაის ნებისმიერი ზღვარისგან ტესტირება არის ხშირად გამოყენებული ნებისმიერი ზღვარისგან ტესტირების ტექნიკა, განსაკუთრებით შესაბამისი არის დიების ლитьის ხარისხის შემოწმებისთვის. X-რაის ნებისმიერი ზღვარისგან ტესტირება პრონაცელებს მასალას X-რაის საშუალებით და შექმნის შიგთავსის სურათს, რათა განასაზღვროს პოტენციალური ნებისმიერობები.