Aliuminio liejimo automobilių transmisijos dėklai turi daug detalių, į kurias reikia atsižvelgti projektuojant ir gaminant procesą, o tai tiesiogiai veikia jų veikimą ir ilgaamžiškumą.
1. Medžiagos pasirinkimas:
1,Aliuminio lydinio sudėtis: dažniausiai naudojami aliuminio lydiniai apima ADC12, A380, A383 ir tt, kurie pasižymi geromis mechaninėmis savybėmis ir liejamumu. Lydinio sudėtis turi įtakos korpuso stiprumui, kietumui ir atsparumui korozijai.
2,Lydinio apdorojimas: norint padidinti aliuminio lydinių stiprumą ir kietumą, paprastai reikalingas terminis apdorojimas, pvz., senėjimas.
2. Liejimo slėgiu procesas:
1,Štampo konstrukcija: tikslus štampų dizainas yra labai svarbus aliuminio lydinio liejinių kokybei. Forma turi atlaikyti aukštą temperatūrą ir slėgį, tuo pačiu užtikrinant liejinių tikslumą ir paviršiaus apdailą.
2,Liejimo proceso kontrolė: Tai apima išlydyto aliuminio lydinio temperatūros kontrolę, įpurškimo greičio ir slėgio valdymą ir kt., siekiant užtikrinti, kad liejiniai būtų tankūs ir be poringumo.
3. Struktūrinis projektavimas:
1,Stiprumas ir standumas: projektuojant korpusą reikia atsižvelgti į mechanines apkrovas, kurias veikia transmisija, todėl būtina suprojektuoti pagrįstas armatūros strypus ir armatūros sritis.
2,Šilumos išsklaidymo konstrukcija: aliuminio lydinio šilumos laidumas yra geresnis, tačiau projektuojant vis tiek reikia atsižvelgti į šilumos šalintuvų ir ventiliacijos angų išdėstymą, kad transmisija galėtų efektyviai išsklaidyti šilumą, kai ji veikia aukštoje temperatūroje.
4. Paviršiaus apdorojimas:
1, Antikorozinis apdorojimas: aliuminio lydinio paviršiai dažnai anoduojami, siekiant pagerinti atsparumą korozijai ir dilimui.
2,Dangos: kartais naudojamas purškimas ar kitoks paviršiaus apdorojimas, siekiant pagerinti išvaizdą ir ilgaamžiškumą.
5. Tikslumo reikalavimai:
1, Matmenų tikslumas: norint užtikrinti, kad transmisijos komponentai tiksliai derėtų, liejiniams reikalingas didelis tikslumas. Matmenų tolerancijos kontrolė yra labai svarbi surinkimo ir eksploatavimo našumui.
2, Paviršiaus apdaila: Lygus paviršius sumažina trintį ir susidėvėjimą bei pagerina dalių tarnavimo laiką.
6. Procesai po gydymo:
1,Apdirbimas: kai kuriuos liejinius po liejimo reikia apdirbti, pvz., gręžti, pjaustyti ir apipjaustyti, kad atitiktų galutinius surinkimo reikalavimus.
2,Kokybės patikra: tai apima neardomuosius bandymus (pvz., rentgeno spindulių patikrinimą) ir mechaninių savybių patikrinimą, siekiant užtikrinti, kad kiekvienas liejinys atitiktų projektavimo reikalavimus ir saugos standartus.
Kruopščiai suprojektavę ir valdydami šias detales galite užtikrinti, kad aliuminio liejiniai transmisijos dėklai gerai veiks automobilyje, užtikrins patikimą veikimą ir ilgą tarnavimo laiką.
Formos pritaikymo įvadas
Kaip aliuminio lydinio liejimo liejimo formų gamintojas, turintis 24 metų patirtį, turime puikų
pritaikymo procesas, klientams tereikia pateikti brėžinius ir proceso reikalavimus, visus aliuminio lydinio štampus
Liejimo formos mūsų gamykla gali būti pritaikyta.
Klientas pateikia brėžinius, o mes turime profesionalius modeliavimo inžinierius, kurie atlieka 3D modeliavimą pagal brėžinius. Baigus modeliavimą, bus atlikta pelėsių srauto analizė, siekiant patikrinti, ar formoje nėra problemų, o pelėsių gamyba bus vykdoma įsitikinus, kad pelėsiai yra teisingi.
Jis vaidina lemiamą vaidmenį formų gamyboje, ypač apdorojant didelio tikslumo ir sudėtingos formos formas. Pagrindinis jos vaidmuo yra didelio tikslumo apdirbimas: vielos pjovimo staklės gali užtikrinti ypač aukštą apdorojimo tikslumą, tinkančią sudėtingų ertmių, pjovimo briaunų ir smulkių tikslios formos savybių, tokių kaip perforavimo forma, tikslios skylės, netaisyklingi kraštai, gamybai.
Tiksli įranga, skirta nekontaktiniam metalo medžiagų apdirbimui naudojant elektros iškrovos principą. Jo pagrindinis vaidmuo yra formų gamybos procese, formų plienas ar kitos sunkiai apdorojamos metalinės medžiagos smulkiam formavimui, ypač sudėtingos formos, didelio kietumo medžiagos ertmei, skylei, mikrostruktūrų apdorojimui.
Jis daugiausia naudojamas didelio tikslumo ruošinio paviršiaus šlifavimui, kad būtų pasiektas reikiamas lygumas, apdaila ir matmenų tikslumas.
Jis teikia efektyvius, didelio tikslumo ir didelio stabilumo sprendimus formų apdorojimui ir yra nepakeičiama aukščiausios klasės apdorojimo įranga formų gamybos pramonėje.
Po griežto gamybos proceso, galutinis formos gamybos užbaigimas ir pelėsių kokybės patikrinimas, kad būtų užtikrinta pelėsių gamybos kokybė
Specializuojasi tradicinių automobilių, naujų energetinių transporto priemonių komunikacijų, fotovoltinės energijos kaupimo, inverterių, geležinkelių tranzito, medicininės aviacijos ir bendrųjų pramoninių dalių, aliuminio lydinio liejimo, liejimo formų gamybos ir tikslaus apdirbimo srityse.
Bendras įmonės turto dydis viršijo 1 milijardą juanių, užima beveik 200,000 180,000 kvadratinių metrų plotą, XNUMX XNUMX kvadratinių metrų gamyklos plotą, yra paieška, plėtra ir gamyba kaip viena iš aukštųjų technologijų įmonių.
Aliuminio lydinių lydymas krosnyje.
4000T liejimas darbui
Formų paruošimas liejimo mašinose
Robotų rankų ištraukimo produktai
Darbuotojo meistro poliravimo gaminiai
Smėliavimo mašina darbui atlikti ir gaminio integravimui
Laboratoriniai gaminių kokybės tyrimai. produkto sudedamųjų dalių bandymas
Koordinuojamas gaminio matmenų patikrinimas
Panardinimo įranga gaminių sandarumui patikrinti
Vandens sandarumo bandymas produktų sandarumui nustatyti
Sandarumas Sandarumo bandymas nustato gaminių sandarumą
Produkto paviršių valymas ultragarsu, kad jie būtų švarūs
1. Techninis privalumas | 1. Liejimo pramonės ekspertai daugiau nei 20 žmonių, profesionalūs inžinieriai - daugiau nei 80 žmonių; 2. 3D dizainas, formų srauto analizė, formų gamyba, liejimo proceso analizė (pritaikyta paslauga) |
2. Kokybės stebėjimo pranašumas | 1. Daugiau nei 10 kokybės inžinierių, speciali kokybės kontrolės komanda; 2. Bandymo įrangos skaičius 10; 3. Sertifikavimas:ISO9001:2008 tarptautinė kokybės sertifikavimo sistema;ISO14001:2004 sistemos sertifikavimas;ISO/TS16949:2002 Automobilių pramonės kokybės sistemos sertifikavimas; |
3. Formų gamybos privalumai | 1. Pelėsių projektavimo inžinierius, gali PRO-E, VG ir kita programinė įranga; 2. Išplėstinė įranga, HAAS apdirbimo centras, portalas CNC ir kt., daugiau nei 49 įranga, metinė 300 liejimo formų rinkinių; 3. Galime suprojektuoti formas klientams (teikti pritaikytas paslaugas) |
4. Smasinio liejimo gamybos pranašumai | 1. 57 gamybos linijų rinkiniai, kurių metinis pajėgumas yra 50000 XNUMX tonų aliuminio lydinio liejimo detalių; 2. Pažangus gamybos lygis: automatinė sriubos mašina, automatinė purškimo mašina, automatinė paėmimo mašina, automatinės pavarų dėžės diržas, aukšto slėgio taško aušinimo mašina, pjovimo ir formavimo įranga; 3. Lankstus gaminio dizainas, teikti gamybos sprendimus, sudaryti sąlygas mažų partijų gamybai |
5. Mašina plius gamybos pranašumas |
1. Daugiau nei 600 rinkinių CNC apdirbimo staklių ir daugiau nei 60 komplektų horizontalių apdirbimo centrų; 2. CNC apdirbimo programavimo inžinieriai iš viso 30 žmonių, 30 projektų inžinieriaus ir techninio personalo; |
6. Paviršiaus apdorojimas technologijų pranašumai |
1. Nepriklausomos purškimo dengimo palaikymo įmonės; 2. Šimtas tūkstančių purškimo cechas be dulkių, trys purškimo linijos, dvylika importuotų elektrostatinių purškimo pistoletų, keturios automatinės dengimo gamybos linijos, dvi išankstinio apdorojimo gamybos linijos; 3. Sukomplektuota purškimo ir galvanizavimo bandymo įranga; |
7. Pagalbinė priemonė | 1. Švarus dirbtuvės: 1000 kvadratinių metrų GP12 švarios dirbtuvės; 2. Gaminių stebėjimo stotis; 3. Oro sandarumo tikrinimo įranga; 4. Infiltravimo įranga; 5. Gaminio automatinė valymo mašina; |