Kawalan kualiti ketatapan udara Proses Infiltrasi Peranan peralatan imersyen untuk produk pengecoran aluminium die terletak pada peningkatan kualiti dan kebolehpercayaan produk, yang dipaparkan dalam aspek berikut: 1. Menyumbat mi...
Proses渗透
Peranan peralatan imersyen bagi produk die-casting aluminium terutamanya berada dalam peningkatan kualiti dan kebolehpercayaan produk, yang dipaparkan dalam aspek-aspek berikut:
1. Menyumbat pori mikro: semasa proses die-casting, pengecoran alloy aluminium cenderung menghadapi kecacatan seperti pori mikro, lubang susutan, longgaran dan lain-lain, yang akan menyebabkan bocornya pengecoran apabila ia dikenakan kepada tekanan atau hidraulik. Dengan menggunakan proses imersyen, peralatan imersyen menggunakan larutan imersyen untuk mengisi dan menyumbat pori mikro di dalam pengecoran, secara signifikan mengurangkan kadar bocor dan meningkatkan ketertutupan pengecoran.
2. Meningkatkan Kekuatan dan Ketahanan: Dengan mengisi kecacatan dalam pengecoran dan kemudian mengerasinya, penyelesaian infiltrasinya mengurangi konsentrasi tegangan dalam pengecoran dan meningkatkan kekuatan fizikal, membolehkan produk direka dengan dinding yang lebih nipis, sambil meningkatkan ketahanannya secara keseluruhan dan tempoh perkhidmatan. 3. Mengurangkan kadar barang terbuang: dengan menyumbat pori mikro, proses infiltrasikan menyelamatkan pengecoran asal yang menghadapi pembuangakn disebabkan oleh kecacatan dalaman, secara signifikan mengurangkan kos pengeluaran, meningkatkan hasil, sambil mengurangkan pembaziran sumber, sejajar dengan dua objektif perlindungan alam sekitar dan kecekapan ekonomi.
Peralatan ujian ketapakan udara (ujian udara) / Peralatan ujian ketapakan udara (ujian air)
Penggunaan peralatan ujian ketapakan udara dalam produk komponen kereta die-casting aluminium memainkan peranan kunci berikut:
1. Pastikan prestasi penyegelan: komponen kereta die-casting aluminium alloy, seperti blok enjin, kep silinder, bahagian struktur, kawasan penopang, komponen sistem pemindahan, dll., mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk penyegelan. Peralatan ujian ketat gas boleh mengesan prestasi penyegelan bagi bahagian-bahagian ini selepas perakitan, untuk memastikan operasi yang boleh dipercayai di bawah tekanan tinggi, suhu tinggi atau persekitaran cecair atau gas, untuk mengelakkan kebocoran.
2. Tingkatkan kualiti produk: Melalui ujian hermetik berkejituan tinggi, kecacatan mikro dalam pengecoran, seperti lubang-lubang kecil, retakan, kelangkaan, dll., boleh dikesan pada masanya, dan kecacatan ini sering mempengaruhi prestasi dan tempoh hayat komponen. Melalui pemeriksaan, produk yang tidak layak boleh disaring untuk meningkatkan kualiti keseluruhan batch.
3. Mengurangkan risiko pemanggilan semula: Masalah kebocoran dalam komponen kereta boleh menyebabkan bahaya keselamatan, memicu pemanggilan semula dan membawa kerugian ekonomi yang besar serta kehilangan reputasi jenama. Penggunaan peralatan ujian ketatapan membantu mengenalpasti dan meniadakan masalah yang mungkin berlaku sebelum produk meninggalkan kilang, mengurangkan risiko pemanggilan semula.
4. Meningkatkan kecekapan pengeluaran: Peralatan ujian ketatapan moden biasanya mempunyai keupayaan automatik dan pemeriksaan pantas, boleh dengan cepat melengkapkan ujian dalam garis pengeluaran, mengurangkan campurtangan manusia, meningkatkan kecekapan ujian, dan mempercepatkan kelajuan penghantaran produk.
5. Pengoptimuman proses pembuatan: Melalui maklum balas hasil ujian ketatapan, pembuat boleh melacak dan menganalisis masalah dalam proses pengeluaran, mengoptimumkan parameter proses pengecoran, reka bentuk cetakan atau langkah-langkah pasca-pengilangan, dan terus meningkatkan kualiti produk dan produktiviti.
6. perlindungan alam sekitar dan keselamatan: bagi komponen yang melibatkan litar minyak, sistem penyejukan, dll., penyegelan yang baik mencegah minyak dan bendalir dari bocor, yang membantu melindungi alam sekitar, sambil mengelakkan daripada membentuk ancaman kepada keselamatan kenderaan.
7. Memenuhi keperluan peraturan: komponen automotif mestilah mematuhi piawaian industri dan peraturan terhadap keperluan ketat penyegelan, alat ujian ketumpatan adalah alat penting untuk memastikan produk itu mematuhi ISO, SAE, DOT dan piawaian antarabangsa serta rantau lain.
Secara keseluruhan, alat ujian ketumpatan bagi komponen auto die-casting kumpulan aluminium adalah untuk memastikan keselamatan produk, meningkatkan kualiti, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mematuhi keperluan peraturan, yang sangat penting untuk meningkatkan prestasi keseluruhan kereta dan pengalaman keselamatan pengguna.