Laman Utama > Produk > Produk Komponen Penyimpanan Tenaga Fotovoltaik
|
Produk Nama |
Komponen penyimpanan tenaga fotovoltaik kustom —— proses perlakuan permukaan produk pengecoran die aluminium alloy, produk mesin CNC |
|
Pengeluaran Teknologi |
mesin CNC, teknologi pemotongan kawat, teknologi pelepasan elektrik, teknologi pengecoran die, dll |
|
Mentah Bahan |
Aloi Aluminium |
|
Pengeluaran kitaran |
45 hari untuk menyelesaikan pengeluaran dan Penghantaran |
|
Produk Harga |
Pengeluaran kilang sendiri, harga paling rendah |
|
Produk Kualiti |
Produk ini mempunyai kualiti ketat pautan pemeriksaan, mengikut pelanggan perlu menyediakan laporan PPAP |
Pelanggan memberi gambar
Dihasilkan mengikut keperluan pelanggan
Kawalan kualiti produk dan susunan penghantaran
| Bahan produk | ADC12,ADC14,A380,A354,A356,ALSi10Mg,ALSi10Mg(Fe),ALSi12Fe,ALSi8,ALSi9CU3,HA7-M |
| Rawatan permukaan | Pencairan AL, Penyusunan cetakan, Pengeluaran bur, Mesin CNC, Pembersihan, Platina, Penyamakan serbuk, Perakitan & ujian kebocoran 100%; |
| Saiz | 1,Mengikut gambarajah pelanggan |
| Format Lukisan | step, dwg, igs, pdf |
| Sijil | ISO 9001:2015 & IATF 16949; IEC 62321; ISO 45001; ISO 50001; ISO 14001; |
| Peralatan pengeluaran penyusunan cetakan | Lebih daripada 60 mesin pengeluaran penyusunan cetakan. Semua mesin dilengkapi dengan sistem idle automatik, sistem penyemprotan automatik, sistem penarikan dan konveyor automatik serta ketuhar besar tonase m/c dilengkapi dengan lengan robot ABB dan robot penyemprotan KUKA untuk meningkatkan kecekapan operasi dan kualiti yang stabil. 180T,280T,350T,420T,500T,560T,630T,800T,1250T,1600T,2000T,2500T,4000T |
| Ketuhar pencairan pusat LPG/Gas Asli | 8 unit ketuhar pencairan pusat LPG/ Gas Asli. Dilengkapi dengan unit kawalan suhu alat dan unit vakum untuk meningkatkan kualiti produk & kestabilan. |
| Pusat Mesin CNC & Sokongan | 600 set pusat Mesin CNC (terdiri daripada US HAAS VF3, Japan FanucT14i-Ee, Taiwan Wintec-MV45, US Akira Seiki) dan 5 set Korea KIA, LG MAZAK HMC. |
| E-Plating & Penyemprotan Serbuk | Kami mempunyai pembekal penyokong yang khusus dalam penyemprotan serbuk dan plating, termasuk Cu, Ag. Ni, Chromating, dll. Pada masa yang sama, kami mempunyai pelbagai peralatan pemeriksaan penyemprotan serbuk dan plating, seperti pengujian impak, pemeteran ketebalan filem, pemeteran perbezaan warna, pemeteran kilau, mesin ujian sembur garam. Alat-alat pemeriksaan ini dapat mengawal kualiti produk dengan berkesan dan memenangi keyakinan pelanggan kami. |
| Perisian | ANYSAST,MAGMA,PRO-E,MASTER-CAM,AUTO-CAD,SOLIDWORKS |
| Peralatan Pemeriksaan Utama | CMM, OBLE Spektrometer, Mesin Ujian Universal, Mikroskop Metalografi, Mesin Analisis ROHS, Projektor Optik, Mesin Ujian NDT X-ray, Pemeter Keras Brinell |
| Dasar & Sistem Kualiti | APQP,SPC,MSA,FMEA,PPAP |
| bahagian perkhidmatan: | 1,24 jam dalam talian; 2,satu pasukan perkhidmatan untuk dermaga satu projek; 3,mendukung komunikasi bahasa kecil; |
| Bahagian teknologi | tujuh proses pengeluaran, sokongan teknikal, pemeriksaan kualiti, pembuatan mold, pengeluaran die-casting, pengeluaran mesin, proses penjagaan permukaan, serta kemudahan pendukung; |
| Bahagian harga | Produk-produk diproduksi di kilang kami sendiri, harga adalah yang terbaik di pasaran dan menawarkan nilai kos yang terbaik; |
| Saiz kilang | Kami mempunyai 3 tapak pengeluaran sendiri, Weitang auto parts casting factory, SuzhouJincheng Precision Casting Co., Ltd., Xuzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd., skala harta keseluruhan telah melampaui 1 bilion yuan, menempati keluasan hampir 300 ekar, keluasan kilang 180,000 meter persegi, dengan 60 garis pengeluaran pulau injap sejuk automatik sepenuhnya dari 150 hingga 4,000 tan, lebih daripada 600 set pusat mesin presisi moden dan pelbagai kemudahan tambahan serta alatan ukur presisi besar dan peralatan berjumlah belasan unit. Kemudahan dan alatan ukur presisi besar berjumlah belasan set, dengan keluaran tahunan 50,000 tan bahagian dan komponen injap logam padu aluminium serta kapasiti penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran, dan pemotongan presisi; |
Ringkasan Syarikat
Syarikat itu berspecial dalam pengecasan die aluminium dan mesin presisi untuk kenderaan tradisional, kenderaan tenaga baru, komunikasi, storan energi photovoltaic, inverter, pengangkutan rel, perubatan penerbangan dan komponen industri am, skala harta keseluruhan syarikat telah melampaui 1 bilion yuan, menempati keluasan hampir 200,000 meter persegi, dengan keluasan kilang 180,000 meter persegi, dan merupakan sebuah enterprise teknologi tinggi yang menggabungkan penyelidikan dan pengeluaran. Syarikat itu mempunyai 60 barisan pengeluaran ecas automatik penuh dari 150 ~ 4000 tan, lebih daripada 600 pusat mesin presisi moden, serta pelbagai kemudahan pendamping dan alat ukur presisi besar serta peralatan berjumlah beberapa unit, dengan hasil tahunan 50,000 tan bahagian dan komponen cecaan aluminium, serta kapabiliti penyelidikan, pengeluaran dan mesin presisi, untuk mencapai kesan pengeluaran berskala besar.
Pelanggan menyediakan gambar, dan kami mempunyai jurutera pemodelan profesional untuk menjalankan pemodelan 3D mengikut gambar. Selepas pemodelan selesai, analisis aliran cetakan akan dilakukan untuk memeriksa sama ada terdapat masalah dalam cetakan, dan pengeluaran cetakan akan dijalankan setelah memastikan bahawa cetakan adalah betul.
Ia memainkan peranan penting dalam pembuatan cetakan, terutamanya dalam pemprosesan komponen cetakan bentuk kompleks dan ketepatan tinggi. Peran utamanya adalah pemerosesan tepat: mesin potongan dawai boleh memberi kejituan pemprosesan yang sangat tinggi, sesuai untuk membuat ruang kompleks, tepi pisaan dan ciri-ciri halus cetakan tepat seperti cetakan punch, lubang tepat, tepi tidak sekata dan sebagainya.
Peralatan presisi untuk pemprosesan bahan logam tanpa kontak menggunakan prinsip pelepasan elektrik. Peran utamanya adalah dalam proses pembuatan cetakan, untuk pemrosesan bentuk halus pada baja cetakan atau bahan logam lain yang sukar diproses, terutama untuk rongga, lubang, dan struktur mikro berbentuk kompleks serta bahan keras.
Digunakan terutamanya untuk penggerindaan presisi tinggi pada permukaan benda kerja untuk mencapai kepingan, kelulusan, dan ketepatan saiz yang diperlukan.
Ia menyediakan penyelesaian yang cekap, tepat dan stabil untuk pemprosesan cetakan, dan merupakan peralatan pemprosesan tingkat tinggi yang tidak dapat ditinggalkan dalam industri pembuatan cetakan.
Selepas melalui proses pengeluaran yang ketat, penyelesaian akhir pembuatan cetakan dilakukan, diikuti dengan pemeriksaan kualiti cetakan untuk memastikan kualiti cetakan yang dihasilkan.
Peleburan almunium dalam tungku.
Penyuntikan injap 4000T untuk kerja
Persediaan cetakan dalam mesin injap
Produk penarikan lengan robotik
Pekerja ahli memoles produk
Mesin pasir tembakan untuk menjalankan kerja dan mengintegrasikan produk
Ujian makmal kualiti produk. ujian bahan produk
Pemeriksaan koordinat dimensi produk
Peralatan imersyen untuk menguji ketapatan udara produk
Ujian air ketapatan udara untuk mengesan ketapatan udara produk
Pengujian ketapatan udara mengesan ketapatan udara produk
Pembersihan ultrasonik permukaan produk untuk menjaganya bersih
| Nama mesin | Peralatan pusat mesin CNC vertikal (pala ganda) |
| Kelebihan Prestasi Mekanikal |
1. Tingkatkan kecekapan pemprosesan 2. Kurangkan bilangan pengekisan 3. Pemprosesan komponen kompleks 4. Kaki tapak yang dikurangkan 5. Kurangkan kos operasi 6. Tingkatkan ketepatan dan kualiti 7.Alatan tukar pantas dan keluaan |
| Nama mesin | Peralatan pusat mesin CNC (mengufuk) |
| Kelebihan Prestasi Mekanikal |
1.Meningkatkan kestabilan dan kejituan mesin 2.Meningkatkan kecekapan mesin 3.Sesuai untuk pemprosesan komponen besar dan kompleks 4.Tahap automatik dan pengintegrasian yang tinggi 5.Kelincahan dan keluaan 6.Pembuangan cip dan penyejukan yang dilaksanakan 7.Sesuai untuk cetakan presisi dan kompleks |
Wire EDM adalah alat sokongan yang kuat dalam pembuatan cetakan. Ia memainkan peranan yang tidak dapat digantikan dalam meningkatkan kejituan, kekompleksan, kelajuan pembangunan dan kos-efektiviti cetakan, dan merupakan alat teknikal yang tidak tertinggal dalam industri pembuatan cetakan.
WEDM adalah pemprosesan tanpa sentuhan, tidak menghasilkan tekanan mekanik pada bahan kerja, yang membantu untuk mengekalkan sifat asal bahan cetakan, mengurangkan deformasi dan memanjangkan tempoh hidup cetakan.
Dalam proses pembuatan cetakan, keluli cetakan atau logam lain yang sukar dipotong dikenakan kepada pemprosesan bentuk halus, terutamanya untuk rongga, lubang dan mikrostruktur berbentuk kompleks serta bahan keras dengan kekerasan tinggi.
Mesin penyembur pasir menggunakan pasir kaca untuk memproses produk, tidak hanya untuk meningkatkan penampilan dan tekstur produk, tetapi juga untuk meningkatkan fungsi dan ketahanannya, adalah salah satu cara yang berkesan untuk meningkatkan nilai tambah produk.
1. Penyumbatan mikroporus: memperbaiki kedap udara bagi pengecoran.
2. Meningkatkan kekuatan dan ketahanan.
3. Mengurangkan kadar barang terbuang untuk mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan kadar produk jadi.
Melalui mekanisme pembersihan fizik yang unik, ia menyediakan penyelesaian pembersihan yang cekap, ramah alam sekitar, teliti dan pelindung untuk produk yang telah diproses, yang menjadi perkara penting dalam industri dengan pembuatan presisi dan kawalan kualiti yang ketat.
Keluli paduan dilebur pada suhu lebih daripada 700 darjah Celsius dan bahan yang dilebur itu kemudian dituangkan ke dalam cetakan injeksi.
Kami mempunyai mesin pengecoran injeksi dari 180T hingga 4000T, mana-mana produk mesin pengecoran keluli paduan boleh dihasilkan, hanya sediakan gambar rajah;
Syarikat itu mempunyai lebih daripada 60 garis pengeluaran automatik, yang boleh menghasilkan produk yang diperlukan oleh pelanggan tanpa berhenti, dan produk-produk itu mempunyai kawalan kualiti yang ketat.
| 1. Kelebihan teknikal |
1. Pakar dalam industri die casting lebih daripada 20 orang, jurutera profesional mold lebih daripada 80 orang; 2. Reka bentuk 3D, analisis aliran mold, pembuatan mold, analisis proses die casting (khidmat tersuai); |
| 2. Kelebihan pemantauan kualiti |
1. Lebih daripada 10 jurutera kualiti, pasukan kawalan kualiti khas; 2. Bilangan peralatan ujian 10; 3. Penyeliaan: Sistem kualiti antarabangsa ISO9001:2008; Sijil sistem ISO14001:2004; Sijil sistem kualiti perindustrian automotif ISO/TS16949:2002; |
| 3. Kelebihan pembuatan mold |
1. Jurutera reka bentuk mold, boleh menggunakan PRO-E, VG dan perisian lain; 2. Peralatan moden, pusat mesin HAAS, CNC gantri, dll., lebih daripada 49 peralatan, hasil tahunan 300 set mold die casting; 3. Kami boleh reka bentuk mold untuk pelanggan (menyediakan khidmat tersuai) |
| 4. Kelebihan pembuatan die casting |
1. 57 set garis pengeluaran, dengan kapasiti tahunan 50000 tan aluminium alloy die-casting parts; 2. aras pengeluaran pintar: mesin sup otomati, mesin sembur automatik, mesin ambil automatik, palang penghantaran automatik, mesin penyejuk titik tekanan tinggi, peralatan potong dan bentuk; 3. Reka bentuk produk fleksibel, untuk memberi penyelesaian pengeluaran, untuk memberi syarat kepada pengeluaran dalam jumlah kecil |
| 5. Kelebihan mesin tambahan pembuatan |
1. Lebih daripada 600 set mesin pengilangan CNC dan lebih daripada 60 set pusat pengilangan horizontala; 2. Jumlah jurutera pemrograman mesin CNC ialah 30 orang, 30 orang jurutera projek dan staf teknikal; |
| 6. Kelebihan teknologi perlakuan permukaan |
1. Syarikat penyokong pelapisan semprotan yang bersendirian; 2. Bengkel penyembur tanpa debu seratus ribu, tiga baris penyemburan, dua belas senapang statik elektrik import, empat baris pengeluaran pelapis automatik, dua baris pengeluaran praperlakuan; 3. Peralatan ujian pelapisan dan elektroplating lengkap; |
| 7. Kemudahan pendamping |
1. Bengkel bersih: bengkel GP12 seluas 1000 meter persegi; 2. Stesen pemantauan produk; 3. Peralatan ujian ketumpatan udara; 4. Peralatan infiltrasyen; 5. Mesin pembersihan automatik produk; |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
