လေထုတင်းကျပ်မှုအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု မြန်မာ

အောင်ကြီးဖြစ်စဉ်

အလူမီနီယမ် ထုတ်ကုန်များအတွက် နှစ်မြှုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများ၏ အခန်းကဏ္ဍသည် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် တည်ရှိပြီး၊ အောက်ပါ ကဏ္ဍများတွင် ထင်ဟပ်နေပါသည်။

1. microporous ပလပ်ထိုးခြင်း- သေဆုံးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အလူမီနီယံသတ္တုစပ်သွန်းများသည် သေးငယ်သောအပေါက်များ၊ ကျုံ့သွားခြင်း၊ လျော့ရဲခြင်း နှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်နိုင်ပြီး ၎င်းသည် ဖိအား သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကို ခံရသောအခါ ကာစ်၏ယိုစိမ့်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ စိမ့်ဝင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျင့်သုံးခြင်းဖြင့်၊ စိမ့်ဝင်မှု ကိရိယာသည် သတ္တုတွင်းရှိ micropores များကို ဖြည့်သွင်းရန်နှင့် ပလပ်ထိုးရန်၊ ယိုစိမ့်မှုနှုန်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချရန်နှင့် ကာတွန်း၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

2. ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို တိုးတက်စေသည်- သတ္တုတွင်းရှိ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြည့်သွင်းပြီးနောက် ၎င်းတို့ကို မာကျောစေခြင်းဖြင့်၊ စိမ့်ဝင်မှုဖြေရှင်းချက်သည် သတ္တုတွင်းရှိ ဖိစီးမှုပါဝင်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်ကုန်အား ပိုမိုပါးလွှာသောနံရံများဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်စေကာ ထုတ်ကုန်အား တာရှည်ခံမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ဘဝ။ 3. အပိုင်းအစနှုန်းကို လျှော့ချပါ- သေးငယ်သောပလပ်စတစ်ကို ပလပ်ထိုးခြင်းဖြင့်၊ စိမ့်ဝင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အတွင်းပိုင်းချွတ်ယွင်းမှုများကြောင့် ကြုံတွေ့နေရသော အပိုင်းအစများကို ကယ်တင်နိုင်သည်၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်၊ အရင်းအမြစ်များ ဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချပေးကာ အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးကာ၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်၏ ရည်ရွယ်ချက်နှစ်ရပ်နှင့်အညီ၊ ကာကွယ်ရေးနှင့် စီးပွားရေးထိရောက်မှု။

လေလုံမှုစစ်ဆေးခြင်းကိရိယာ (လေထုစမ်းသပ်မှု)/ လေလုံမှုစစ်ဆေးခြင်းကိရိယာ (ရေစမ်းသပ်မှု)

အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်ကုန်များတွင် ဓာတ်ငွေ့တင်းကျပ်မှု စစ်ဆေးခြင်းကိရိယာကို အသုံးချရာတွင် အောက်ပါ အဓိက အခန်းကဏ္ဍများ ရှိပါသည်။

1. တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပါ- အင်ဂျင်တုံး၊ ဆလင်ဒါခေါင်း၊ တည်ဆောက်ပုံ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကွင်းဆက်၊ ဂီယာစနစ် အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့သည် အင်ဂျင်ပိတ်ဆို့ခြင်းကဲ့သို့သော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ် အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများ၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအတွက် အလွန်မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များရှိသည်။ Gas-tightness testing equipment သည် တပ်ဆင်ပြီးနောက် မြင့်မားသောဖိအား၊ မြင့်မားသောအပူချိန် သို့မဟုတ် အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်၊ တပ်ဆင်ပြီးနောက် ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိရောက်စွာသိရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

2. ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပါ- တိကျမှုမြင့်မားသော hermetic စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့်၊ အပေါက်များ၊ အက်ကွဲမှု၊ ကျဲပါးမှုစသည်ဖြင့် သတ္တုတွင်းများကဲ့သို့ သေးငယ်သော ချို့ယွင်းချက်များကို အချိန်မီတွေ့ရှိနိုင်ပြီး အဆိုပါချို့ယွင်းချက်များသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေတတ်သည်။ စစ်ဆေးခြင်းမှတဆင့်၊ အလုံးစုံအသုတ်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် အရည်အသွေးမပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို စစ်ဆေးနိုင်သည်။

3. ပြန်လည်သိမ်းဆည်းနိုင်ခြေကို လျှော့ချပါ- မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများရှိ ယိုစိမ့်မှုပြဿနာများသည် ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များဆီသို့ ဦးတည်စေကာ ပြန်လည်သိမ်းဆည်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကြီးမားသောစီးပွားရေးဆုံးရှုံးမှုနှင့် အမှတ်တံဆိပ်ဂုဏ်သတင်း ဆုံးရှုံးမှုများကို သယ်ဆောင်လာနိုင်သည်။ hermetic စမ်းသပ်ကိရိယာကို အသုံးပြုခြင်းသည် ထုတ်ကုန်စက်ရုံမှ မထွက်ခွာမီ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန်နှင့် ဖယ်ရှားပစ်ရန် ကူညီပေးပြီး ပြန်လည်သိမ်းဆည်းနိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။

4. ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ- ခေတ်မီလေလုံအောင်စမ်းသပ်ကိရိယာများသည် အများအားဖြင့် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် လျင်မြန်စွာ ထောက်လှမ်းနိုင်သော စွမ်းရည်များပါရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစစ်ဆေးမှုတွင် လျင်မြန်စွာ ပြီးမြောက်နိုင်သည်၊ လူကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ စမ်းသပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်တင်ပို့ရောင်းချမှုအရှိန်ကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။

5. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်- လေလုံမှုစမ်းသပ်မှုရလဒ်များ၏ တုံ့ပြန်ချက်မှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြဿနာများကို ခြေရာခံပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်သည်၊ အသေပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ မှိုဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ပြီးသည့်အဆင့်များနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်စေနိုင်သည်။

6. သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် ဘေးကင်းရေး- ဆီပတ်လမ်း၊ အအေးခံစနစ် စသည်တို့ ပါ၀င်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကောင်းမွန်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် ဆီနှင့် coolant ယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်ပြီး၊ ယာဉ်အန္တရာယ်ကင်းရှင်းမှုကို ရှောင်ရှားကာ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးသည်။

7. စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ပြည့်မီသည်- မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၏တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရမည်၊ လေလုံမှုစစ်ဆေးခြင်းကိရိယာသည် ထုတ်ကုန် ISO, SAE, DOT နှင့် အခြားသော နိုင်ငံတကာနှင့် ဒေသဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။

အချုပ်အားဖြင့်၊ အလူမီနီယံသတ္တုစပ် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လေလုံခြင်းစမ်းသပ်ခြင်းကိရိယာသည် ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းလုံခြုံမှုရှိစေရန်၊ အရည်အသွေးမြှင့်တင်ရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အရေးကြီးသောချိတ်ဆက်မှုများ၏ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန်ဖြစ်ပြီး၊ ကား၏အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသုံးပြုသူဘေးကင်းရေးအတွေ့အကြုံကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။