အရွယ်အစား အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှု

ကိုးရာစစ်ဆေးခြင်း

အလုံးငွေ့အလီးမီနီယမ် ပြင်ဆင်မှုအတွက် ညီမျှချက်စစ်ဆေးခြင်းသည် တောင်းဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်၏ သဘောတူညီမှုကို တိုးတက်စေ၊ အမျိုးအစားကို ချိုးဖောက်မှုကို လျော့နည်းစေ၊ လုပ်ဆောင်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်စေရန် အရာဝတ္ထုအတွက် အရေးကြီးသည်။

1. ပြင်ဆင်မှု၏ အရွယ်အစားကို တိကျစွာ မှတ်တမ်းတင်ခြင်း: CMM သည် အလီးမီနီယမ် ပြင်ဆင်မှု၏ ဂျီဩမေတြি၊ ပုံစံနှင့် နေရာကို မြင့်မားသော တိကျမှုဖြင့် မှတ်တမ်းတင်နိုင်သည်။ အလီးမီနီယမ် ပြင်ဆင်မှုများသည် အများအားဖြင့် ရှုံးကုန်သော ပုံစံများနှင့် တိကျသော လိုအပ်ချက်များရှိသည်၊ CMM ကို ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် ပြင်ဆင်မှု၏ အရေးကြီးသော အရွယ်အစားများသည် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲများနှင့် အညီအမျှဖြစ်ရန် အကောင်အထည်ဖော်ပြီး ပြင်ဆင်မှုနှင့် အသုံးပြုခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ကိုက်ညီစေနိုင်သည်။

2. ဂီဩမေတြစ်ချက်အမှန်ပိုင်းများရှာဖွေခြင်း: အလျuminium alloy die castings များသည် အများအားဖြင့် ပျဉ်းထားမှု၊ ထောင့်မှန်မှု၊ coaxiality နှင့် အခြားဂီဩမေတြစ်ချက်အမှန်ပိုင်းများအတွက် ဆိုးရွားသော တောင်းဆိုချက်များရှိသည်။ Coordinate inspection သည် ဒီဇိုင်းများအား မှန်ကန်စွာ စစ်ဆေးနိုင်ပြီး ကားရောင်းအရွယ်အစားကို နောက်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းသို့ ဝင်ရောက်မှုကို ကန့်သတ်ပြီး ကားရောင်းများ၏ အမျိုးအစားများနှင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ချက်များ၏ ကျွန်ကျေးဇူးကို လျော့နည်းစေသည်။

3. မုန်းတိုက်ပြန်လည်ခွင့်ပြုခြင်း: မုန်းတို၏ ဒီဇိုင်းနှင့် အလုပ်လုပ်ခြင်းသည် အလျuminium alloy die castings ၏ အရည်အချင်းမှာ မြှင့်တင်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ Three coordinates inspection မှားယွင်းမှုများကို ကားရောင်းအရွယ်အစားအကြောင်း ပြန်လည်ပို့ဆောင်ခြင်းဖြင့် မုန်းတို၏ ဒီဇိုင်းသို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ချက်မှားယွင်းမှုများကို ရှာဖွေနိုင်ပြီး မုန်းတိုကို အချိန်ကို ပိုင်းခြားပြီး ပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် မုန်းတို၏ မှန်ကန်မှုနှင့် အသက်ရှင်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

4. ပြောင်းလဲမှုနှင့် အရွယ်အစားကျဆင်းမှု၏ ခံသော အနေအထားတွေအား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း: အလူမီနီယမ် အလုံးဝင်းများသည် အပူချိန်ကျဆင်းမှုအတွင်းတွင် အရွယ်အစားကျဆင်းမှုနှင့် ပြောင်းလဲမှုများကို ရှိနိုင်ပြီး အလုံးဝင်း၏ အရွယ်အစားမှုတွင် ခြားနားချက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ခြောက်လျှော့ခြင်းစစ်ဆေးခြင်းကို အသုံးပြု၍ ဒေတာအား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် အလုံးဝင်း၏ အရွယ်အစားကျဆင်းမှုအမျိုးအစားကို အသေးစိတ်သိရှိခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ဆောင်ရာတွင် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အခြေခံအချက်များကို ပေးပို့ပြီး အရွယ်အစားမှုကျဆင်းမှုကို လျော့နည်းစေရန် လုပ်ငန်းစဉ်အပြုအမူများကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးနိုင်သည်။

5. ထုတ်ကုန်၏ တူညီမှုနှင့် qualité အများအပြားမှုကို တိုးတက်ခြင်း: အလုံးဝင်းအစုံစုံကို ခြောက်လျှော့စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်၏ တူညီမှုကို အားပေးနိုင်ပြီး အလုံးဝင်း၏ အရွယ်အစားကို အမှန်တော်ချင်းသော အကျိုးအရှိန်အတွင်း ရှိနေစေရန် အကြံပြုပါသည်။ အရွယ်အစားမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သော ပေါင်းစပ်မှု သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်မှုပြဿနာများကို လျော့နည်းစေရန် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အချင်းသို့မဟုတ် anggan အများအပြားမှုကို တိုးတက်စေရန် အကြံပြုပါသည်။

6. အရည်အချင်းဖော်ပြချက်နှင့်ပိုမိုကောင်းမွန်စေသောထောက်လှမ်းမှု: CMM မှပေးထားသောဒေတာမှတ်တမ်းများကို qualité ပัญหาများကိုဖော်ပြခြင်း၊ ဆော့ဖ်ဝဲအကျိုးသက်ရောက်မှုများ၏အကြောင်းအရာများကိုအနေလိုက်ခံယူခြင်းနှင့်ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အခွင့်အရေးများကိုခံယူခြင်း၊ ထို့အပြင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက်ဒေတာထောက်ခံပေးခြင်းဖြင့် တếpလျှင် quality ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်ရည်မှန်းချက်အောက်တွင်ရှိပါသည်။