Er was een heel speciale manier, spuitgieten genaamd, om heel veel verschillende dingen te maken. Eeuwen geleden. Om de meest verfrissende vloeistof uit de hete productie op de juiste manier te kunnen opvangen, moeten we eerst snel kijken hoe spuitgieten werkt en dan verdergaan om een idee te krijgen van wat er eigenlijk 'achter de schermen' gebeurt, behalve het gieten van gietsels in onze pollepel.
Spuitgieten is een efficiënte manier om een breed scala aan metalen onderdelen en producten in de buurt van de netto vorm te produceren. De eerste stap bij spuitgieten is natuurlijk het smelten van het metaal, dat vervolgens in een zeer speciale en nauwkeurige mal wordt gegoten, een zogenaamde "matrijs". Deze matrijs is een belangrijk onderdeel, omdat het metaal vormgeeft. Het metaal hardt vervolgens uit en koelt af nadat het in de Jincheng is gegoten. aluminium spuitgietstukken, uitgaande van het ontwerp van de mal. Nadat het metaal volledig is afgekoeld en gestold, wordt het uit de matrijs geworpen en kan het worden onderworpen aan verdere bewerkingen zoals ontbramen of polijsten.
We moeten de matrijs eerst schoonmaken voordat we er iets mee kunnen doen. Ze zorgen ervoor dat het gebied schoon is, wat betekent dat er geen vuil of olie in zit die het metaal kan verstoren terwijl het wordt gegoten. Vuil of olieachtig en dit zal resulteren in een lelijk eindproduct, kan problemen veroorzaken. Dieselbrandstof wordt vervolgens in de matrijs aangebracht nadat deze is gereinigd met een speciale nevel die smeermiddel wordt genoemd. Dit werkt als een smeermiddel en helpt het hete metaal om niet vast te blijven zitten in de matrijs, wat echt goed is. Het is de belangrijkste stap sinds Jincheng spuitgieten proces zorgt ervoor dat uw matrijs langer meegaat en dat de metalen vormen gladder worden afgewerkt.
Het metaal waarmee we gaan werken, wordt geleverd in een groot blok, een ingot genoemd. Een ingot is een soort gigantisch stuk metaal dat je gewoon kunt omsmelten. De ingot wordt in een speciale oven geplaatst en verhit tot het metaal heet wordt, gesmolten vloeistof. Allereerst moet het extreem heet zijn, anders zal het vaste metaal niet vloeibaar worden. Nadat de ingot volledig gesmolten is, wordt het gegoten in aluminium spuitgieten van Jincheng.
Zodra de matrijs is schoongemaakt en het metaal is gesmolten, kunnen we die hete smelt in onze onderdelen gieten. Dit is een lastig gebied, want als het metaal te snel afkoelt, kunnen er luchtbellen ontstaan en kunnen sommige delen van uw object niet draaien zoals gepland. Nou, hopelijk krijgen we alles perfect. Naarmate het metaal langzaam verandert in een vastere toestand, wordt dit het Solidifying the Metal in die genoemd. Wat het betekent is dat het stollen. Nadat het metaal volledig is afgekoeld en weer vast is geworden, kan het voorzichtig uit de matrijs worden verwijderd en verder worden verwerkt.
En nu we het metalen onderdeel uit de matrijs hebben, ziet u misschien ook wat flitsen. Deze extra onderdelen staan bekend als vinnen, die verwijderd moeten worden zodat het er netjes en opgeruimd uitziet. Glad - Na het trimmen wordt het metalen object goed geschuurd om een glanzend oppervlak te krijgen. Het schuurproces helpt het object er op de een of andere manier beter uit te laten zien en ook veiliger om mee te werken. Last but not least, het metalen object ondergaat een kwaliteitscontrole. Dit spuitgieten producten is eigenlijk een extreem belangrijke stap waar iedereen veel zorg aan besteedt om ervoor te zorgen dat het metalen object er aantrekkelijk uitziet en zijn doel vervult om sterk te zijn. Als alles goed is gegaan, is het object eindelijk geschikt voor gebruik
De producten zijn spuitgietprocesstappen in de faciliteiten van de bedrijven waartoe ze behoren. We hebben alle details over prijzen, variërend van grondstoffen tot productie en service. Het bedrijf is uitgerust met meer dan 20 experts op het gebied van spuitgieten en meer dan 80 professionele malingenieurs. Ons ontwerp van producten is flexibel en we zijn in staat om mallen voor klanten te ontwerpen en productieoplossingen te bieden. Het is geschikt om kleine productieseries te maken.
De zeven productieprocessen zijn spuitgietprocesstappen door technische ondersteuning en kwaliteitscontrole, mallen maken, spuitgieten en oppervlaktebehandeling. Ons bedrijf beschikt over 150 - 4000 ton volledig geautomatiseerde koudkamer spuitgietproductielijnen 60, evenals geavanceerde precisiemachines die 600 overschrijden. Daarnaast omvat het bedrijf aanvullende faciliteiten en talrijke grootschalige precisiemeetapparatuur en -instrumenten, met een jaarlijkse productie van 50,000 ton aluminiumlegering spuitgietonderdelen en onderdelenonderzoek en -ontwikkeling, evenals precisieverwerkingsmogelijkheden om de voordelen van productie op grote schaal te verkrijgen.
We hebben onze eigen 3 grote spuitgietprocesstappen, Weitang auto-onderdelen gietfabriek, Suzhou Jincheng precisiegietfabriek, Xuzhou Jincheng precisiegietfabriek; de totale activa zijn meer dan 1 miljard yuan groot en beslaan een oppervlakte van meer dan 300 acres, en hebben een fabrieksoppervlak van 180,000 vierkante meter. De fabriek heeft meer dan 600 CNC-machines met meer dan 60 verticale bewerkingscentra, evenals complete galvaniseer-, spuit- en testapparatuur. Wij bieden professionele precisiebewerkingsoplossingen die zijn afgestemd op onze klanten.
In 2006 werd ons bedrijf opgericht in het jaar 2006. Wij zijn Die casting processtappen in het spuitgieten van aluminiumlegering stukken evenals precisiebewerking en algemene industriële componenten. Wij bieden online menselijke service de hele dag, elke dag. Wij communiceren ook in verschillende talen. Wij kunnen ook een team van servicevertegenwoordigers aanbieden om aan uw project te werken.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
