produkt Imię |
otoczka z wytopu stopu aluminium proces niestandardowego rysunku niestandardowego CNC usługa obróbki wytopów |
PRODUKCJA TECHNOLOGIA |
technologia obróbki CNC, technologia cięcia drutem, technologia wypalania elektrycznego, technologia wtrysku itp. |
Surowy Materiał |
Stop aluminium |
PRODUKCJA cyklu |
45 dni na zakończenie produkcji i Dostawa |
produkt Cena |
Własna produkcja w fabryce, najniższa cena |
produkt jakość |
produkt posiada ścisłe standardy jakości link kontrolny, zgodnie z klientem musi dostarczyć raport PPAP |
Czy wiesz, jak wybrać dostawcę, który Cię zadowoli?
Wraz z szybkim rozwijaniem się epoki informacyjnej możemy dowiedzieć się o różnych dostawcach wzorców do wtrysku stopu aluminium w Internecie, ale jak wybrać to, czego potrzebujemy, wśród tak wielu dostawców? Wierzę, że to jest problem, który wiele osób budzi wątpliwości, więc dzisiaj odpowiem dla was na pytanie, jak wybrać odpowiedniego dostawcę.
Po pierwsze, musimy poznać rozmiar dostawcy, proces, rodzaj produkowanych produktów, obiekt współpracy, czy posiadają autorytatywne certyfikaty itp. W rzeczywistości dostawcy jednocześnie spełniający te warunki są jeszcze bardzo nieliczni, większość dostawców spełniających te warunki ma rzadko szansę kontaktu bezpośredni z odpowiedzialnymi osobami, wszyscy są prezentowani przez różne kanały i znajomości biznesowe.
Dziś mogę Wam przedstawić Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd, która jest jedną z 50 największych firm w branży ciśnieniowego lejania w Chinach. Jej rozmiar jest bardzo duży, roczne sprzedazy przekraczają 1,5 miliarda yuanów, a ogólna powierzchnia wynosi 200 000 metrów kwadratowych, w tym 180 000 metrów kwadratowych zajmuje zakłady produkcyjne. Posiadają łącznie 3 fabryki, każda skupiona na czymś innym, ale każda z nich jest bardzo mocnym graczem w tej gałęzi przemysłu! Każda fabryka ma inne specjalizacje, ale każda z nich jest bardzo potężnym obiektem w branży.
W użytkow użyciu maszyn, Jin Cheng wykorzystuje szeroki zakres znanych maszyn do wtrysku, od 180T ~ 4000T, wszystkie są włączone w ofercie Jin Cheng, posiadających ponad 60 takich maszyn. Maszyna do wtrysku o ciągu 4000T jest wciąż rzadka w przemyśle wtryskowym, ponieważ produkcja Jin Cheng jest zbyt duża, a współpraca z markami jest zbyt rozległa. Aby spełnić wymagania dotyczące produkcyjności, efektywności i potrzeb klientów, Jin Cheng inwestowała duże pieniądze w zakup equipmentów. Aby zapewnić maksymalny poziom produkcyjności i zadowolenia klientów, Jin Cheng zakupiła te urządzenia i sprzęt do obróbki. Jin Cheng dysponuje ponad 600 zestawów.
Wprowadzenie dostosowania pleśni
Jako producent odlewania aluminiowego z 24 letnim doświadczeniem, mamy doskonały
W przypadku wszystkich procesów, klient musi jedynie dostarczyć rysunki i regulamin procesu, wszystkie stopy aluminium
W naszej fabryce można wykorzystać odlewy.
Klient dostarcza rysunki, a my mamy profesjonalnych inżynierów modelujących, którzy wykonują modelowanie 3D zgodnie z rysunkami. Po zakończeniu modelowania przeprowadzana jest analiza przepływu formy, aby sprawdzić, czy w formie nie ma żadnych problemów, a produkcja formy zostanie rozpoczęta po upewnieniu się, że forma jest poprawna
Odgrywa kluczową rolę w produkcji form, zwłaszcza w obróbce części form o wysokiej precyzji i złożonym kształcie. Jego główną rolą jest precyzyjne obrabianie: maszyna do cięcia drutem zapewnia ekstremalnie wysoką dokładność obróbki, nadając się do produkcji złożonych wnęk, krawędzi i drobnych elementów precyzyjnych form, takich jak formy do wybijania, precyzyjne otwory, nieregularne krawędzie itp.
Precyzyjne urządzenie do przetwarzania materiałów metalowych bez kontaktu, wykorzystujące zasadę elektrycznego rozpadu. Jego główne zastosowanie to proces wytwarzania form, w tym precyzyjne kształtowanie stali formowej lub innych trudnych do obróbki materiałów metalowych, zwłaszcza w przypadku złożonych kształtów, wysokiej twardości materiałów, obróbki jam, otworów i mikrostruktur.
Głównie stosowane do precyzyjnego szlifowania powierzchni detalów roboczych w celu osiągnięcia wymaganej płaskości, gładkości i dokładności wymiarowej.
Oferta obejmuje efektywne, precyzyjne i stabilne rozwiązania dla obróbki form, a jest niezastąpionym zaawansowanym sprzętem do obróbki w przemyśle produkcyjnym form.
Po surowym procesie produkcji, ostatecznym ukończeniu produkcji formy oraz jej inspekcji jakościowej, zapewniana jest jakość produkowanych form.
Specjalizacja w tradycyjnych samochodach, pojazdach z nowymi źródłami energii, komunikacji, fotowoltaice, magazynowaniu energii, inwerterach, transportzie szynowym, lecznictwie lotniczym oraz produkcji części przemysłowych z wykorzystaniem wzorniczego lejania stopów aluminium, produkcji form i precyzyjnej obróbki mechanicznej
Rozmiar całkowitych aktywów firmy przekracza 1 miliard yuanów, zajmuje powierzchnię blisko 200 000 metrów kwadratowych, z powierzchnią fabryczną wynoszącą 180 000 metrów kwadratowych, jest to wysoka technologiczna firma łącząca badania i rozwój z produkcją
Topienie stopów aluminium w piecu.
Ciśnieniowe lejanie 4000T w pracy
Przygotowanie formy w maszynach do lejania pod ciśnieniem
Produkty wydobycia ramię robotem
Pracownik polerujący produkty mistrzowsko
Maszyna piaskozmywająca do wykonania pracy i zintegrowania produktu
Testowanie jakości produktu w laboratorium. testowanie składników produktu
Współrzędna inspekcja wymiarów produktu
Urządzenia imersyjne do testowania gęstości produktów
Test wodny na szczelność do wykrywania szczelności produktów
Testowanie szczelności wykrywa szczelność produktów
Czyszczenie ultradźwiękowe powierzchni produktów, aby je utrzymać w czystości
1. Przewaga techniczna | 1. Eksperci z branży formowania ciśnieniowego ponad 20 osób, profesjonalni inżynierowie formowniczy ponad 80 osób; 2. Projektowanie 3D, analiza przepływu w formie, produkcja form, analiza procesu formowania ciśnieniowego (usługa na zamówienie) |
2. Przewaga monitoringu jakości | 1. Ponad 10 inżynierów jakości, specjalny zespół kontroli jakości; 2. Liczba urządzeń do testowania: 10; 3. Certyfikaty: ISO9001:2008 międzynarodowy system certyfikacji jakości; ISO14001:2004 system certyfikacji; ISO/TS16949:2002 certyfikacja systemu jakości przemysłu samochodowego; |
3. Zalety produkcji form; | 1. Inżynier projektujący formy, umie korzystać z oprogramowania PRO-E, VG i innych; 2. Nowoczesne urządzenia, centralka CNC HAAS, mostek CNC itp., ponad 49 urządzeń, roczna produkcja 300 zestawów form do lejania pod ciśnieniem; 3. Możemy projektować formy dla klientów (oferta usług na miarę); |
4. Zalety produkcji lejania pod ciśnieniem; | 1. 57 linii produkcyjnych, z roczną pojemnością 50000 ton części lewanych z aluminium; 2. Poziom inteligentnej produkcji: automatyczny układ zasilający, automatyczna maszyna do spryskiwania, automatyczna maszyna do poboru, automatyczny pas transportowy, wysokoprężna maszyna chłodzenia punktowego, sprzęt do cięcia i formowania; 3. elastyczny projekt produktu, dostarczający rozwiązania produkcyjne, tworzący warunki dla produkcji w małych partiiach |
5. Maszyna plus przewaga produkcyjna |
1. Ponad 600 zestawów maszyn CNC oraz ponad 60 zestawów centrów obróbkowych horyzontalnych; 2. Inżynierowie programujący maszyny CNC razem 30 osób, 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych projektowych; |
6. Obróbka powierzchni zalety technologiczne |
1. Niezależne wsparcie przedsiębiorstwa do spryskiwania; 2. Warsztat galwaniczny z oczyszczaniem pyłowego na poziomie setek tysięcy, trzy linie galwaniczne, dwanaście zaimportowanych pistoletów elektrostatycznych do malowania, cztery automatyczne linie galwanizacyjne, dwie linie wstępnej obróbki; 3. Pełne wyposażenie do testowania spryskiwania i galwanizacji; |
7. Wyposażenie wspierające | 1. Czysta hala produkcyjna: 1000 metrów kwadratowych czystej hali GP12; 2. Stacja monitorowania produktów; 3. Urządzenia do testowania szczelności powietrznej; 4. Urządzenia do infiltracji; 5. Automatyczna maszyna do czyszczenia produktów; |