Wiele wtryskowych elementów jest bardzo mocnych i lekkich, więc trwały długo w wielu zastosowaniach i przemyслаch. Te elementy są formowane przez wlewanie topionego aluminiu do własnego niestandardowego formy. Po ochłodzeniu i zatwardzeniu aluminium, komponent jest usuwany z formy i czyszczony, aż osiągnie pożądany wykończenie. To kluczowa operacja w produkcji części wtryskowych z aluminium, i tutaj wyjaśnimy, dlaczego tak bardzo wspomagają produkty wytwórcze.
Części z odlewniczej aluminium z Jincheng są znane ze swoich wybitnych jakości, co czyni je doskonałą alternatywą do użytku w wielu przemyślach. Najlepszą rzeczą w przypadkuOdlewy aluminiowejest to, że są one niezwykle lekkie. Jest to jeszcze bardziej istotne w dziedzinach jak kosmiczna, gdzie kluczowe jest zmniejszenie każdej możliwej uncji wagi. Wiele odlewniczych części z aluminium jest również lżejsze niż stal i inne ciężkie metale, co jest korzystne pod względem umożliwienia szybszego poruszania się elementów, które zużywają mniej paliwa.
Lotnicze aluminium faktycznie występuje w wielu kształtach i rozmiarach, co wyjaśnia, dlaczego są one wykorzystywane. Są bardzo uniwersalne, więc mogą być stosowane w szerokim zakresie zastosowań. Producent może wykonać zarówno małe elementy, jak i duże, złożone części, w zależności od potrzeb danego zadania. Ta elastyczność jest dużą przewagą w wielu branżach.
Te Jinchengwyróbki z aluminiumsą mocne oraz uniwersalne. Są w stanie radzić sobie z najgorszymi warunkami atmosferycznymi, takimi jak ekstremalnie wysokie lub niskie temperatury, a także ekspozycja na chemikalia. Ponadto nie podlegają łatwemu korozji, co jest kolejnym kluczowym atrybutem komponentów z lotniczego aluminium.
Jednym z powodów, dla których wyrabiany aluminium jest tak przydatny, jest to, że części uzyskiwane metodą lejekową mogą być produkowane w różnorodności, częściowo ze względu na cechy, które czynią je bardziej modne. Są one lekkie, co przyczynia się do zmniejszenia całkowitej wagi maszyny. Ta mniejsza waga może zapewnić lepszą wydajność przyspieszenia i poprawioną efektywność spalania. Ponadto, ponieważ Jinchengformy do wlewu aluminusą w stanie wytrzymać pod ciężkim obciążeniem bez zginania się lub łamania, oznacza to, że maszyny wymagają mniej konserwacji i mają minimalny czas simplyfikacji napraw.
Części wytwarzane z aluminium za pomocą lejki są również preferowane w przemyśle samochodowym, ponieważ mogą wytrzymać zużycie, które zwykle występuje na drogach. Są również odporne na rdzę i korozyję, co czyni je odpowiednie do użytku w częściach, które dostają się w kontakt z wodą lub pokrywają się solą/innymi chemikaliami. Trzecim aspektem, który czyniwysokie ciśnienie aluminium wyciskaniewartościowe jest ich siła: samochody często transportują ciężkie ładunki, a drogi muszą dosłownie wspierać wagę ruchu.
W tym samym czasie są one wykonane z wtryskowego stopu aluminium, dlatego ten materiał jest realizowalny i opłacalny. Po ich wyprodukowaniu jest niewiele pracy do wykonania, co utrzymuje koszty produkcji na niskim poziomie. Ponadto, te części są całkowicie recyklowalne, co również jest przyjazną dla środowiska cechą. Recykling materiałów może zwiększyć zyski firm i pomóc w utrzymaniu Ziemi w lepszym stanie.
Mamy trzy centra produkcyjne: Zakład Lity Aluminiowej Części Samochodowych, Zakład Precyzyjnej Lity Suzhou Jincheng oraz Zakład Precyzyjnej Lity Xuzhou Jincheng. Wartość aktywów przekracza 1 miliard yuanów i zajmuje powierzchnię 300 akrów. Nasza fabryka ma powierzchnię 180 000 metrów kwadratowych. Firma dysponuje ponad 600 maszynami CNC, w tym ponad 60 wertykalnymi centrami mechanicznymi oraz kompletnym wyposażeniem do elektrochemicznego pokrywania i malowania. Dążymy do zapewnienia naszym klientom usług niestandardowego obróbki precyzyjnej najwyższej jakości.
W 2006 roku założono naszą działalność. Specjalizujemy się w produkcji części z litygo aluminiowego, w tym elementów z legity aluminiowych, obróbce precyzyjnej i ogólnoprzemysłowych komponentach. Ofiarowujemy wsparcie online 24/7 w różnych językach. Możemy również dostarczyć zespół reprezentantów obsługi klienta do współpracy nad Twoim projektem.
7 etapów procesu produkcyjnego, wsparcia technicznego, inspekcji jakości, wytwarzania form, produkcji za pomocą lejowania pod ciśnieniem oraz produkcji maszynowych części z lejonej pod ciśnieniem aluminium i dodatkowych instalacji. Nasza firma dysponuje 60 w pełni zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi lejowniczymi o pojemności od 150 do 4000 ton, a także ponad 600 zaawansowanych centrów obróbkowych. Firma posiada również wiele precyzyjnych narzędzi pomiarowych i urządzeń oraz różnorodne usługi pomocnicze. Roczna produkcja firmy wynosi 50 000 ton i jest zdolna do wykonywania precyzyjnej obróbki i produkcji.
Każdy produkt jest produkowany w zakładach wytwarzających elementy z odlewniczej aluminium firm. Mamy wszystkie szczegóły dotyczące cen, od surowców po produkcję i usługi. W firmie dostępnych jest ponad 80 ekspertów w dziedzinie konstrukcji form oraz 20 specjalistów od odlewania ciśnieniowego. Nasz projekt produkcyjny jest elastyczny, możemy projektować formy zgodnie z potrzebami naszych klientów oraz oferować rozwiązania produkcyjne. Jest to odpowiednie dla produkcji w małych serii.